一种多肽生物膨化配合饲料的制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种多肽生物膨化配合饲料的制备装置，制备装置包括搅动仓，搅动仓的下端开设有第一出料口，第一出料口将搅动仓与中间隔板的下方连通；搅动仓的侧壁为透水材质，紧贴中间隔板的上方于罐体的侧壁上开设有出液口。罐体上端的中部设置有第一电机，第一电机的输出端连接有搅动杆和多个伸缩杆，每个伸缩杆的下端固定有压板。该装置解决了现有的饲料加工设备之间协调性差，需要在不同设备间搬运物料，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多肽生物膨化配合饲料的制备装置
[0001]本专利技术为申请号名称为“一种多肽生物膨化配合饲料的制备装置和制备方法”，申请号为“202210913310.7”的专利技术专利的分案申请。


[0002]本专利技术属于饲料加工设备
，特别涉及一种多肽生物膨化配合饲料的制备装置。

技术介绍

[0003]对虾类是海产虾类中产量大﹑经济价值高的类群。近年来海产虾类已经大量进行商品养殖，产量正在迅速增加。人工配合饲料是对虾健康养殖的物质基础。
[0004]饲料加工是饲料生产中一个重要的生产环节。现有的饲料加工设备主要包括卸料、储料、碎料、混料以及包装等设备，设备之间协调性差，需要在不同设备间搬运物料，尤其是当需要提取饲料混合物中的液体时，必须将饲料混合物搬运至专用的挤压或分离设备，提取液体后再搬运至下一环节，费时费力。如我国专利CN201520281720.X，提供了一种气动饲料加工机组，包括混合机、粉碎机、旋转下料阀、罗茨风机、粉尘过滤器、降噪器和物料过滤器，混合机的上方连接粉碎机，粉碎机连接进料仓，混合机的下方连接旋转下料阀，混合机上的物料过滤器经连接气量调节器，气量调节器的一端经旋转下料阀连接物料仓，气量调节器的另一端经粉尘过滤器和降噪器连接罗茨风机。该加工机组使用了大量的管道和运输设备，费时费力。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于解决现有的饲料加工设备之间协调性差，需要在不同设备间搬运物料，尤其是当需要提取饲料混合物中的液体时，必须将饲料混合物搬运至专用的挤压或分离设备，提取液体后再搬运至下一环节，费时费力的问题。为解决上述技术问题，本专利技术公开了以下技术方案：
[0006]一种多肽生物膨化配合饲料的制备装置，包括罐体和膨化输送机，所述罐体包括：
[0007]第一加料口，设置于所述罐体的上端；所述第一加料口上设置有
[0008]加料门，所述加料门能够控制所述第一加料口的开关；
[0009]中间隔板，固定于所述罐体内的中部；
[0010]搅动仓，设置于所述中间隔板的上方；所述搅动仓的下端开设有
[0011]第一出料口，所述第一出料口将所述搅动仓与所述中间隔板的下方连通；
[0012]出料阀，设置于所述第一出料口；
[0013]研磨仓，设置于所述出料口的下方，与所述罐体的侧壁可旋转连接；
[0014]第二电机，所述第二电机的输出端与所述研磨仓固定连接；
[0015]第二出料口，设置于所述罐体的底部；
[0016]所述第二出料口的下方与所述膨化输送机的入口连通；
[0017]所述搅动仓的侧壁为透水材质，所述搅动仓的侧壁与所述罐体的侧壁之间留有缝隙，紧贴所述中间隔板的上方于所述罐体的侧壁上开设有出液口，所述出液口上设置有出液阀；
[0018]所述罐体上端的中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有搅动杆和多个伸缩杆，每个所述伸缩杆的下端固定有压板。
[0019]进一步，所述制备装置还包括鼓风机，所述鼓风机的入口与所述膨化输送机末端的上部连通，出口分别与所述搅动仓以及所述研磨仓与第二出料口之间的罐体侧壁连通。
[0020]进一步，所述鼓风机的输出端设置有电加热器。
[0021]进一步，所述第一加料口为两个，分别位于所述罐体顶部的两端；所述加料门包括圆形的滑动圈，所述罐体的顶部设置有与所述滑动圈配合的凹槽，所述滑动圈与所述凹槽滑动接触；于所述滑动圈的两端分别固定连接有两块遮挡板。
[0022]进一步，所述研磨仓内设置有研磨盘，所述研磨盘下方设置有重力传感器，当重力传感器检测重量达到设定值时，关闭所述第一出料口。
[0023]进一步，所述第二出料口与所述膨化输送机之间设置有第二加料口。
[0024]一种使用所述装置制备多肽生物膨化配合饲料的方法，包括以下步骤：
[0025]打开加料门，从第一加料口向搅动仓内加入定量的发酵原料和液体菌种，关闭加料门；
[0026]开启第一电机，带动搅动杆对搅动仓内的物料进行搅动混合发酵；完成发酵后，打开加料门，加入酶和水，然后关闭加料门，启动第一电机再次进行搅动，进行酶解；酶解结束后，打开出液阀，启动各伸缩杆，推动各压板由上而下挤压搅动仓内的物料，使得部分液体透过搅动仓侧壁，进而从出液口流出；
[0027]打开加料门，加入一次配料混合的配料；关闭加料门，启动第一电机进行搅动混合；打开出料阀，部分多肽混合物从搅动仓落入研磨仓；关闭出料阀，研磨仓对其内物料进行超微粉碎；完成粉碎后，启动第二电机，带动研磨仓旋转度，研磨后的物料落入罐体底部；启动膨化输送机，源源不断地从罐体底部带走物料，同时从第二加料口源源不断地加入二次配料混合的液体配料，膨化输送机输出膨化粒料。
[0028]进一步，所述液体菌种的成分为：双歧杆菌108CFU/g，干酸乳酸菌2
×
108CFU/g，枯草芽孢杆菌108CFU/g，地衣芽孢杆菌2
×
108CFU/g。
[0029]进一步，所述二次配料混合包括：向每吨超微粉碎后的一次配料混合物中加入磷脂油20
‑
60kg、鱼油40
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80kg、胆汁酸1
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2kg、谷胱甘肽0.2
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0.3kg、维生素30
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50kg。
[0030]有益效果：
[0031]1、本专利技术的制备装置集混合、发酵、酶解、液体提取、粉碎、膨化制粒于一体，能够同时进行多项作业，且多项作业之间互相关联，减少物料在不同设备间的搬运，自动化程度高，节省人力。
[0032]2、本专利技术能够自动提取饲料混合物中的液体，无需搬运物料，省时省力，而且提取彻底。也能够控制提取量，进而控制提取液体后的混合物的含水量。
[0033]3、本专利技术的制备装置利用膨化输送机的多余热量为发酵、酶解以及膨化前的预热提供热量，提高能效。
[0034]4、通过将四中常见的发酵菌种进行配比，通过实验对比选出最佳菌种配比，使得
更多的蛋白质发酵转化成肽。
[0035]5、将二次配料混合设置在超微粉碎之后，防止超微粉碎对不稳定成分造成破坏。
附图说明
[0036]图1为本专利技术实施例一种多肽生物膨化配合饲料制备装置的结构图；
[0037]图2为本专利技术实施例罐体内部的结构示意图；
[0038]图3为本专利技术实施例搅动杆、伸缩杆及压板的结构图；
[0039]图4为本专利技术实施例加热系统的结构图；
[0040]图5为本专利技术实施例加料门的结构图。
[0041]图中：1
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罐体、2
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第一加料口、3
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加料门、301
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滑动圈、302
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遮挡板、4
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中间隔板、5
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搅动仓、6
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第一出料口、7
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多肽生物膨化配合饲料的制备装置，包括罐体(1)和膨化输送机(11)，其特征在于，所述罐体(1)包括：第一加料口(2)，设置于所述罐体(1)的上端；所述第一加料口(2)上设置有加料门(3)，所述加料门(3)能够控制所述第一加料口(2)的开关；中间隔板(4)，固定于所述罐体(1)内的中部；搅动仓(5)，设置于所述中间隔板(4)的上方；所述搅动仓(5)的下端开设有第一出料口(6)，所述第一出料口(6)将所述搅动仓(5)与所述中间隔板(4)的下方连通；出料阀(7)，设置于所述第一出料口(6)；研磨仓(8)，设置于所述出料口的下方，与所述罐体(1)的侧壁可旋转连接；第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端与所述研磨仓(8)固定连接；第二出料口(10)，设置于所述罐体(1)的底部；所述第二出料口(10)的下方与所述膨化输送机(11)的入口连通；所述搅动仓(5)的侧壁为透水材质，所述搅动仓(5)的侧壁与所述罐体(1)的侧壁之间留有缝隙，紧贴所述中间隔板(4)的上方于所述罐体(1)的侧壁上开设有出液口(14)，所述出液口(14)上设置有出液阀(15)；所述罐体(1)上端的中部设置有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端连接有搅动杆(17)和多个伸缩杆(18)，每个所述伸缩杆(18)的下端固定有压板(19)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欢，马惠文，李建文，付勇，
申请(专利权)人：烟台大乐饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：