一种建筑装修用的油漆砂磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑装修用的油漆砂磨机，其结构包括底座、控制块、主体，底座的顶部侧端设有控制块，主体设置在底座顶部，主体包括砂磨筒、砂磨槽、砂磨装置、出料管、进料口，砂磨装置包括出料装置、旋转柱、研磨板、摩擦块，出料装置包括出料块、卡合槽、集中槽、导流槽、导向装置，导向装置包括导向块、集流槽、后流槽、导向框，导向框包括框体、连接块、通槽、连接杆，本发明专利技术通过气流带动油漆粉末往集流槽中流动，在受到导向框的导向往后流槽集中流动，能够让油漆粉末直接往出料管中输送，且油漆粉末冲击到导向块的外端面也能够直接往出料管中流动，能够提高油漆粉末出料的速度。能够提高油漆粉末出料的速度。能够提高油漆粉末出料的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑装修用的油漆砂磨机


[0001]本专利技术涉及油漆砂磨设备
，具体的是一种建筑装修用的油漆砂磨机。

技术介绍

[0002]砂磨机专业为油漆、油墨涂料、原料等行业定制的研磨设备，可研磨细致20微米到90微米的物料，显著减少研磨的时间，在注磨剂的冲击作用下，样品或物料可以被研磨至更细，大都几个微米甚至纳米。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的一种建筑装修用的油漆砂磨机主要存在以下几点不足，比如：在油漆的生产过程中，生产出的油漆需要进行研磨，使颗粒细腻均匀，提高刷涂表面的平整度和光亮度，由于油漆粉末是通过气动带动进出磨砂筒的，而被研磨过的粉末置于出料口的侧端，气流与出料口侧端的粉末接触较小，从而让粉末滞留在出料口的侧端，造成出料不及时的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种建筑装修用的油漆砂磨机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种建筑装修用的油漆砂磨机，其结构包括底座、控制块、主体，所述底座的顶部侧端设有控制块，所述主体设置在底座顶部，所述主体包括砂磨筒、砂磨槽、砂磨装置、出料管、进料口，所述砂磨筒设置在底座的顶部，所述砂磨槽位于砂磨筒的内部，所述砂磨装置横向安装在砂磨槽的内部，所述出料管连接于砂磨筒的侧端，所述进料口设置在砂磨筒的顶部，所述砂磨槽的侧端为圆锥状。
[0006]进一步的，所述砂磨装置包括出料装置、旋转柱、研磨板、摩擦块，所述出料装置设置在砂磨槽的内部侧端，所述旋转柱卡合于出料装置的端面，所述研磨板设有六个，且环绕于旋转柱的端面进行排列，所述摩擦块设有十个以上，且排列于研磨板的端面，所述研磨板与旋转柱端面形成的夹角为45度。
[0007]进一步的，所述出料装置包括出料块、卡合槽、集中槽、导流槽、导向装置，所述出料块设置在砂磨槽的左侧端面，所述卡合槽位于出料块的右侧端面，所述集中槽设置在出料块的左侧端面，所述导流槽连接于集中槽的侧端，且贯穿于出料块的右侧端面，所述导向装置嵌固在出料块的内部端面，所述集中槽为圆锥状。
[0008]进一步的，所述导向装置包括导向块、集流槽、后流槽、导向框，所述导向块嵌固在出料块的内侧端面，所述集流槽设置在导向块的侧端，所述后流槽设置在导向块的内部正中间，且与集流槽相连通，所述导向框嵌固在集流槽的内部正中间，所述导向块端面的宽度由右侧向左侧逐渐缩小，所述集流槽的端面为倾斜状，且倾斜的角度为30度。
[0009]进一步的，所述导向框包括框体、连接块、通槽、连接杆，所述框体设置在框体的内部，所述连接块设置在框体的内侧端面，所述通槽设有五个，且环绕于连接块的端面排列，所述连接杆一端连接于连接块的后端，且另一端嵌固在导向块的内侧端面，所述框体的端
面为圆弧状。
[0010]进一步的，所述导流槽包括进料槽、流动槽、导流片，所述进料槽设有四个，且环绕于出料块的右侧端面排列，所述流动槽的一端连接于进料槽，另一端连接于集中槽，所述导流片设置在流动槽的内部正中间，所述进料槽的宽度由两端向中间位置逐渐缩小。
[0011]进一步的，所述导流片包括导流体、嵌固片、穿槽，所述导流体设置在流动槽的内部，所述嵌固片设有两个，且分别设置在导流体的顶部两端，并与流动槽的端面相连接，所述穿槽设有四个，且排列于导流体的端面，所述穿槽的端面为倾斜状，且倾斜的角度为15度。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]1.本专利技术通过气流带动油漆粉末往集流槽中流动，在受到导向框的导向往后流槽集中流动，能够让油漆粉末直接往出料管中输送，且油漆粉末冲击到导向块的外端面也能够直接往出料管中流动，能够提高油漆粉末出料的速度。
[0015]2.本专利技术通过导流片的导向能够进入到集中槽中，再由集中槽往出料管导向，能够加快油漆粉末出料的速度，避免气流接触不到油漆粉末，使得油漆粉末滞留在砂磨槽中的情况。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种建筑装修用的油漆砂磨机的主视结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的主体正视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的砂磨装置正视结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的出料装置正视结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的导向装置正视结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的导向框正视结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的导流槽右视结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的导流片主视结构示意图。
[0024]图中：底座1、控制块2、主体3、砂磨筒31、砂磨槽32、砂磨装置33、出料管34、进料口35、出料装置331、旋转柱332、研磨板333、摩擦块334、出料块a1、卡合槽a2、集中槽a3、导流槽a4、导向装置a5、导向块a51、集流槽a52、后流槽a53、导向框a54、框体b1、连接块b2、通槽b3、连接杆b4、进料槽c1、流动槽c2、导流片c3、导流体c31、嵌固片c32、穿槽c33。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]实施例一：请参阅图1
‑
图6，本专利技术具体实施例如下：
[0027]其结构包括底座1、控制块2、主体3，所述底座1的顶部侧端设有控制块2，所述主体3设置在底座1顶部，所述主体3包括砂磨筒31、砂磨槽32、砂磨装置33、出料管34、进料口35，所述砂磨筒31设置在底座1的顶部，所述砂磨槽32位于砂磨筒31的内部，所述砂磨装置33横向安装在砂磨槽32的内部，所述出料管34连接于砂磨筒31的侧端，所述进料口35设置在砂
磨筒31的顶部，所述砂磨槽32的侧端为圆锥状。
[0028]所述砂磨装置33包括出料装置331、旋转柱332、研磨板333、摩擦块334，所述出料装置331设置在砂磨槽32的内部侧端，所述旋转柱332卡合于出料装置331的端面，所述研磨板333设有六个，且环绕于旋转柱332的端面进行排列，所述摩擦块334设有十个以上，且排列于研磨板333的端面，所述研磨板333与旋转柱332端面形成的夹角为45度，有利于通过研磨板333对油漆粉末进行撞击，将油漆粉末研磨成细小的微粒。
[0029]所述出料装置331包括出料块a1、卡合槽a2、集中槽a3、导流槽a4、导向装置a5，所述出料块a1设置在砂磨槽32的左侧端面，所述卡合槽a2位于出料块a1的右侧端面，所述集中槽a3设置在出料块a1的左侧端面，所述导流槽a4连接于集中槽a3的侧端，且贯穿于出料块a1的右侧端面，所述导向装置a5嵌固在出料块a1的内部端面，所述集中槽a3为圆锥状，有利于通过旋转柱332在卡合槽a2中旋转，提高旋转柱332旋转的稳定性。
[0030]所述导向装置a5包括导向块a51、集流槽a52、后流槽a53、导向框a54，所述导向块a51嵌固在出料块a1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑装修用的油漆砂磨机，其结构包括底座(1)、控制块(2)、主体(3)，所述底座(1)的顶部侧端设有控制块(2)，所述主体(3)设置在底座(1)顶部，其特征在于：所述主体(3)包括砂磨筒(31)、砂磨槽(32)、砂磨装置(33)、出料管(34)、进料口(35)，所述砂磨筒(31)设置在底座(1)的顶部，所述砂磨槽(32)位于砂磨筒(31)的内部，所述砂磨装置(33)横向安装在砂磨槽(32)的内部，所述出料管(34)连接于砂磨筒(31)的侧端，所述进料口(35)设置在砂磨筒(31)的顶部【，所述砂磨槽(32)的侧端为圆锥状。2.根据权利要求1所述的一种建筑装修用的油漆砂磨机，其特征在于：所述砂磨装置(33)包括出料装置(331)、旋转柱(332)、研磨板(333)、摩擦块(334)，所述出料装置(331)设置在砂磨槽(32)的内部侧端，所述旋转柱(332)卡合于出料装置(331)的端面，所述研磨板(333)设有六个，且环绕于旋转柱(332)的端面进行排列，所述摩擦块(334)设有十个以上，且排列于研磨板(333)的端面。3.根据权利要求2所述的一种建筑装修用的油漆砂磨机，其特征在于：所述出料装置(331)包括出料块(a1)、卡合槽(a2)、集中槽(a3)、导流槽(a4)、导向装置(a5)，所述出料块(a1)设置在砂磨槽(32)的左侧端面，所述卡合槽(a2)位于出料块(a1)的右侧端面，所述集中槽(a3)设置在出料块(a1)的左侧端面，所述导流槽(a4)连接于集中槽(a3)的侧端，且贯穿于出料块(a1)的右侧端面，所述导向装置(a5)嵌固在出料块(a1)的内部端面。4.根据权利要求3所述的一种建筑装修用的油漆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海，
申请(专利权)人：罗海，
类型：发明
国别省市：