一种铝矾土多重湿法研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝矾土多重湿法研磨机，包括研磨机体和设于研磨机体底部的支撑座，研磨机体内部的上端设有一号研磨筛网，一号研磨筛网下方的研磨机体内部设有二号研磨筛网，研磨机体的内部设有转动杆，转动杆的下端贯穿一号研磨筛网延伸至二号研磨筛网的上方，一号研磨筛网和二号研磨筛网上方的转动杆上均设有研磨辊，转动杆上设有清理机构，转动杆的顶部设有驱动机构，研磨机体上设有加湿机构，研磨机体顶部的一侧设有进料口，研磨机体的底部设有出料口。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，实现铝矾土多重湿法研磨，可以减少粉尘污染，研磨高效、环保，保证研磨的顺畅，方便研磨设备的清理，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝矾土多重湿法研磨机


[0001]本技术涉及铝矾土研磨
，具体为用于铝矾土多重湿法研磨机。

技术介绍

[0002]铝矾土是一种土状矿物，其主要成分是氧化铝，主要用于炼铝和制备耐火材料，铝矾土在加工过程中需要进行研磨，通过研磨使铝矾土的颗粒细度达到铝矾土使用需求，研磨是通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。
[0003]目前铝矾土在采用干式研磨时，研磨成粉末的铝矾土在研磨作业的过程中，会产生大量的铝矾土粉尘由研磨设备中外溢至作业环境空气中，从而造成铝矾土研磨环境污染严重，铝矾土细粉颗粒吸入肺部沉积，会对人体造成物理伤害，尤其是对铝矾土多次研磨，污染性更大，此外，设备内部排料残留，清理不便，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝矾土多重湿法研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝矾土多重湿法研磨机，包括研磨机体和设于研磨机体底部的支撑座，所述研磨机体内部的上端设有一号研磨筛网，所述一号研磨筛网下方的研磨机体内部设有二号研磨筛网，所述研磨机体的内部设有转动杆，所述转动杆的下端贯穿一号研磨筛网延伸至二号研磨筛网的上方，所述一号研磨筛网和二号研磨筛网上方的转动杆上均设有研磨辊，所述转动杆上设有清理机构，所述转动杆的顶部设有驱动机构，所述研磨机体上设有加湿机构，所述研磨机体顶部的一侧设有进料口，所述研磨机体的底部设有出料口。
[0006]优选的，所述驱动机构包括从齿轮、旋转接头、主齿轮和伺服电机，转动杆的顶部设有从齿轮，从齿轮的顶部设有旋转接头，从齿轮的一侧啮合设有主齿轮，主齿轮的顶部通过联轴器与研磨机体顶部伺服电机的输出端连接。
[0007]优选的，所述加湿机构包括加湿管、连接管和水箱，从齿轮下方的转动杆上设有加湿管，转动杆的上端采用中空结构设置，且加湿管与转动杆连通设置，旋转接头通过连接管与水箱连接，连接管上设有水泵。
[0008]优选的，所述研磨机体的下端呈V型结构设置，所述出料口上设有卸料阀。
[0009]优选的，所述清理机构包括清料板和毛刷，一号研磨筛网和二号研磨筛网上方的转动杆上均设有清料板，清料板的底部设有毛刷。
[0010]优选的，所述清理机构还包括连接杆和刮料板，研磨辊上方的转动杆上均设有连接杆，连接杆和研磨辊的一端设有刮料板。
[0011]优选的，所述刮料板呈V型结构设置，所述刮料板的一端与研磨机体内壁接触设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本铝矾土多重湿法研磨机，通过设置在研磨机体内部的一号研磨筛网、二号研磨筛网，与转动杆上的研磨辊、驱动机构配合，实现铝矾土在研磨机体内部的多重研磨处理，同时加湿管设于转动杆上，结合从齿轮上的旋转接头，用于动态加湿，相较于干式研磨，铝矾土多重湿法研磨可以减少粉尘污染，研磨高效、环保。
[0014]2、本铝矾土多重湿法研磨机，通过设置在转动杆上的清料板和毛刷，在研磨过程中对一号研磨筛网、二号研磨筛网进行研磨滤孔清理，保证研磨的顺畅，以及转动杆上通过连接杆设置的刮料板，可对研磨机体内壁粘覆的铝矾土刮落，方便研磨设备的清理，实用性更强。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例1中研磨机体的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例1中从齿轮的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例2中转动杆的结构示意图。
[0019]图中：1、研磨机体；2、一号研磨筛网；21、二号研磨筛网；3、转动杆；31、从齿轮；32、旋转接头；33、主齿轮；34、伺服电机；4、加湿管；41、连接管；42、水箱；5、研磨辊；6、进料口；7、出料口；8、清料板；9、毛刷；10、连接杆；11、刮料板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]如图1至图3所示，本实施例铝矾土多重湿法研磨机，包括研磨机体1和设于研磨机体1底部的支撑座，研磨机体1内部的上端设有一号研磨筛网2，一号研磨筛网2下方的研磨机体1内部设有二号研磨筛网21，研磨机体1的内部设有转动杆3，转动杆3的下端贯穿一号研磨筛网2延伸至二号研磨筛网21的上方，一号研磨筛网2和二号研磨筛网21上方的转动杆3上均设有研磨辊5，转动杆3上设有清理机构，转动杆3的顶部设有驱动机构，研磨机体1上
设有加湿机构，研磨机体1顶部的一侧设有进料口6，研磨机体1的底部设有出料口7，实现铝矾土在研磨机体1内部的多重研磨处理，同时研磨机体1内部设置的加湿机构，用于铝矾土研磨加湿，相较于干式研磨，铝矾土多重湿法研磨可以减少粉尘污染，研磨高效、环保。
[0025]具体的，驱动机构包括从齿轮31、旋转接头32、主齿轮33和伺服电机34，转动杆3的顶部设有从齿轮31，从齿轮31的顶部设有旋转接头32，从齿轮31的一侧啮合设有主齿轮33，主齿轮33的顶部通过联轴器与研磨机体1顶部伺服电机34的输出端连接，研磨驱动方便。
[0026]进一步的，加湿机构包括加湿管4、连接管41和水箱42，从齿轮31下方的转动杆3上设有加湿管4，转动杆3的上端采用中空结构设置，且加湿管4与转动杆3连通设置，旋转接头32通过连接管41与水箱42连接，连接管41上设有水泵，加湿管4上设有若干的雾化喷头，对研磨加湿操作方便。
[0027]更进一步的，研磨机体1的下端呈V型结构设置，出料口7上设有卸料阀，方便研磨出料。
[0028]本实施例的使用方法为：将待研磨处理的铝矾土由进料口6投放在研磨机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝矾土多重湿法研磨机，包括研磨机体（1）和设于研磨机体（1）底部的支撑座，其特征在于：所述研磨机体（1）内部的上端设有一号研磨筛网（2），所述一号研磨筛网（2）下方的研磨机体（1）内部设有二号研磨筛网（21），所述研磨机体（1）的内部设有转动杆（3），所述转动杆（3）的下端贯穿一号研磨筛网（2）延伸至二号研磨筛网（21）的上方，所述一号研磨筛网（2）和二号研磨筛网（21）上方的转动杆（3）上均设有研磨辊（5），所述转动杆（3）上设有清理机构，所述转动杆（3）的顶部设有驱动机构，所述研磨机体（1）上设有加湿机构，所述研磨机体（1）顶部的一侧设有进料口（6），所述研磨机体（1）的底部设有出料口（7）。2.根据权利要求1所述的一种铝矾土多重湿法研磨机，其特征在于：所述驱动机构包括从齿轮（31）、旋转接头（32）、主齿轮（33）和伺服电机（34），转动杆（3）的顶部设有从齿轮（31），从齿轮（31）的顶部设有旋转接头（32），从齿轮（31）的一侧啮合设有主齿轮（33），主齿轮（33）的顶部通过联轴器与研磨机体（1）顶部伺服电机（34）的输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种铝矾土多重湿法研磨机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张津瑞，赵伟峰，洪香福，姜贯朝，
申请(专利权)人：巩义市铠源超细粉有限公司，
类型：新型
国别省市：