一种表面处理金属磨料震动筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种表面处理金属磨料震动筛分装置，其包括机架；筛分结构，安装于机架上用于金属磨料的筛分；驱动结构，安装于机架上用于驱动筛分结构左右移动；筛分结构包括筛分架组件及筛分框，筛分架组件包括安装于机架顶部前后两侧的滑道，筛分框底部滑接于滑道内，筛分框与驱动结构驱动连接，且通过驱动结构可驱动筛分框沿滑道移动。钢砂磨料筛分装置结构紧凑、体积小，使用灵活方便，在正常生产中即可完成筛分工作，产品生产周期得到保障，该装置充分利用了现有回砂输送资源，无需停工，可全天候作业，提高了砂房等设备设施资源的优化高效利用，改变了以往传统筛选作业浪费人力物力的现象，更重要是无需生产停工，对生产无影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种表面处理金属磨料震动筛分装置


[0001]本技术涉及金属磨料震动筛分装置
，具体涉及一种表面处理金属磨料震动筛分装置。

技术介绍

[0002]钢砂磨料中含有喷砂作业后黑塔表面腐锈形成的粉灰垃圾较多，环保除尘设备无法进行分离清除，且增加了环保除尘设备的负荷，导致除尘设备滤筒等使用寿命大大降低、运维费用增加，很大程度影响环保排放。钢砂磨料含较多无效粉灰造成动能的浪费，整体作业环境质量较差，钢砂磨料颗粒度组分比例失调产品质量受损等，故需要对钢砂磨料进行筛分。
[0003]目前采用移动震动筛进行筛分，效率较低，故障率较高，钢砂磨料全部筛分所需周期较长，且必须要求停工停产后把全部钢砂磨料收集集中起来打成堆后在房内进行。
[0004]故针对上述问题，亟需一种表面处理金属磨料震动筛分装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术公开了一种表面处理金属磨料震动筛分装置，其能有效解决现有技术存在的上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种表面处理金属磨料震动筛分装置，其包括
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面处理金属磨料震动筛分装置，其特征在于，其包括机架(1)；筛分结构，安装于机架(1)上用于金属磨料的筛分；驱动结构，安装于机架(1)上用于驱动筛分结构左右移动；所述筛分结构包括筛分架组件及筛分框(2)，所述筛分架组件包括安装于机架(1)顶部前后两侧的滑道(3)，所述筛分框(2)底部滑接于滑道(3)内，所述筛分框(2)与驱动结构驱动连接，且通过驱动结构可驱动筛分框(2)沿滑道(3)移动。2.根据权利要求1所述的一种表面处理金属磨料震动筛分装置，其特征在于，所述筛分架组件包括左门型支架(4)、右门型支架(5)、移动杆(6)、驱动杆(7)、连接杆(8)及反弹组件，所述左门型支架(4)和右门型支架(5)对称安装于滑道(3)左右两侧，所述左门型支架(4)和右门型支架(5)前后两侧均对称开设有贯穿孔，两个所述移动杆(6)安装于筛分框(2)前后两侧，且所述移动杆(6)两端贯穿贯穿孔设置，所述移动杆(6)左端通过驱动杆(7)连接，所述驱动杆(7)与驱动结构驱动连接，所述移动杆(6)右端通过连接杆(8)连接，所述连接杆(8)与右门型支架(5)间通过反弹组件连接。3.根据权利要求2所述的一种表面处理金属磨料震动筛分装置，其特征在于，所述反弹组件包括弹簧(9)，所述连接杆(8)与右门型支架(5)间通过弹簧(9)连接。4.根据权利要求2所述的一种表面处理金属磨料震动筛分装置，其特征在于，所述驱动结构包括第一电机组件、支架座(10)、传动轴(11)及驱动组件，所述传动轴(11)两端通过支架座(10)转动安装于机架(1)上，所述传动轴(11)与第一电机组件驱动端连接，所述驱动组件包括凸轮(12)、传动轮(13)、轴(14)及传动支架座(15)，所述传动轮(13)通过轴(14)转动安装于传动支架座(15)上，所述传动支架座(15)安装于驱动杆(7)上，所述凸轮(12)套接安装于传动轴(11)上，所述凸轮(12)与传动轮(13)抵接。5.根据权利要求4所述的一种表面处理金属磨料震动筛分装置，其特征在于，所述驱动组件设有两组，所述驱动组件对称安装于传动轴(11)和驱动杆(7)上。6.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟华，
申请(专利权)人：中船澄西船舶修造有限公司，
类型：新型
国别省市：