一种风电场基础锚栓安装工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风电场基础锚栓安装工具，包括杆身带有弯折角的通长立杆，通长立杆的顶部设置有把手部位，通长立杆的底部连接卡头，卡头与立杆形成90度夹角，卡头上设置卡接部位，卡头通过卡接部位能够卡接在锚栓上螺母的下方。本实用新型专利技术解决因锚栓笼锚栓排列密集，安装空间有限，人工徒手安装操作不便，安装效率低的问题，还具有制作简易，减少磨损锚杆及组件，节约人工资源的优点。节约人工资源的优点。节约人工资源的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种风电场基础锚栓安装工具


[0001]本技术涉及风电安装工程辅助工具
，具体涉及一种风电场基础锚栓安装工具，适用于采用锚栓笼的风电项目。

技术介绍

[0002]近年来我国风电行业新增装机增速持续保持快速发展的强劲势头，新增装机和累计装机量已位居世界前列。随着风电行业的快速发展，行业技术不断成熟，预应力锚栓风机基础也因其更加稳定的结构性能得到广泛应用。基础中锚栓笼的安装也成为了风电项目质量控制、工期控制的关键点。
[0003]风电项目尤为突出的特点就是：工期短，施工速度快，每道工序的工期管理是项目管理的重中之重。锚栓笼安装又是风机基础施工中关键工序，保证锚栓笼的安装工期，才能保障风机基础施工工期。传统的方式是采用人工对锚栓进行徒手就位，但因锚栓排列紧密，有效作业空间小，单根锚栓又具备一定的重量(具体重量为49.8kg)，安装时需多人配合，安装效率低，且操作时容易磕碰作业人员手部，也容易磨损锚栓及其组件。传统安装方式，安装效率低、浪费人工资源等问题已急需得到有效解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种风电场基础锚栓安装工具。本技术解决因锚栓笼锚栓排列密集，安装空间有限，人工徒手操作不便，安装效率低的问题，还具有制作简易，减少磨损锚栓及组件，节约人工资源的优点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种风电场基础锚栓安装工具，其特征在于：包括杆身带有弯折角的通长立杆，通长立杆的顶部设置有把手部位，通长立杆的底部连接卡头，卡头与立杆形成90度夹角，卡头上设置卡接部位，卡头通过卡接部位能够卡接在锚栓上螺母的下方，卡头的顶面设置承托面，承托面与螺母底面相接触。
[0007]进一步的：所述通长立杆的顶部设置横杆，横杆的两端采用橡胶保护套一包裹，横杆中间部位与通长立杆相连接。
[0008]进一步的：所述通长立杆的底部通过连接板连接卡头，连接板的顶面与通长立杆连接，连接板的侧面与卡头连接。
[0009]进一步的：所述卡头的卡接部位设置为U型的结构型式，U型的卡接部位的内壁上设置橡胶保护套二。
[0010]进一步的：所述卡头的卡接部位具有开口，开口与锚栓相匹配，锚栓能够被卡入开口的内部，开口的内壁上设置橡胶保护套二。
[0011]进一步的：带有弯折角的通长立杆具有第一段和第二段，第一段与卡头形成90度夹角，第二段相对第一段向远离锚栓的方向倾斜设置。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0013]本实用新可采用常见普通材料通过简单加工组合形成，在安装锚栓时，利用卡头固定下部已安装螺母的锚栓，一人使用该技术工具，一人负责锚栓的平衡，可迅速将锚栓托起，快速准确穿插进上锚板及下锚板。有效提高了安装效率，同时节省了人工资源。
附图说明
[0014]图1是本技术安装锚栓示意图；
[0015]图2为本技术的立面示意图；
[0016]图3为本技术卡头的结构示意图；
[0017]图4为本技术通长立杆和横杆的正视图。
[0018]附图标记：1
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横杆；2
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通长立杆；3
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连接板；4
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卡头；5
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橡胶保护套一；6
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橡胶保护套二；7
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锚栓；8
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螺母；9
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承托面；10
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第一段；11
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第二段；12
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卡接部位。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0021]如图1至4所示，一种风电场基础锚栓安装工具，包括杆身带有弯折角的通长立杆2，通长立杆2的顶部设置有把手部位，通长立杆2的底部连接卡头4，卡头4与立杆形成90度夹角，卡头4上设置卡接部位，卡头4通过卡接部位12能够卡接在锚栓7上螺母8的下方，卡头4的顶面设置承托面9，承托面9与螺母8底面相接触。
[0022]所述通长立杆2的顶部设置横杆1，横杆1的两端采用橡胶保护套一5包裹，横杆1中间部位与通长立杆2相连接。横杆1为直径20mm的螺纹钢，长30cm，两端10cm范围采用橡胶保护套一5包裹，橡胶保护套一5所处位置作为握柄方便人工操作，其尺寸也可根据所安装锚栓7规格进行调整。
[0023]带有弯折角的通长立杆2具有第一段10和第二段11，第一段10与卡头4形成90度夹角，第二段11相对第一段10向远离锚栓7的方向倾斜设置。
[0024]所述通长立杆2为直径20mm的螺纹钢，长50cm。第二段11长20cm与第一段10长30cm，并成150度的弯折角，使得在托起锚栓7时横杆1握柄与锚栓7保持一定距离避免磕碰。
[0025]所述通长立杆2的底部通过连接板3连接卡头4，连接板3的顶面与通长立杆2连接，连接板3的侧面与卡头4连接。连接板3为40mm*40mm的钢板，厚度20mm。
[0026]所述卡头4的卡接部位12设置为U型的结构型式，U型的卡接部位12的内壁上设置橡胶保护套二6。
[0027]所述卡头4的卡接部位12具有开口，开口与锚栓7相匹配，锚栓7能够被卡入开口的内部，开口的内壁上设置橡胶保护套二6，设置橡胶保护套二6避免在安装时与锚栓7及螺母
8钢性接触，减少对锚栓7及螺母8的磨损。
[0028]在本实施例中，卡头4为直径20mm的螺纹钢弯折而成，卡头4内的开口具体尺寸根据安装锚栓7尺寸大小确定，一般宜为5cm。
[0029]所述横杆1、通长立杆2、连接板3、卡头4之间采用焊接的方式进行连接，并组成“J”型简易工具。
[0030]锚栓7安装时，利用锚栓7下部已安装螺母8，卡头4固定在锚栓7上螺母8的下方，此时螺母8作为安装工具在纵向方向上的限位部件。1人提拉横杆1，1人扶稳锚栓7，可迅速将锚栓7托起并就位，尤其在安装内圈锚栓时，锚栓7排列密集，安装空间有限，人工徒手就位安装需多人配合，且安装不便，采用该技术工具可有效提高安装效率，节省人工。
[0031]依据本技术的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本技术的一种风电场基础锚栓安装工具，并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0032]以上所述，仅是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电场基础锚栓安装工具，其特征在于：包括杆身带有弯折角的通长立杆(2)，通长立杆(2)的顶部设置有把手部位，通长立杆(2)的底部连接卡头(4)，卡头(4)与立杆(2)形成90度夹角，卡头(4)上设置卡接部位(12)，卡头(4)通过卡接部位(12)能够卡接在锚栓(7)上螺母(8)的下方，卡头(4)的顶面设置承托面(9)，承托面(9)与螺母(8)底面相接触。2.根据权利要求1所述的一种风电场基础锚栓安装工具，其特征在于：所述通长立杆(2)的顶部设置横杆(1)，横杆(1)的两端采用橡胶保护套一(5)包裹，横杆(1)中间部位与通长立杆(2)相连接。3.根据权利要求1所述的一种风电场基础锚栓安装工具，其特征在于：所述通长立杆(2)的底部通过连接板(3)连接卡头(4)，连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文龙，张宇浩，刘国峰，陈磊，周文，陈鑫，尹宏光，董中红，李向姚，牛晓东，张文鹏，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：