一种驱动电机及鼓风机制造技术

技术编号:36749010 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-04 10:33
本实用新型专利技术公开了一种驱动电机及鼓风机,涉及鼓风机技术领域。该驱动电机包括定子铁芯、转子组件及接线端子。所述定子铁芯包括铁芯本体、两个绝缘件以及绕组线圈,两个所述绝缘件分别设置于所述铁芯本体轴向的两侧,两个所述绝缘件固定连接以将所述铁芯本体夹持固定,所述绕组线圈缠绕设置于铁芯本体;转子组件包括转子外壳以及设置于所述转子外壳之内的多个永磁体,所述转子组件转动套设于所述定子铁芯的外周;所述接线端子与所述绕组线圈电连接。该驱动电机能够避免包胶过程对定子铁芯的同轴度以及产品质量的影响,且能够根据需要自由选择叠片的数量,以满足不同功率要求的电机,大大提高了适配性。大大提高了适配性。大大提高了适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动电机及鼓风机


[0001]本技术涉及鼓风机
,尤其涉及一种驱动电机及鼓风机。

技术介绍

[0002]汽车鼓风机通过叶轮转动来带动气流流动,将车内或者车外的空气吸入鼓风机,气流经过风道后给各个位置吹风,从而达到给汽车散热和制冷的作用。鼓风机的叶轮通过驱动电机驱动,驱动电机包括定子铁芯与转子组件。其中,定子铁芯通过叠片成型后需要进行包胶注塑,既提高定子铁芯的绝缘性能,又能够使得转子组件工作时与定子铁芯之间的磁拉力更加均匀,以使转子组件更加顺畅地转动。
[0003]然而,进行过包胶注塑的定子铁芯难以保证轴承的同轴度以及产品的质量,而且定子铁芯注塑后无法增加或减少铁芯叠片的数量,无法运用到不同功率要求的电机,适配性不好。
[0004]针对上述问题,需要开发一种驱动电机及鼓风机,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种驱动电机及鼓风机,能够避免包胶过程对定子铁芯的同轴度以及产品质量的影响,且能够根据需要自由选择叠片的数量,以满足不同功率要求的电机,大大提高了适配性。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种驱动电机,包括:
[0008]定子铁芯,所述定子铁芯包括铁芯本体、两个绝缘件以及绕组线圈,两个所述绝缘件分别设置于所述铁芯本体轴向的两侧,两个所述绝缘件固定连接以将所述铁芯本体夹持固定,所述绕组线圈缠绕设置于所述铁芯本体;
[0009]转子组件,包括转子外壳以及设置于所述转子外壳之内的多个永磁体,所述转子组件转动套设于所述定子铁芯的外周;
[0010]接线端子,所述接线端子与所述绕组线圈电连接。
[0011]优选地,所述绝缘件包括绝缘本体与绝缘侧壁,所述绝缘本体设置于所述铁芯本体沿轴向的一侧,所述绝缘侧壁沿所述铁芯本体的轴向朝另一侧延伸以覆盖部分所述铁芯本体的侧壁。
[0012]优选地,所述铁芯本体包括多层硅钢片,堆叠所述硅钢片的层数限定所述铁芯本体的厚度,两个所述绝缘件可适配不同厚度的所述铁芯本体。
[0013]优选地,所述铁芯本体沿周向间隔设置有多个绕线部,所述绝缘件在每一个所述绕线部的位置均沿径向凸设有绕线凸台,每一个所述绕线部均缠绕设置有所述绕组线圈。
[0014]优选地,所述绕线凸台沿径向凸设有挡墙,且所述挡墙位于所述绕线凸台远离所述铁芯本体中心的一端。
[0015]优选地,所述铁芯本体的外周间隔设置有多个沿轴向延伸的辅助槽。
[0016]一种鼓风机,包括所述的驱动电机,还包括:
[0017]叶轮,所述叶轮与所述转子组件固定连接并同步转动;
[0018]底座,所述底座开设有冷却风道及容纳槽;
[0019]散热支架,所述散热支架设置于所述容纳槽内并与所述容纳槽的侧壁密封连接,所述散热支架将所述容纳槽分隔成固定槽与密封腔,所述驱动电机固定设置于所述散热支架并位于所述固定槽内,所述冷却风道连通所述叶轮与所述固定槽;
[0020]电路板,所述电路板固定设置于所述散热支架并位于所述密封腔内,所述驱动电机与所述电路板电连接。
[0021]优选地,所述鼓风机还包括紧固螺钉,所述紧固螺钉穿过所述铁芯本体并与所述散热支架螺纹连接。
[0022]优选地,所述散热支架包括隔离部与凸设于所述隔离部的支撑部,所述隔离部与所述容纳槽的侧壁密封连接,所述支撑部贯穿所述铁芯本体。
[0023]优选地,所述驱动电机包括与所述转子组件固定连接的旋转轴,所述旋转轴与所述叶轮固定连接,所述支撑部的顶部设置有轴承,所述旋转轴穿过所述支撑部并与所述支撑部通过所述轴承转动连接。
[0024]优选地,所述接线端子穿过所述散热支架并与所述电路板电连接,所述接线端子与所述散热支架之间设置有第一密封件。
[0025]优选地,所述鼓风机还包括第二密封件,所述第二密封件为环形且一体注塑于所述散热支架的外周。
[0026]优选地,所述底座包括可拆卸连接的支撑件与盖合件,所述第二密封件包括间隔设置的两个密封部,两个所述密封部分别位于所述散热支架的两侧,所述支撑件与所述盖合件分别将所述散热支架两侧的所述密封部抵压于所述散热支架。
[0027]本技术的有益效果:
[0028]本技术提供了一种驱动电机及鼓风机。该驱动电机中,铁芯本体沿轴向的两侧均设置有绝缘件,从而提高了定子铁芯的绝缘性能,并能够使得转子组件工作时与定子铁芯之间的磁拉力更加均匀。同时,通过绝缘件进行绝缘,且两个绝缘件夹持固定铁芯本体,使得不需要再对铁芯本体进行包胶注塑,避免了包胶过程对定子铁芯的同轴度以及产品质量的影响,且能够根据需要自由选择叠片的数量,以满足不同功率要求的电机,大大提高了适配性。
附图说明
[0029]图1是本技术提供的驱动电机与底座的结构示意图;
[0030]图2是本技术提供的定子铁芯的结构示意图;
[0031]图3是本技术提供的驱动电机与散热支架的爆炸图;
[0032]图4是本技术提供的鼓风机的结构示意图;
[0033]图5是本技术提供的底座的剖视图;
[0034]图6是本技术提供的驱动电机、底座、散热支架及电路板的剖视图;
[0035]图7是图6中A处的局部放大图;
[0036]图8是本技术提供的第二密封件的结构示意图。
[0037]图中:
[0038]1、叶轮;2、驱动电机;3、蜗壳;4、底座;5、散热支架;6、电路板;7、轴承;8、第二密封件;9、紧固螺钉;
[0039]21、定子铁芯;22、转子组件;23、接线端子;24、旋转轴;31、出风口;41、支撑件;42、盖合件;43、容纳槽;44、盖板;51、隔离部;52、支撑部;53、散热柱;54、第一密封件;81、密封部;82、周向筋位;83、轴向筋位;
[0040]211、铁芯本体;212、绝缘件;213、绕组线圈;214、绕线部;221、转子外壳;222、永磁体;421、冷却风道;431、固定槽;432、密封腔;
[0041]2111、固定孔;2112、固定台;2113、辅助槽;2121、绝缘本体;2122、绝缘侧壁;2123、绕线凸台;2124、挡墙。
具体实施方式
[0042]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0043]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动电机,其特征在于,包括:定子铁芯(21),所述定子铁芯(21)包括铁芯本体(211)、两个绝缘件(212)以及绕组线圈(213),两个所述绝缘件(212)分别设置于所述铁芯本体(211)轴向的两侧,两个所述绝缘件(212)固定连接以将所述铁芯本体(211)夹持固定,所述绕组线圈(213)缠绕设置于所述铁芯本体(211);转子组件(22),包括转子外壳(221)以及设置于所述转子外壳(221)之内的多个永磁体(222),所述转子组件(22)转动套设于所述定子铁芯(21)的外周;接线端子(23),所述接线端子(23)与所述绕组线圈(213)电连接。2.根据权利要求1所述的驱动电机,其特征在于,所述绝缘件(212)包括绝缘本体(2121)与绝缘侧壁(2122),所述绝缘本体(2121)设置于所述铁芯本体(211)沿轴向的一侧,所述绝缘侧壁(2122)沿所述铁芯本体(211)的轴向朝另一侧延伸以覆盖部分所述铁芯本体(211)的侧壁。3.根据权利要求1所述的驱动电机,其特征在于,所述铁芯本体(211)包括多层硅钢片,堆叠所述硅钢片的层数限定所述铁芯本体(211)厚度,两个所述绝缘件(212)可适配不同厚度的所述铁芯本体(211)。4.根据权利要求1所述的驱动电机,其特征在于,所述铁芯本体(211)沿周向间隔设置有多个绕线部(214),所述绝缘件(212)在每一个所述绕线部(214)的位置均沿径向凸设有绕线凸台(2123),每一个所述绕线部(214)均缠绕设置有所述绕组线圈(213)。5.根据权利要求4所述的驱动电机,其特征在于,所述绕线凸台(2123)沿径向凸设有挡墙(2124),且所述挡墙(2124)位于所述绕线凸台(2123)远离所述铁芯本体(211)中心的一端。6.根据权利要求1所述的驱动电机,其特征在于,所述铁芯本体(211)的外周间隔设置有多个沿轴向延伸的辅助槽(2113)。7.一种鼓风机,其特征在于,包括权利要求1~6中任一项所述的驱动电机,还包括:叶轮(1),所述叶轮(1)与所述转子组件(22)固定连接并同步转动;底座(4),所述底座(4)开设有冷却风道(421)及容纳槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈月其庄勇王苏徽
申请(专利权)人:江苏莱克智能电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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