一种餐碟导正机构及碗碟合流设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种餐碟导正机构及碗碟合流设备，导正机构由3段输送机构依次排列组成：第一输送机构、第二输送机构，第一输送带高于第二输送带，第二机架的两侧分别设置有导向装置，两导向装置由连接第一输送带的一端向另一端方向逐渐升高并向中间位置靠拢，第二输送带也由连接第一输送带的一端向另一端方向逐渐升高；第三输送机构包括第三机架，第三机架上设置有第三输送带，第二输送带与第三输送带连接处设置有导向块，导向块上设置有仅容餐碟纵向通过的间隙，第三机架的两侧分别设置有承托板，两承托板的承托面为斜面，两承托板由连接第二输送带的一端向另一端方向逐渐向外扩展，本装置工作效率高，完全不需要人工操作,操作方便，分类错误率低。分类错误率低。分类错误率低。

【技术实现步骤摘要】
一种餐碟导正机构及碗碟合流设备


[0001]本技术涉及餐具自动包装领域，尤其是指一种餐碟导正机构及碗碟合流设备。

技术介绍

[0002]目前，许多餐馆会由餐具清洗公司进行餐具的清洗，清洗公司在清洗完餐具后会将成套的餐具拼装起来并包装后再进行配送。
[0003]但是目前在餐具拼装过程中，需要人工对餐具的开口方向进行调整，但是采用人工对餐具开口进行调整不但效率低，而且还要投入较多的工作人员至餐具拼装的流水线上对的餐具进行检查，从而难以符合人们的使用要求。
[0004]另外，目前的碗碟合流设备，在输送中，都是将餐碟水平传送，从而在碗碟合流的过程中，容易出现碗碟刚性碰撞，导致出现损坏。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种餐碟正反面导正机。
[0006]本技术的一种餐碟正反面导正机，其由3段输送机构依次排列组成：
[0007]第一输送机构包括第一机架，所述第一机架上设置有第一输送带；
[0008]第二输送机构包括第二机架，所述第二机架上设置有第二输送带，所述第一输送带高于所述第二输送带，所述第二机架的两侧分别设置有导向装置，两所述导向装置由连接所述第一输送带的一端向另一端方向逐渐升高并向中间位置靠拢，所述第二输送带也由连接所述第一输送带的一端向另一端方向逐渐升高；
[0009]第三输送机构包括第三机架，所述第三机架上设置有第三输送带，所述第二输送带与所述第三输送带连接处设置有导向块，所述导向块上设置有仅容餐碟纵向通过的间隙，所述第三机架的两侧分别设置有承托板，两所述承托板的承托面为斜面，两所述承托板由连接所述第二输送带的一端向另一端方向逐渐向外扩展。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一输送带与所述第二输送带高度差为 40～150mm。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一输送带与所述第二输送带连接处设置有斜板。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第二输送带上均匀设置有导向凸筋。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第三输送带上均匀设置有导向凸块。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第三输送带相对第二输送带的运转速度快。
[0015]根据本技术实施例的一种餐碟正反面导正机，至少具有如下有益效果：本装置能全自动对餐碟正反面进行导正，工作效率高，完全不需要人工操作,操作方便，分类错误率低，具有广阔的市场前景。
[0016]本技术的一种碗碟合流设备，包括机座，所述机座上并列设置有由动力机构同步带动的餐碟输送带以及餐碗输送带；
[0017]所述餐碟输送带的前端与上述的餐碟导正机构相连接；
[0018]所述餐碟输送带上均匀设置有若干个拨板，每两个所述拨板之间形成餐碟间隔位，所述餐碟输送带的宽度比餐碟的直径短，比餐碟的高度宽；
[0019]所述餐碗输送带上均匀设置有与若干个拨板，每两个所述拨板之间形成餐碗间隔位，所述餐碟间隔位与所述餐碗间隔位位置对应，所述餐碗输送带的宽度比餐碗的直径宽；
[0020]所述餐碟输送带以及所述餐碗输送带之间设置有隔板，所述隔板上设置有缺口，所述餐碗输送带上设置有导向板，所述导向板设置有斜面，所述斜面指向所述缺口，所述缺口的后端的隔板上设置有向上延伸的斜坡。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述动力机构为电机带动皮带轮运动。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述每两个所述拨板之间的间距为160mm～210mm，
[0023]根据本技术实施例的一种餐碟正反面导正机，至少具有如下有益效果：本装置在餐碟传送时将餐碟形成倾斜的姿态，从而在碗碟合流的过程中，有效避免了碗碟刚性碰撞，防止出现损坏。本装置实现餐碗和餐碟在一个操作平台上合并为一体，解决了现有技术中餐碗和餐碟采用人工操作合流包装的缺点，节约成本，并提高工作效率。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0026]图1为本技术的餐碟导正机构结构示意图；
[0027]图2为本技术的碗碟合流设备俯视图。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0032]参照图1，一种餐碟正反面导正机，其由3段输送机构依次排列组成：第一输送机构1包括第一机架11，第一机架11上设置有第一输送带12，第一输送带 12为皮带机构。餐碟可以随意平铺放置在第一输送带12上，即有正面朝上也有背面朝上的。
[0033]第二输送机构2包括第二机架21，第二机架21上设置有第二输送带22，第一输送带12高于第二输送带22，第二机架21的两侧分别设置有导向装置23，两导向装置23由连接第一输送带12的一端向另一端方向逐渐升高并向中间位置靠拢，第二输送带22也由连接所述第一输送带12的一端向另一端方向逐渐升高，餐碟在导向装置23和第二输送带22的作用下，餐碟会逐渐形成倾斜的姿态。为了使得从第一输送带12转动第二输送带22时，餐碟能搁置在导向装置23上，第一输送带12与第二输送带22高度差为40～150mm，在本实施例中因为餐碟的大小原因最佳为60mm。同时，第一输送带12与第二输送带22连接处设置有斜板24，使得输送更为顺畅。并且，第二输送带22上均匀设置有导向凸筋221，餐碟输送过程中放置在两导向凸筋221之间，从而实现均匀运输。
[0034]第三输送机构3包括第三机架31，第三机架31上设置有第三输送带32，第二输送带22与第三输送带32连接处设置有导向块33，导向块33上设置有仅容餐碟纵向通过的间隙331，第三机架31的两侧分别设置有承托板34，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐碟导正机构，其特征在于：由3段输送机构依次排列组成：第一输送机构(1)包括第一机架(11)，所述第一机架(11)上设置有第一输送带(12)；第二输送机构(2)包括第二机架(21)，所述第二机架(21)上设置有第二输送带(22)，所述第一输送带(12)高于所述第二输送带(22)，所述第二机架(21)的两侧分别设置有导向装置(23)，两所述导向装置(23)由连接所述第一输送带(12)的一端向另一端方向逐渐升高并向中间位置靠拢，所述第二输送带(22)也由连接所述第一输送带(12)的一端向另一端方向逐渐升高；第三输送机构(3)包括第三机架(31)，所述第三机架(31)上设置有第三输送带(32)，所述第二输送带(22)与所述第三输送带(32)连接处设置有导向块(33)，所述导向块(33)上设置有仅容餐碟纵向通过的间隙(331)，所述第三机架(31)的两侧分别设置有承托板(34)，两所述承托板(34)的承托面为斜面，两所述承托板(34)由连接所述第二输送带(22)的一端向另一端方向逐渐向外扩展。2.根据权利要求1所述的一种餐碟导正机构，其特征在于：所述第一输送带(12)与所述第二输送带(22)高度差为40～150mm。3.根据权利要求2所述的一种餐碟导正机构，其特征在于：所述第一输送带(12)与所述第二输送带(22)连接处设置有斜板(24)。4.根据权利要求1所述的一种餐碟导正机构，其特征在于：所述第二输送带(22)上均匀设置有导向凸筋(221)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭岳基，
申请(专利权)人：台山市远博机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：