一种搅拌箱的定量下料机构制造技术

技术编号:36750677 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-04 10:37
本实用新型专利技术属于定量下料技术领域,具体的说是一种搅拌箱的定量下料机构,包括箱体;所述箱体顶部设有第一放置口;所述箱体内壁的顶部固接有一对关于第一放置口对称分布的承接轴;一对所述承接轴相邻之间的侧壁转动连接有转轴;所述转轴的外圆壁固接有转动柱;所述转动柱的外圆壁设有方形凹槽;所述方形凹槽与第一放置口相匹配;所述箱体的顶部设有第二放置口;所述箱体内壁的顶部通过第一铰条铰接有开合盖;所述转轴通过联动件设在开合盖上;所述存放筒与第一放置口相匹配;所述箱体顶部通过固定块固定连接有伺服电机;所述第一齿轮与第二齿轮通过链条穿过方形通槽相互传动;所述方形凹槽内设有调节件;实现了有机铭定量下料的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌箱的定量下料机构


[0001]本技术涉及定量下料
,具体是一种搅拌箱的定量下料机构。

技术介绍

[0002]搅拌机是用于不同物质的材料进行混合溶解,其中对养殖业使用量较多,用来喂养家畜时制作饲料,在搅拌机混合饲料时也同时会加入一些促进生长和防护用的药物进行混合,药物用量和饲料用量需要按比例进行混合,其中最常见的饲料添加剂药物为有机铬,能对动物减轻应激反应,促进动物生长和增加鸡鸭的产蛋率。
[0003]在对鹌鹑饲养的过程中,需要用搅拌箱将有机铬和食物进行混合来给鹌鹑进行喂养,在不同时期时,鹌鹑的饲料中需要不同含量的有机铬,所以在搅拌箱进行搅拌时,使用人员需要进行饲料和有机铬配比后,再同时放入进行搅拌,过程中比较繁琐;因此,针对上述问题提出一种搅拌箱的定量下料机构。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,使用人员需要进行饲料和有机铬配比后,再同时放入进行搅拌,过程中比较繁琐的问题,本技术提出一种搅拌箱的定量下料机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种搅拌箱的定量下料机构,包括箱体;所述箱体顶部设有第一放置口;所述箱体内壁的顶部固接有一对关于第一放置口对称分布的承接轴;一对所述承接轴相邻之间的侧壁转动连接有转轴;所述转轴的外圆壁固接有转动柱;所述转动柱的外圆壁设有方形凹槽;所述方形凹槽与第一放置口相匹配;所述箱体的顶部设有第二放置口;所述箱体内壁的顶部通过第一铰条铰接有开合盖;所述转轴通过联动件设在开合盖上;所述箱体的顶部固接有存放筒;所述存放筒与第一放置口相匹配;所述箱体顶部通过固定块固定连接有伺服电机;所述伺服电机的输出端固接有第一齿轮;所述转轴的外圆壁固接有第二齿轮;所述箱体的顶部设有方形通槽;所述第一齿轮与第二齿轮通过链条穿过方形通槽相互传动;所述方形凹槽内设有调节件,来对不同时期饲料进行投入时调节内饲料的有机铬含量,实现了有机铬定量下料的作用。
[0006]优选的,所述联动件包括齿条;所述转轴的外圆壁固接有一对关于转动柱对称分布的齿盘;所述齿条与齿盘相互啮合;所述齿条的一端通过第二铰条铰接在开合盖的侧壁上;所述箱体顶部固接有一对U形杆;所述齿条的两侧侧壁滑动连接U形杆的两侧内侧壁之间;所述U形杆的两侧内侧壁之间通过转动杆转动连接有转动板;所述转动板的顶部滑动连接在齿条的底部上,防止饲料搅拌时有灰尘和碎屑飞出。
[0007]优选的,所述转动筒的两侧侧壁设有关于方形凹槽对称分布的密封腔;所述密封腔的两侧槽壁之间滑动连接有弧形块;所述弧形块的一侧通过第一弹簧固接在密封腔的侧壁上;所述箱体的顶部固接有磁力块;所述磁力块和弧形块磁力相吸,防止有机铬在存放筒内堵塞,导致有机铬没有进入方形凹槽内。
[0008]优选的,所述调节件包括卡接块;所述方形凹槽的侧壁上设有一组卡接槽;所述卡接块的侧壁通过滑动凹槽滑动连接有梯形块;所述梯形块的一侧通过第二弹簧固接在滑动凹槽的槽底上;所述梯形块与卡接槽相匹配,能改变有机铭进入方形凹槽的多少,从而能够调节每次饲料有机铭的含量多少。
[0009]优选的,所述卡接槽的槽底通过第三弹簧固接有凸块;所述凸块滑动连接在卡接槽上,能够防止有机铭进入卡接槽内,避免卡接块上的梯形块进入不了卡接槽内。
[0010]优选的,所述存放筒的内部侧壁设为斜面,通过存放筒的内部侧壁设为斜面能更好的让堆放的有机铭进入方形凹槽内。
[0011]本技术的有益之处在于:
[0012]1.使用人员可以将有机铭相配比的饲料放入箱内搅拌,在调节件的作用下能使方形凹槽内的有机铭增多或者减少,来对不同时期饲料进行投入时调节内饲料的有机铭含量,实现了有机铭定量下料的作用。
[0013]2.防止饲料搅拌时有灰尘和碎屑飞出,防止有机铭在存放筒内堵塞,导致有机铭没有进入方形凹槽内,防止方形凹槽朝下时卡接块会掉落筒体内,避免卡接块上的梯形块进入不了卡接槽内,存放筒的内部侧壁设为斜面能更好的让堆放的有机铭进入方形凹槽内。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为技术立体结构图;
[0016]图2为箱体局部剖视图;
[0017]图3为图2中A处放大图;
[0018]图4为箱体的局部结构图;
[0019]图5为转动柱局部剖视图;
[0020]图6为图5中B处放大图。
[0021]图中:1、箱体;2、第一放置口;3、承接轴;4、转轴;5、转动柱;6、方形凹槽;7、第二放置口;8、开合盖;9、存放筒;10、伺服电机;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、链条;14、齿条;15、齿盘;16、U形杆;17、转动板;18、密封腔;19、弧形块;20、磁力块;21、卡接块;22、卡接槽;23、梯形块;24、滑动凹槽;25、凸块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

6所示,一种搅拌箱的定量下料机构,包括箱体1;所述箱体1顶部设有
第一放置口2;所述箱体1内壁的顶部固接有一对关于第一放置口2对称分布的承接轴3;一对所述承接轴3相邻之间的侧壁转动连接有转轴4;所述转轴4的外圆壁固接有转动柱5;所述转动柱5的外圆壁设有方形凹槽6;所述方形凹槽6与第一放置口2相匹配;所述箱体1的顶部设有第二放置口7;所述箱体1内壁的顶部通过第一铰条铰接有开合盖8;所述转轴4通过联动件设在开合盖8上;所述箱体1的顶部固接有存放筒9;所述存放筒9与第一放置口2相匹配;所述箱体1顶部通过固定块固定连接有伺服电机10;所述伺服电机10的输出端固接有第一齿轮11;所述转轴4的外圆壁固接有第二齿轮12;所述箱体1的顶部设有方形通槽;所述第一齿轮11与第二齿轮12通过链条13穿过方形通槽相互传动;所述方形凹槽6内设有调节件;工作时,通过伺服电机10的输出端的转动带动第一齿轮11,从而第一齿轮11通过链条13带动第二齿轮12的转轴4转动,进而转轴4的转动带动转动柱5的转动,进而转动柱5转动时方形凹槽6会在上方转到下方,在使用人员将有机铭放入到第一放置口2上的存放筒9内,存放筒9内的有机铭会落入转动柱5的方形凹槽6内,方形凹槽6在伺服电机10的输出端转动下从上方转动进入箱体1内,在转动柱5转动过程中,开合盖8会通过联动件转动将第二放置口7打开,使用人员可以将有机铭相配比的饲料放入箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌箱的定量下料机构,其特征在于:包括箱体(1);所述箱体(1)顶部设有第一放置口(2);所述箱体(1)内壁的顶部固接有一对关于第一放置口(2)对称分布的承接轴(3);一对所述承接轴(3)相邻之间的侧壁转动连接有转轴(4);所述转轴(4)的外圆壁固接有转动柱(5);所述转动柱(5)的外圆壁设有方形凹槽(6);所述方形凹槽(6)与第一放置口(2)相匹配;所述箱体(1)的顶部设有第二放置口(7);所述箱体(1)内壁的顶部通过第一铰条铰接有开合盖(8);所述转轴(4)通过联动件设在开合盖(8)上;所述箱体(1)的顶部固接有存放筒(9);所述存放筒(9)与第一放置口(2)相匹配;所述箱体(1)顶部通过固定块固定连接有伺服电机(10);所述伺服电机(10)的输出端固接有第一齿轮(11);所述转轴(4)的外圆壁固接有第二齿轮(12);所述箱体(1)的顶部设有方形通槽;所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)通过链条(13)穿过方形通槽相互传动;所述方形凹槽(6)内设有调节件。2.根据权利要求1所述的一种搅拌箱的定量下料机构,其特征在于:所述联动件包括齿条(14);所述转轴(4)的外圆壁固接有一对关于转动柱(5)对称分布的齿盘(15);所述齿条(14)与齿盘(15)相互啮合;所述齿条(14)的一端通过第二铰条铰接在开合盖(8)的侧壁上;所述箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王联军周钦泽
申请(专利权)人:焦作美博士饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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