本发明专利技术是一种废水pH调节装置，包括硫酸稀释系统和废水多重调节系统；硫酸稀释系统包括浓硫酸稀释槽、石墨冷却器、30％稀硫酸储罐和10％稀硫酸储罐；废水多重调节系统包括一级处理罐、二级处理罐和三级处理罐。本发明专利技术所述的一种废水pH调节装置，通过硫酸稀释系统将浓硫酸稀释时释放的热量通过循环水带走降温，后再配置高低两个不同浓度的稀硫酸；通过废水多重调节系统的一级处理罐和二级处理罐，分别用高低两种浓度的稀硫酸进行递进式调节，又通过三级处理罐检测稳定后，合格后排出，不合格的循环回一级处理罐再次调节，直到合格后排出。直到合格后排出。直到合格后排出。
【技术实现步骤摘要】
一种废水pH调节装置
[0001]本专利技术涉及废水pH调节
，尤其涉及一种废水pH调节装置。
技术介绍
[0002]三元动力电池材料前驱体(简称“三元前驱体”)的生产过程中产生的废水水质复杂，处理难度大，尤其是pH呈碱性，不符合国家排放标准，必须进行pH调节后合格后才能排放，现有的排放合格的pH为6
‑
9。
[0003]硫酸广泛的应用于工业生产，如废水处理、树脂和活性炭的再生等领域。浓硫酸在实用过程中，遇水放热量大易形成硫酸烟雾，腐蚀性强，安全隐患大，因此浓硫酸在使用过程中需先稀释至稀硫酸。
[0004]目前工业生产的浓硫酸稀释装置和方法均是间歇运行，手动操作；中国专利CN113181801A提供的一种浓硫酸稀释装置，采用了石墨冷却器，改进了硫酸稀释局部过热的问题，无法实时检测硫酸浓度，罐体液位及泵需要手动控制，依然存在安全隐患。
[0005]此外，在pH调节过程中，中国专利CN201810118733.3，一种三元前驱体洗涤废水回收的方法，也没有对详细pH调节进行过多详细的介绍，简单的pH调节，目前都是通过稀释后的硫酸和废水混合后进行调节，检测合格后排放，存在的问题是，调节时硫酸和废水的比例控制不好，有时加入的硫酸过少需要多次调节，有时加入的硫酸过多使废水呈过酸性pH小于6，需要再次调整，十分麻烦，浪费过多的人工，且硫酸使用时腐蚀性和对人的伤害性不容易避免。
[0006]为此，设计一种废水pH调节装置，解决以上问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术为克服以上不足，提供一种废水pH调节装置，包括硫酸稀释系统和废水多重调节系统；
[0008]硫酸稀释系统包括浓硫酸稀释槽、石墨冷却器、30％稀硫酸储罐和10％稀硫酸储罐；所述浓硫酸稀释槽顶部开口且插入有纯水管路和浓硫酸管路，所述纯水管路上设置有一号流量计，所述浓硫酸管路上设置有二号流量计；所述浓硫酸稀释槽顶部向内插设有一号搅拌装置，所述浓硫酸稀释槽内设置有在线温度计、一号pH计和一号高低液位计；
[0009]所述浓硫酸稀释槽通过冷却管路，所述冷却管路上设置有一号阀门和一号循环泵，所述石墨冷却器的入液管设置有三号阀门；所述石墨冷却器为循环水冷却；所述石墨冷却器的出液管连通回流到所述浓硫酸稀释槽中；
[0010]所述浓硫酸稀释槽底部设置有出酸管路，所述出酸管路上设置有二号阀门和二号循环泵；所述出酸管路分为两支分路，分别是十度入酸管路和三十度入酸管路，所述十度入酸管路上设置有四号阀门，所述三十度入酸管路上设置有五号阀门；所述十度入酸管路连通到10％稀硫酸储罐，所述10％稀硫酸储罐上设置有二号高低液位计；所述三十度入酸管路连通到30％稀硫酸储罐18，所述30％稀硫酸储罐上设置有三号高低液位计；
[0011]废水多重调节系统包括一级处理罐、二级处理罐和三级处理罐；
[0012]30％稀硫酸储罐通过一级加酸管路连通到一级处理罐中，一级加酸管路上设置有三号循环泵和二号流量计，所述一级处理罐上开口设置有二号搅拌装置，所述一级处理罐内设置有二号pH计和四号高低液位计，所述一级处理罐上通入有加废水管路，所述加废水管路上设置有三号流量计，所述一级处理罐底部设置有一级出液管路；
[0013]所述10％稀硫酸储罐通过二级加酸管路连通到二级处理罐中，二级加酸管路上设置有四号循环泵和四号流量计，四号流量计所述二级处理罐上开口设置有三号搅拌装置，所述二级处理罐内设置有五号高低液位计和三号pH计，所述一级出液管路伸入所述二级处理罐内，一级出液管路上设置有五号循环泵和五号流量计；所述五号流量计，所述二级处理罐底部设置有二级出液管路；
[0014]所述三级处理罐顶部开口，所述二级出液管路上设置有六号循环泵和七号流量计，七号流量计；所述三级处理罐上开口设置有四号搅拌装置，所述三级处理罐内设置有四号pH计和六号高低液位计，所述三级处理罐顶部设置有排液管路和循环管路，所述排液管路上设置有六号流量计，所述循环管路上设置有七号循环泵，所述循环管路通入所述一级处理罐。
[0015]优选的，所述浓硫酸稀释槽内通入浓硫酸的浓硫酸管路位于纯水管路下且开口通入在浓硫酸稀释槽内底。
[0016]优选的，所述流量计为电磁流量计。
[0017]优选的，所述pH计为在线pH计。
[0018]优选的，所述循环泵为四氟内衬，所述管路和各个槽或罐均为防腐内衬。
[0019]优选的，所述石墨冷却器的循环冷却水的进水温度小于℃。
[0020]优选的，所述二号循环泵后的所述出酸管路上设置有取样口。
[0021]优选的，所述管路上均设置有电控阀门，所述循环泵均为电控循环泵。
[0022]优选的，所述一种废水pH调节装置，设置有控制器，所述pH计、搅拌装置、流量计、液位计、温度计、电控阀门和电控循环泵均与控制系统相连，所述控制器配合设置有蜂鸣报警器和灯光报警器。
[0023]优选的，所示控制器为PLC控制器。
[0024]本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术所述的一种废水pH调节装置，具有以下优势：
[0026]整个系统通过电控系统控制，更节省人工，更便捷，控制的更为精准；减少人员现场手动操作，降低安全风险；
[0027]根据配酸罐的容积及配酸浓度，自动计算浓硫酸和纯水量，通过PLC控制浓硫酸及纯水的加入量，搅拌、循环及降温等工序。根据需要精准控制配酸浓度，配酸量；
[0028]选用石墨冷却器，耐酸碱腐蚀同时传质效率高，防止了浓硫酸遇水过热，降低循环水使用量；
[0029]系统采用变频控制，通过PLC进行自动调节加酸量，实现硫酸浓度自动调节；
[0030]浓硫酸小流量添加并及时进入石墨冷却器循环降温，有效降低配酸循环罐局部过高温度，从而解决硫酸酸雾。
[0031]通过硫酸稀释系统将浓硫酸稀释时释放的热量通过循环水带走降温，后再配置高
低两个不同浓度的稀硫酸；
[0032]通过废水多重调节系统的一级处理罐和二级处理罐，分别用高低两种浓度的稀硫酸进行递进式调节，又通过三级处理罐检测稳定后，合格后排出，不合格的循环回一级处理罐再次调节，直到合格后排出。
附图说明
[0033]图1为本专利技术的系统框图；
[0034]图2为硫酸稀释系统的系统框图(图1的左半部分)；
[0035]图3为废水多重调节系统的系统框图(图1的右半部分)；
[0036]其中：
[0037]1‑
一号流量计；2
‑
二号流量计；3
‑
在线温度计；4
‑
一号pH计；5
‑
一号搅拌装置；6
‑
浓硫酸稀释槽；7
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一号高低液位计；8
‑
一号阀门；9
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二号阀门；10
‑
一号循环泵；11
‑
二号循环泵；12
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废水pH调节装置，其特征在于，包括硫酸稀释系统和废水多重调节系统；硫酸稀释系统包括浓硫酸稀释槽(6)、石墨冷却器(13)、30％稀硫酸储罐(18)和10％稀硫酸储罐(15)；所述浓硫酸稀释槽(6)顶部开口且插入有纯水管路和浓硫酸管路，所述纯水管路上设置有一号流量计(1)，所述浓硫酸管路上设置有二号流量计(2)；所述浓硫酸稀释槽(6)顶部向内插设有一号搅拌装置(5)，所述浓硫酸稀释槽(6)内设置有在线温度计(3)、一号pH计(4)和一号高低液位计；所述浓硫酸稀释槽(6)通过冷却管路，所述冷却管路上设置有一号阀门(8)和一号循环泵(10)，所述石墨冷却器(13)的入液管设置有三号阀门(12)；所述石墨冷却器(13)为循环水冷却；所述石墨冷却器(13)的出液管连通回流到所述浓硫酸稀释槽(6)中；所述浓硫酸稀释槽(6)底部设置有出酸管路，所述出酸管路上设置有二号阀门(9)和二号循环泵(11)；所述出酸管路分为两支分路，分别是十度入酸管路和三十度入酸管路，所述十度入酸管路上设置有四号阀门(14)，所述三十度入酸管路上设置有五号阀门(17)；所述十度入酸管路连通到10％稀硫酸储罐(15)，所述10％稀硫酸储罐(15)上设置有二号高低液位计(16)；所述三十度入酸管路连通到30％稀硫酸储罐(18)，所述30％稀硫酸储罐(18)上设置有三号高低液位计(19)；废水多重调节系统包括一级处理罐(22)、二级处理罐(26)和三级处理罐(30)；30％稀硫酸储罐(18)通过一级加酸管路连通到一级处理罐(22)中，一级加酸管路上设置有三号循环泵(20)和二号流量计(36)，所述一级处理罐(22)上开口设置有二号搅拌装置(23)，所述一级处理罐(22)内设置有二号pH计(21)和四号高低液位计(24)，所述一级处理罐(22)上通入有加废水管路，所述加废水管路上设置有三号流量计(37)，所述一级处理罐(22)底部设置有一级出液管路；所述10％稀硫酸储罐(15)通过二级加酸管路连通到二级处理罐(26)中，二级加酸管路上设置有四号循环泵(25)和四号流量计(38)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：路娜，罗秀兰，
申请(专利权)人：世韩天津节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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