一种钢丝管的钢塑分离回收设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种钢丝管的钢塑分离回收设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装支撑架，所述箱体的内顶部贯穿设置有与其转动连接的第一转管，所述箱体上设置有与旋转补水机构，所述箱体的内部设置有位于第一转管下方的盒体，所述盒体与箱体的一侧内壁之间固定安装有两个侧板，两个所述侧板之间设置有滤网；本发明专利技术还公开了一种钢丝管的钢塑分离回收设备的使用方法。本发明专利技术能够自动将钢丝和塑料进行分离，还能够自动对分离后的钢丝进行清洗，相比现有技术，提高了工作效率，自动化程度高，能够在清洗过程中对钢丝进行搅拌，提高清洗效果，并在清洗完成后自动对钢丝进行下料，结构之间连接更加紧凑，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝管的钢塑分离回收设备及方法


[0001]本专利技术涉及钢丝管回收
，尤其涉及一种钢丝管的钢塑分离回收设备及方法。

技术介绍

[0002]钢丝管一般以塑料为主体进行制作，内嵌螺旋钢丝作为增强层，废弃钢丝管中的钢丝和塑料均可进行回收再利用，在对废旧钢丝管进行回收处理时，需要使用刚塑分离装置将钢丝与塑料分离，因此刚塑分离装置的好坏直接影响钢丝回收的处理速度，进而影响钢丝管回收的工作效率。
[0003]现有的分离回收设备功能单一，难以对分离后的钢丝进行自动化清洗和搅拌，需要人工手动启动额外增添的清洗装置和搅拌装置，自动化程度低，结构之间连接不紧凑，影响了工作效率，使用十分不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝管的钢塑分离回收设备及方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢丝管的钢塑分离回收设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装支撑架，所述箱体的内顶部贯穿设置有与其转动连接的第一转管，所述箱体上设置有与旋转补水机构，所述箱体的内部设置有位于第一转管下方的盒体，所述盒体与箱体的一侧内壁之间固定安装有两个侧板，两个所述侧板之间设置有滤网，所述盒体的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块均固定安装在箱体的内壁上，所述第一转管位于箱体内的一端固定安装有隔盘，所述箱体内设置有位于隔盘上方的磁吸分离机构，所述盒体上贯穿设置有与其转动连接的第二转管，所述第二转管位于盒体上方的一端与隔盘的底部固定连接，所述隔盘内设置有空腔，所述箱体内设置有与第二转管相连接的抽吸机构，所述箱体内设置有与箱体内壁固定连接且位于盒体下方的搅拌池，所述搅拌池内设置有搅拌机构，所述搅拌池的下方设置有下料机构。
[0007]优选地，所述旋转补水机构包括转动连接在箱体上方的转轴，所述转轴的外侧壁上固定安装有第一齿轮，所述第一转管位于箱体外的侧壁上固定安装有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述支撑架的顶部固定安装有伺服电机，所述转轴的一端贯穿支撑架并与伺服电机的输出轴固定连接，所述箱体的顶部设置有水箱，所述水箱上设置有与其内部相连通的连接管，所述连接管远离水箱的一端贯穿支撑架并通过旋转接头与第一转管位于箱体外的一端相连接。
[0008]优选地，所述磁吸分离机构包括设置在隔盘上方的电磁铁，所述箱体的内顶部设置有通电块，所述第一转管的外侧壁上固定安装有位于通电块和电磁铁之间的绝缘块，所述绝缘块的顶部设置有通电杆，所述通电块和通电杆均位于电磁铁的电路中。
[0009]优选地，所述抽吸机构包括位于空腔内且与空腔内壁滑动连接的铁滑塞，所述铁滑塞和空腔的一端内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于铁滑塞靠近第一转管的一侧，所述隔盘上设置有与空腔相连通的槽孔，所述槽孔位于铁滑塞和第一转管之间，所述隔盘上设置有与空腔相连通的进水管和出水管，所述进水管和出水管内均设有单向阀，所述进水管和出水管与空腔相连通的一端位于铁滑塞远离第一转管的一端，所述进水管远离空腔的一端与第一转管相连通，所述出水管远离空腔的一端与第二转管相连通。
[0010]优选地，所述搅拌机构包括转动连接在盒体底部的搅拌轴，所述搅拌轴的上端延伸至盒体内并与第二转管固定连接，所述搅拌轴的外侧壁上固定安装有位于搅拌池内的搅拌杆。
[0011]优选地，所述下料机构包括固定安装在箱体两侧内壁上的两个导向杆，两个所述导向杆上滑动套装有同一个移动板，所述移动板的底部开设有均匀分布的滤孔，所述移动板的底部开设有出料口，所述箱体另一侧外壁上固定安装有下料气缸，所述下料气缸的伸缩端贯穿箱体并与移动板固定连接，所述下料气缸与伺服电机串联。
[0012]优选地，所述第二转管上设置有与盒体内部相连通的通孔，所述盒体上两侧壁上均设置有与盒体内部相连通的喷水管。
[0013]优选地，所述箱体的顶部设置有位于两个侧板之间的进料口，所述两个侧板之间设置有位于滤网下方的斜板，所述箱体的一侧壁上开设有位于斜板上方的分离口，所述滤网分为倾斜和水平两部分。
[0014]一种钢丝管的钢塑分离回收设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0015]第一步，使用粉碎装置对废旧钢丝管进行破碎；
[0016]第二步，对破碎后的钢丝管进行加热，使钢丝管上的塑料熔化；
[0017]第三步，将破碎熔融的钢丝管从进料口倒入至回收设置中，通过旋转补水机构、和磁吸分离机构将钢丝与熔融的塑料分离，并随后通过抽吸机构、搅拌机构和下料机构对分离的钢丝进行自动清洗、搅拌和下料收集。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]通过设置旋转补水机构、磁吸分离机构、滤网和抽吸机构，能够自动将钢丝和塑料进行分离，还能够自动对分离后的钢丝进行清洗，相比现有技术，无需人工手动启动水泵等清洗装置进行清洗，提高了工作效率，自动化程度高。
[0020]通过设置搅拌机构和下料机构，能够在清洗过程中对钢丝进行搅拌，提高清洗效果，并在清洗完成后自动对钢丝进行下料，相比现有技术，无需人工将钢丝取出，结构之间连接更加紧凑，使用更加方便。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种钢丝管的钢塑分离回收设备的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种钢丝管的钢塑分离回收设备内部的立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术图2中A处的放大结构示意图；
[0024]图4为本专利技术箱体内部的平面结构示意图；
[0025]图5为本专利技术图4中B处的放大结构示意图；
[0026]图6为本专利技术图4中C处的放大结构示意图；
[0027]图7为本专利技术通电杆和通电块的平面分布示意图。
[0028]图中：1箱体、2水箱、3连接管、4第一齿轮、5转轴、6伺服电机、7支撑架、8旋转接头、9第一转管、10第二齿轮、11进料口、12下料气缸、13隔盘、14固定块、15盒体、16导向杆、17滤孔、18移动板、19搅拌池、20出料口、21侧板、22喷水管、23通电杆、24通电块、25电磁铁、26绝缘块、27分离口、28斜板、29搅拌杆、30进水管、31槽孔、32弹簧、33第二转管、34铁滑塞、35出水管、36通孔、37搅拌轴、38空腔、39滤网。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
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7，一种钢丝管的钢塑分离回收设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装支撑架7，箱体1的内顶部贯穿设置有与其转动连接的第一转管9，箱体1上设置有与旋转补水机构，旋转补水机构包括转动连接在箱体1上方的转轴5，转轴5的外侧壁上固定安装有第一齿轮4，第一转管9位于箱体1外的侧壁上固定安装有与第一齿轮4啮合连接的第二齿轮10，支撑架7的顶部固定安装有伺服电机6，转轴5的一端贯穿支撑架7并与伺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝管的钢塑分离回收设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装支撑架(7)，所述箱体(1)的内顶部贯穿设置有与其转动连接的第一转管(9)，所述箱体(1)上设置有与旋转补水机构，所述箱体(1)的内部设置有位于第一转管(9)下方的盒体(15)，所述盒体(15)与箱体(1)的一侧内壁之间固定安装有两个侧板(21)，两个所述侧板(21)之间设置有滤网(39)，所述盒体(15)的两侧均固定安装有固定块(14)，两个所述固定块(14)均固定安装在箱体(1)的内壁上，所述第一转管(9)位于箱体(1)内的一端固定安装有隔盘(13)，所述箱体(1)内设置有位于隔盘(13)上方的磁吸分离机构，所述盒体(15)上贯穿设置有与其转动连接的第二转管(33)，所述第二转管(33)位于盒体(15)上方的一端与隔盘(13)的底部固定连接，所述隔盘(13)内设置有空腔(38)，所述箱体(1)内设置有与第二转管(33)相连接的抽吸机构，所述箱体(1)内设置有与箱体(1)内壁固定连接且位于盒体(15)下方的搅拌池(19)，所述搅拌池(19)内设置有搅拌机构，所述搅拌池(19)的下方设置有下料机构。2.根据权利要求1所述的一种钢丝管的钢塑分离回收设备，其特征在于，所述旋转补水机构包括转动连接在箱体(1)上方的转轴(5)，所述转轴(5)的外侧壁上固定安装有第一齿轮(4)，所述第一转管(9)位于箱体(1)外的侧壁上固定安装有与第一齿轮(4)啮合连接的第二齿轮(10)，所述支撑架(7)的顶部固定安装有伺服电机(6)，所述转轴(5)的一端贯穿支撑架(7)并与伺服电机(6)的输出轴固定连接，所述箱体(1)的顶部设置有水箱(2)，所述水箱(2)上设置有与其内部相连通的连接管(3)，所述连接管(3)远离水箱(2)的一端贯穿支撑架(7)并通过旋转接头(8)与第一转管(9)位于箱体(1)外的一端相连接。3.根据权利要求1所述的一种钢丝管的钢塑分离回收设备，其特征在于，所述磁吸分离机构包括设置在隔盘(13)上方的电磁铁(25)，所述箱体(1)的内顶部设置有通电块(24)，所述第一转管(9)的外侧壁上固定安装有位于通电块(24)和电磁铁(25)之间的绝缘块(26)，所述绝缘块(26)的顶部设置有通电杆(23)，所述通电块(24)和通电杆(23)均位于电磁铁(25)的电路中。4.根据权利要求1所述的一种钢丝管的钢塑分离回收设备，其特征在于，所述抽吸机构包括位于空腔(38)内且与空腔(38)内壁滑动连接的铁滑塞(34)，所述铁滑塞(34)和空腔(38)的一端内壁之间固定连接有弹簧(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵龙，
申请(专利权)人：邵龙，
类型：发明
国别省市：