井下钻具切割深度测量装置、深度测量短节及测量方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种井下钻具切割深度测量装置、深度测量短节及测量方法，其中测量装置包括第一、第二测量单元、吊绳、信号感应单元和控制单元，第一测量单元包括测量短节和若干个套管节箍，套管节箍安装在井下管柱之间的连接处，测量短节包括磁性体、线圈和线圈骨架，线圈和线圈骨架均位于磁性体产生的磁场中，线圈连接至信号感应单元和控制单元，线圈可产生交流电信号并传输至信号感应单元和控制单元；第二测量单元包括滚轮和计数器，吊绳绕过滚轮后下端与测量短节连接，下放时能够带动滚轮同步滚动，计数器可测量吊绳下放时滚轮的转动圈数；控制单元可计算测量短节的下放深度，控制测量短节的下放动作。本发明专利技术结构简单，操作效率高，测量精度高。测量精度高。测量精度高。

【技术实现步骤摘要】
井下钻具切割深度测量装置、深度测量短节及测量方法


[0001]本专利技术涉及油气井井下切割装置下放深度检测
，具体来讲，涉及井下钻具切割深度测量装置、深度测量短节及测量方法。

技术介绍

[0002]井下管柱进行切割作业时，需要先对待切割位置的深度进行测量，随后向井中下放切割装置，控制切割装置的喷射口到达待切割位置，进行精确的切割，保证管柱中出现问题的管道被切割。
[0003]传统技术中对于切割装置下放深度的检测，是对下放吊绳的长度进行实时测量，该种方法的误差较大，由于科学技术的发展，出现了各种对于井下深度测量的传感器，由于管柱中存在泥浆以及其他的干扰物质，且井下深度很大，传感器在测量时可能存在干扰，因而导致井下深度的测量结果不可靠。
[0004]实际钻井作业中，井下管柱需要数个铁质的拼接管道组装在一起并深入井中支撑，并且拼接管道采用铁质的套管节箍进行连接，因此可采用一种新的技术方案利用拼接管道的壁厚与拼接管道连接处的壁厚不同对拼接管道的数量进行计数，从而得到切割装置下放深度。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下钻具切割深度测量装置，其特征在于，所述测量装置包括第一测量单元、第二测量单元、吊绳、信号感应单元和控制单元，其中，第一测量单元包括测量短节和若干个套管节箍，套管节箍安装在井下管柱之间的连接处，测量短节包括至少一组磁性体、线圈和线圈骨架，磁性体和线圈骨架均设置在测量短节内，线圈缠绕在线圈骨架上，线圈和线圈骨架均位于磁性体产生的磁场中，线圈连接至信号感应单元，信号感应单元连接至控制单元，线圈能够在测量短节经过套管节箍时产生交流电信号并传输至信号感应单元和控制单元；第二测量单元设置在第一测量单元的上方，包括滚轮和计数器，吊绳绕过滚轮后下端与测量短节连接，吊绳在下放时能够带动滚轮同步滚动，计数器与控制单元连接，计数器能够测量吊绳下放时滚轮的转动圈数；控制单元能够接收线圈和计数器的电信号并计算测量短节的下放深度，控制测量短节的下放动作。2.根据权利要求1所述的井下钻具切割深度测量装置，其特征在于，所述测量短节包括壳体、芯轴、固定件、线圈骨架、线圈和两组磁性体，芯轴穿设在壳体中并通过上下两端设置的固定件与壳体固定连接，线圈骨架套设在芯轴外并在轴向上位于上下两端的固定件之间，线圈缠绕在线圈骨架上，两组磁性体包括第一组磁性体和第二组磁性体，第一组磁性体套设在芯轴外并在轴向上位于芯轴的上端的固定件和线圈骨架之间，第二组磁性体套设在芯轴外并在轴向上位于线圈骨架和芯轴的下端的固定件之间。3.根据权利要求2所述的井下钻具切割深度测量装置，其特征在于，所述第一组磁性体和第二组磁性体分别包括若干个轴向并排设置的磁体，每一组磁性体中相邻的两个磁体之间设有缓冲垫，每个磁体与所述壳体之间设有套环。4.根据权利要求2所述的井下钻具切割深度测量装置，其特征在于，所述测量短节还包括隔离块，隔离块套设在所述芯轴外并在轴向上位于第二组磁性体和所述芯轴的下端的固定件之间。5.根据权利要求2所述的井下钻具切割深度测量装置，其特征在于，所述测量短节还包括接头，接头安装在所述壳体的上端，接头用于连接所述吊绳将所述测量短节固定在所述吊绳的下端。6.根据权利要求1所述的井下钻具切割深度测量装置，其特征在于，所述第二测量单元还包括支架，所述滚轮和计数器安装在支架上，支架用于将所述滚轮和计数器的相对位置固定，使计数器能够准确测量滚轮的转动圈数。7.根据权利要求1所述的井下钻具切割深度测量装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李枝林，徐文，何超，唐贵，李伟成，庞东晓，黄崇君，韩雄，邓虎，陈科旭，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：