一种化妆品包装瓶及其生产工艺制造技术

技术编号:36750184 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-04 10:36
本发明专利技术公开了一种化妆品包装瓶及其生产工艺,涉及包装瓶,包括瓶体及设置在瓶体上的瓶盖,瓶体内部可拆卸地安装有内胆,内胆底部设置有插槽,插槽的内周壁上竖向开设有卡槽,插槽的内周壁上周向开设有与卡槽连通的环形槽,瓶体底部转动连接有旋钮,旋钮上设置有贯穿瓶体底壁并伸入瓶体内部的转杆,转杆远离旋钮的一端设置有用于插入插槽内部的锁止插块,锁止插块的侧壁上设置有用于依次卡入卡槽、环形槽内部的卡块。本发明专利技术的有益效果:本发明专利技术通过将内胆可拆卸地安装在瓶体内部,在内胆中的化妆品用完后,可以及时拆卸并更换新的,从而使得化妆品包装瓶可以循环使用,有效降低了成本,节约了资源,且较为环保。且较为环保。且较为环保。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品包装瓶及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及包装瓶,更具体地说,它涉及一种化妆品包装瓶及其生产工艺。

技术介绍

[0002]随着物质生活水平的不断提高,人们对生活质量的要求也越来越高,无论是男性还是女性都开始学习化妆,这就很大地促进了化妆品行业的发展。现在的化妆品在制造完成后通常会灌装在化妆品包装瓶内部进行售卖,因此化妆品包装瓶的外观和质量对于化妆品能否畅销起着至关重要的作用。
[0003]目前,现有技术中的化妆品包装瓶大多是玻璃瓶或者塑料瓶,瓶体外表较为美观且造型各具特色,制造成本也不低,然而,化妆品包装瓶作为化妆品的外包装,其主要功能就是用来盛放化妆品,因此在内部的化妆品用完后,化妆品包装瓶就丧失了使用价值,一般都会被直接丢弃,极不环保,且考虑到化妆品包装瓶相对较高的造价,仅使用一次就丢掉也很浪费。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种化妆品包装瓶及其生产工艺,以循环使用,有效降低了成本,节约了资源,且较为环保。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种化妆品包装瓶,包括瓶体及设置在瓶体上的瓶盖,所述瓶体内部可拆卸地安装有内胆,所述内胆底部设置有插槽,所述插槽的内周壁上竖向开设有卡槽,所述插槽的内周壁上周向开设有与卡槽连通的环形槽,所述瓶体底部转动连接有旋钮,所述旋钮上设置有贯穿瓶体底壁并伸入瓶体内部的转杆,所述转杆远离旋钮的一端设置有用于插入插槽内部的锁止插块,所述锁止插块的侧壁上设置有用于依次卡入卡槽、环形槽内部的卡块。
[0007]通过采用上述技术方案,由于将内胆可拆卸地安装在瓶体内部,则在内胆中的化妆品用完后,只需反向转动旋钮,使得锁止插块随之转动,从而带动卡块从环形槽脱出,即可解除对锁止插块的锁止,从而能够将内胆从瓶体内部拆下,操作较为便捷简单,则由于内胆可拆卸,且拆装较为便捷简单,则在内胆中的化妆品用完后,可以及时拆卸并更换新的,无需更换整个化妆品包装瓶,从而使得化妆品包装瓶可以循环使用,有效降低了成本,节约了资源,且较为环保。
[0008]本专利技术进一步设置为:所述锁止插块顶部转动连接有弹出件,所述弹出件包括底板和顶板,所述底板与顶板之间连接有弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案,由于在锁止插块顶部转动连接有弹出件,弹出件包括底板和顶板,且在底板与顶板之间连接有弹簧,则在将锁止插块插入插槽内部后,弹出件会随之插入插槽,直至顶板与插槽底壁抵触,则当锁止插块锁止在插槽内部时,弹簧受到顶板和底板的挤压会随之发生压缩形变,从而会反向施加给锁止插块一个向外的推力,带动卡块
牢牢抵住环形槽内壁,从而使得内胆在瓶体内部的安装更为稳固,且在解除对锁止插块的锁止时,弹簧摆脱压力束缚会伸展并恢复原形,从而通过顶板推动内胆上升,进而自动将内胆从瓶体内顶出,方便内胆的拆卸。
[0010]本专利技术进一步设置为:所述顶板顶部设置有定位销,所述定位销呈矩形,所述插槽底壁上开设有用于定位销插入的定位槽。
[0011]通过采用上述技术方案,由于在顶板顶部设置有呈矩形的定位销,且在插槽底壁上开设有定位槽,则在弹出件插入插槽内部后,顶板与插槽底壁抵触,使得定位销随之插入定位槽内部,从而实现对弹性件的限位,在锁止插块旋转时,弹性件不会被带动,从而避免弹簧被扭转变形,保证了弹性件的使用效果。
[0012]本专利技术进一步设置为:所述瓶体底部开设有凹槽,所述旋钮转动连接在凹槽内部。
[0013]通过采用上述技术方案,由于在瓶体底部开设有凹槽,且旋钮转动连接在凹槽内部,则通过凹槽对旋钮的隐藏,避免旋钮凸出于瓶体底部,使得瓶体可以稳定放置。
[0014]本专利技术进一步设置为:所述瓶体底部可拆卸地安装有用于插入凹槽内部以封闭凹槽的封盖,所述封盖顶部开设有捏持槽。
[0015]通过采用上述技术方案,由于在瓶体底部可拆卸地安装有封盖,且在封盖顶部开设有捏持槽,则在日常使用时,可通过将封盖插入凹槽内部以封闭凹槽,从而将旋钮封闭在凹槽内部,避免误触导致解锁,保证了内胆的安装牢固性,且通过捏持槽的设置则方便手指插入并拆下封盖,使得封盖的拆卸更为方便。
[0016]本专利技术进一步设置为:所述内胆开口处设置有施力凸环。
[0017]通过采用上述技术方案,由于在内胆开口处设置有施力凸环,则在将内胆拆下的过程中,可握持施力凸环进行施力,则施力凸环的设置能够为拿取内胆的操作提供施力点,从而使得操作更为轻松省力。
[0018]本专利技术进一步设置为:所述瓶体和瓶盖均采用ABS塑料制成,所述内胆采用PP塑料制成。
[0019]通过采用上述技术方案,由于瓶体和瓶盖均采用ABS塑料制成,ABS塑料硬度高且耐腐蚀,内胆采用PP塑料制成,PP塑料质轻且强度高,从而使得化妆品包装瓶具有较好的耐用性。
[0020]一种化妆品包装瓶的生产工艺,包括如下步骤:
[0021]1)配料混合:按重量份数选取并配置原料,并将原料按一定比例混合,再进行筛分除杂,得到混合料;
[0022]2)干燥处理:将经过步骤1)处理得到的混合料置于干燥机内进行干燥,干燥温度为100

140℃,干燥时间为3

6小时;
[0023]3)塑化处理:将经过步骤2)干燥后的混合料通过物料输送带自动投入注塑机的料筒中进行塑化,使得混合料成为熔融状态的熔体待用;
[0024]4)注塑成型:将经过步骤3)得到的熔体借助螺杆的推力持续射入预热后闭合好的腔模中,同时施加压力,压实熔体,直至成型;
[0025]5)塑件脱模:将经过步骤4)处理后成型的塑件从模具上脱出并拆下,置于阴凉处冷却30mi n;
[0026]6)塑件清洁:将经过步骤5)处理后得到的塑件置于清洗机中进行高压水冲洗,去
除塑件上的脏污,然后置于阴凉通风环境中进行晾干;
[0027]7)修理工序:将经过步骤6)处理后的塑件置于修理工作台上进行修理,去除塑件边沿的毛刺,处理完成后装箱存放;
[0028]8)表面质检:对经过步骤7)处理后的塑件进行质量检测,检查塑件表面是否有明显瑕疵或者明显变形,将合格品和瑕疵品分箱存放;
[0029]9)塑件装配:将经过步骤8)检验合格后的塑件置于装配工作台上进行装配,制成成品化妆品包装瓶;
[0030]10)包装入库:对经过步骤9)制成的成品化妆品包装瓶进行包装,包装完成后统一入库存放。
[0031]通过采用上述技术方案,步骤简单有序,采用设备和人工的协同配合,生产效率高,且通过添加修理工序,能够去除塑件边沿的毛刺,提升塑件的品质,从而保证了化妆品包装瓶的成品质量。
[0032]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:
[0033]1、本专利技术通过将内胆可拆卸地安装在瓶体内部,且拆装较为便捷简单,则在内胆中的化妆品用完后,可以及时拆卸并更换新的,无需更换本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品包装瓶,包括瓶体(1)及设置在瓶体(1)上的瓶盖(2),其特征在于:所述瓶体(1)内部可拆卸地安装有内胆(3),所述内胆(3)底部设置有插槽(4),所述插槽(4)的内周壁上竖向开设有卡槽(5),所述插槽(4)的内周壁上周向开设有与卡槽(5)连通的环形槽(6),所述瓶体(1)底部转动连接有旋钮(7),所述旋钮(7)上设置有贯穿瓶体(1)底壁并伸入瓶体(1)内部的转杆(8),所述转杆(8)远离旋钮(7)的一端设置有用于插入插槽(4)内部的锁止插块(9),所述锁止插块(9)的侧壁上设置有用于依次卡入卡槽(5)、环形槽(6)内部的卡块(10)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶,其特征在于:所述锁止插块(9)顶部转动连接有弹出件,所述弹出件包括底板(11)和顶板(12),所述底板(11)与顶板(12)之间连接有弹簧(13)。3.根据权利要求2所述的一种化妆品包装瓶,其特征在于:所述顶板(12)顶部设置有定位销(14),所述定位销(14)呈矩形,所述插槽(4)底壁上开设有用于定位销(14)插入的定位槽(15)。4.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶,其特征在于:所述瓶体(1)底部开设有凹槽(16),所述旋钮(7)转动连接在凹槽(16)内部。5.根据权利要求4所述的一种化妆品包装瓶,其特征在于:所述瓶体(1)底部可拆卸地安装有用于插入凹槽(16)内部以封闭凹槽(16)的封盖(17),所述封盖(17)顶部开设有捏持槽(18)。6.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶,其特征在于:所述内胆(3)开口处设置有施力凸环(19)。7.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何思毅
申请(专利权)人:绍兴市新凯包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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