一种筒料两端切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种筒料两端切边装置，包括机体和回收组件，所述机体的上方设置有直线导轨，且直线导轨上滑动连接有承载框架，所述承载框架的上方中部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿承载框架顶部连接有丝杆，所述丝杆的外部衔接有裁刀组件，用于回收边料的所述回收组件设置于机体的内侧右端，且回收组件包括滑杆、阻尼滑块、撑板、电动机和支撑架，所述滑杆上滑动设置有阻尼滑块。该筒料两端切边装置收卷辊通过与支撑架安装固定，能够在阻尼滑块沿滑杆上滑动时移动至与边料同一中轴线的位置，借此配合电动机驱使支撑架和收卷辊发生转动，能够快速将边料收卷于收卷辊的外部，使装置周围整洁，达到降低生产成本的目的。达到降低生产成本的目的。达到降低生产成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种筒料两端切边装置


[0001]本技术涉及筒料切边
，具体为一种筒料两端切边装置。

技术介绍

[0002]薄膜为薄而软的透明薄片，采用塑料、胶粘剂、橡胶等材料加工而成，薄膜通常分为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜及聚氯乙烯薄膜。薄膜在加工过程中，首先通过物料溶化，然后经过成型，冷却，最后通过收料机构将薄膜卷起。而成卷的薄膜也被称为筒料，为了防止筒料边缘磨损产生毛边，通常需要使用切边装置对筒料进行切边处理。
[0003]现有的筒料切边装置缺少回收边料的结构，无法代替人力回收节省操作时间，存在实用性不佳的问题，为此，我们提出一种筒料两端切边装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种筒料两端切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筒料两端切边装置，包括机体和回收组件，所述机体的上方设置有直线导轨，且直线导轨上滑动连接有承载框架，所述承载框架的上方中部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿承载框架顶部连接有丝杆，所述丝杆的外部衔接有裁刀组件，用于回收边料的所述回收组件设置于机体的内侧右端，且回收组件包括滑杆、阻尼滑块、撑板、电动机和支撑架，所述滑杆上滑动设置有阻尼滑块，且阻尼滑块的左侧上方固定有撑板，所述撑板的上方安装有电动机，且电动机输出端通过驱动杆贯穿撑板连接有支撑架，所述支撑架的下方通过紧固件安装有收卷辊。
[0006]进一步的，所述机体和直线导轨之间相互平行，且直线导轨和承载框架之间相互垂直。
[0007]进一步的，所述承载框架侧面呈“[”状，且伺服电机、承载框架和丝杆的竖直中轴线相重合。
[0008]进一步的，所述滑杆和承载框架之间相互平行，且滑杆上的阻尼滑块与撑板呈垂直状分布。
[0009]进一步的，所述机体的右侧衔接有储料架，且机体的下方安置有用于传送筒料的上料组件。
[0010]进一步的，所述上料组件包括驱动电机、驱动轴、撑杆和托盘，且驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外部上方固定有撑杆，且撑杆的右侧衔接有托盘，所述托盘的一侧转动安装有放料辊。
[0011]进一步的，所述撑杆通过驱动轴与驱动电机构成传动连接，且撑杆和托盘均沿驱动轴的外部一周呈环形等距状分布，而且撑杆和托盘均设置有四个。
[0012]本技术提供了一种筒料两端切边装置，具备以下有益效果：该筒料两端切边装置，上料组件中设置有四组撑杆和托盘，通过驱动电机驱使驱动轴携带四组撑杆和托盘
绕顺时针方向转动来实现依次给料，可在筒料切边的期间，将新的收卷有筒料的放料辊上装配在空出的托盘上，来大幅度提高工作效率，有效减少工作人员所需等待的时间。
[0013]1、本技术裁刀组件通过与丝杆相连，能在伺服电机驱使丝杆传动时沿丝杆上作竖直方向往复运动，借此方式来将裁刀组件中刀片调整至筒料待裁边的位置，由承载框架携带裁刀组件于直线导轨上进行滑动，来实施对放料辊上筒料的切边作业；储料架通过五块层板分隔成六格储物空间，可以充分满足对裁边后筒料及边料的上下分层摆放，为管理筒料带来便利。
[0014]2、本技术撑杆和托盘均设置有四个，工作人员可通过在最上方放料辊上筒料作切边处理时于左侧托盘上组装收卷有筒料的放料辊，使工作效率提高，减少工作人员所需等待的时间。
[0015]3、本技术收卷辊通过与支撑架安装固定，能够在阻尼滑块沿滑杆上滑动时移动至与边料同一中轴线的位置，借此配合电动机驱使支撑架和收卷辊发生转动，能够快速将边料收卷于收卷辊的外部，使装置周围整洁，达到降低生产成本的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术一种筒料两端切边装置的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种筒料两端切边装置的上料组件正视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种筒料两端切边装置的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术一种筒料两端切边装置的储料架正视立体结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、直线导轨；3、承载框架；4、伺服电机；5、丝杆；6、裁刀组件；7、回收组件；701、滑杆；702、阻尼滑块；703、撑板；704、电动机；705、支撑架；8、收卷辊；9、储料架；10、上料组件；1001、驱动电机；1002、驱动轴；1003、撑杆；1004、托盘；11、放料辊。
具体实施方式
[0021]如图1和图4所示，一种筒料两端切边装置，包括机体1和回收组件7，机体1的上方设置有直线导轨2，且直线导轨2上滑动连接有承载框架3，机体1和直线导轨2之间相互平行，且直线导轨2和承载框架3之间相互垂直，承载框架3的上方中部安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出端贯穿承载框架3顶部连接有丝杆5，承载框架3侧面呈“[”状，且伺服电机4、承载框架3和丝杆5的竖直中轴线相重合，丝杆5的外部衔接有裁刀组件6，裁刀组件6通过与丝杆5相连，能在伺服电机4驱使丝杆5传动时沿丝杆5上作竖直方向往复运动，借此方式来将裁刀组件6中刀片调整至筒料待裁边的位置，由承载框架3携带裁刀组件6于直线导轨2上进行滑动，来实施对放料辊11上筒料的切边作业；机体1的右侧衔接有储料架9，储料架9通过五块层板分隔成六格储物空间，可以充分满足对裁边后筒料及边料的上下分层摆放，为管理筒料带来便利。
[0022]如图1
‑
2所示，机体1的下方安置有用于传送筒料的上料组件10，上料组件10包括驱动电机1001、驱动轴1002、撑杆1003和托盘1004，且驱动电机1001的输出端设置有驱动轴1002，驱动轴1002的外部上方固定有撑杆1003，且撑杆1003的右侧衔接有托盘1004，撑杆1003通过驱动轴1002与驱动电机1001构成传动连接，且撑杆1003和托盘1004均沿驱动轴1002的外部一周呈环形等距状分布，而且撑杆1003和托盘1004均设置有四个，托盘1004的
一侧转动安装有放料辊11，撑杆1003和托盘1004均设置有四个，工作人员可通过在最上方放料辊11上筒料作切边处理时于左侧托盘1004上组装收卷有筒料的放料辊11，使工作效率提高，减少工作人员所需等待的时间；
[0023]如图3所示，用于回收边料的回收组件7设置于机体1的内侧右端，且回收组件7包括滑杆701、阻尼滑块702、撑板703、电动机704和支撑架705，滑杆701上滑动设置有阻尼滑块702，且阻尼滑块702的左侧上方固定有撑板703，滑杆701和承载框架3之间相互平行，且滑杆701上的阻尼滑块702与撑板703呈垂直状分布，撑板703的上方安装有电动机704，且电动机704输出端通过驱动杆贯穿撑板703连接有支撑架705，支撑架705的下方通过紧固件安装有收卷辊8，收卷辊8通过与支撑架705安装固定，能够在阻尼滑块702沿滑杆701上滑动时移动至与边料同一中轴线的位置，借此配合电动机704驱使支撑架705和收卷辊8发生转动，能够快速将边料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒料两端切边装置，包括机体(1)和回收组件(7)，其特征在于，所述机体(1)的上方设置有直线导轨(2)，且直线导轨(2)上滑动连接有承载框架(3)，所述承载框架(3)的上方中部安装有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出端贯穿承载框架(3)顶部连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外部衔接有裁刀组件(6)，用于回收边料的所述回收组件(7)设置于机体(1)的内侧右端，且回收组件(7)包括滑杆(701)、阻尼滑块(702)、撑板(703)、电动机(704)和支撑架(705)，所述滑杆(701)上滑动设置有阻尼滑块(702)，且阻尼滑块(702)的左侧上方固定有撑板(703)，所述撑板(703)的上方安装有电动机(704)，且电动机(704)输出端通过驱动杆贯穿撑板(703)连接有支撑架(705)，所述支撑架(705)的下方通过紧固件安装有收卷辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种筒料两端切边装置，其特征在于，所述机体(1)和直线导轨(2)之间相互平行，且直线导轨(2)和承载框架(3)之间相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种筒料两端切边装置，其特征在于，所述承载框架(3)侧面呈“[”状，且伺服电机(4)、承载框...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂黎辉，高号，孙晶晶，汤顺君，
申请(专利权)人：江苏英普科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：