一种煤矿电气设备高效降温装置制造方法及图纸

技术编号:36745195 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-04 10:26
本新型涉及一种煤矿电气设备高效降温装置,包括承载底座、电控箱、散热块、散热翅板、主换热管、辅助换热管、汇流排、分流排、调压泵、调压阀及接线端子,电控箱与承载底座上端面连接,承载底座与电控箱对应的位置设降温腔,降温腔内设散热块,散热翅板与承载底座上端面连接并与电控箱相抵,散热块内设主换热管,散热翅板内设辅助换热管,主换热管与调压泵连通,各辅助换热管与汇流排间连通。本新型一方面通用性、环境适应性和设备综合利用率高;另一方面有效的提高了热交换效率,降低了降温作业的运行能耗,同时有效杜绝外部气体、粉尘、液滴等对电路系统造成的污染、侵蚀。侵蚀。侵蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿电气设备高效降温装置


[0001]本新型涉及一种煤矿电气设备高效降温装置,属煤矿设备


技术介绍

[0002]煤矿生产中,据需要使用到大量的电气设备、控制电路等工具或动力系统,但由于煤矿生产中为了确保安全的需要,往往需要将对电气设备、电路系统等进行密封以满足防爆、防水等需要,但该种结构却造成了电气设备运行时散热不畅,导致电气设备极易因温度过高而发生设备故障,严重时甚至造成设备漏电、起火燃烧等严重的安全事故。针对这一问题,当前开发了多种的煤矿电气设备用降温设备或技术,如专利申请号为“2022100343059”的“一种机电设备用智能型降温保护装置”等降温设备,虽然传统的降温系统可以一定程度的满足使用需要,但在使用中,当前传统的降温系统往往结构复杂,仅能满足特定设备、环境配套运行的需要,通用性、环境实用性差,同时降温作业时往往需要利用传统的压缩机系统、半导体制冷系统等设备进行降温介质调温作业,从而造成降温作业的工作运行能耗高,同时降温装置冷风机朝向多时固定安装,使得冷风长时间对一个部位降温,容易造成设备龟裂,且热交换效率也相对较低。
[0003]因此针对这一问题,迫切需要开发一种全新的煤矿电气设备高效降温装置,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术上的不足,本新型提供一种煤矿电气设备高效降温装置,该新型一方面结构简单,操作灵活方便,集成化、模块化程度高,可有效满足多种煤矿电气设备进行集中降温作业的需要,且无需对传统的电气设备、电气柜等进行结构改造,极大的提高了本新型的通用性、环境适应性和设备综合利用率;另一方面有效的提高了热交换效率,降低了降温作业的运行能耗,同时有效杜绝外部气体、粉尘、液滴等对电路系统造成的污染、侵蚀,同时也可有效独居外部可燃气体、固体及液体等与电路接触引发的安全事故。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:
[0006]一种煤矿电气设备高效降温装置,包括承载底座、电控箱、散热块、散热翅板、主换热管、辅助换热管、汇流排、分流排、调压泵、调压阀及接线端子,电控箱为轴向截面呈矩形的闭合腔体结构,电控箱至少一个,各电控箱间相互并联并分别通过定位机构与承载底座上端面连接,且电控箱轴线与承载底座上端面垂直分布,承载底座与电控箱对应的位置设与电控箱同轴分布的降温腔,降温腔内设一个与降温腔同轴分布的散热块,散热块与降温腔侧壁间通过至少两条环绕降温腔轴线、与降温腔轴线平行分布的滑槽间滑动连接,散热块与电控箱底部相抵,散热翅板若干,均与承载底座上端面连接并垂直分布,且每两个散热翅板构成一个散热组,同一散热组的两个散热翅板对称分布在电控箱两侧并与电控箱左侧面及右侧面相抵,散热块内设至少一条环绕散热块轴线呈螺旋状分布且各主换热管间相互并联,散热翅板内设至少一条环绕散热翅板轴线呈螺旋状结构分布的辅助换热管,且各辅
助换热管间并联,其中主换热管的进气口通过控制阀与分流排连通,并通过分流排与调压泵连通,主换热管的排气口与同一换热组的两散热翅板内的辅助换热管进气口连通,各辅助换热管的排气口通过调压阀与汇流排间连通,接线端子至少一个,嵌于承载底座外侧面并分别与调压泵、各调压阀及控制阀间电气连接。
[0007]进一步的,所述散热块、散热翅板包括换热基板、散热片、弹性压片、调节螺栓,所述换热基板为横断面呈矩形的框架结构,其下端面设承载槽,上端面均布若干相互平行的连接槽,所述散热片若干,通过连接槽与换热基板上端连接并垂直分布,且各散热片总的表面面积为换热基板上端面面积的至少2倍,所述承载槽为横断面呈“凵”字形、“U”字形中任意一种,所述主换热管、辅助换热管分别嵌于承载槽内,与承载槽槽底及侧壁相抵并通过若干沿承载槽轴线方向分布的弹性压片与换热基板连接,所述弹性压片有效长度的10%—30%与换热基板底部间通过调节螺栓连接,剩余部分与主换热管、辅助换热管相抵,且弹性压片与换热基板下端面呈0
°
—30
°
夹角。
[0008]进一步的,所述主换热管、辅助换热管管径不大于承载槽深度的95%,且主换热管、辅助换热管为横断面呈圆形及矩形中任意一种的管状结构,同时主换热管管径为辅助换热管管径的1.5—6倍,所述弹性压片为横断面呈矩形的板状结构,且弹性压片对应的换热基板下端面设定位槽,且定位槽深度为弹性压片厚度的至少三倍。
[0009]进一步的,所述承载底座内另设至少一个缓存罐及一个空气涡流管,所述缓存罐和空气涡流管均通过连接扣与承载底座间连接,其中缓存罐为轴线截面呈矩形的闭合腔体结构,缓存罐上设一个进气口和一个排气口,其中排气口通过调压阀与分流排连通,进气口通过导流管与空气涡流管的低温排气口连通,所述空气涡流管进气端通过导流管与调压泵连通,所述调压泵另通过多通阀与若干导流支管连通,且其中至少一条导流支管与外部供气管道连通,另至少一条导流支管与汇流排间连通,所述缓存罐、调压阀及多通阀均与接线端子电气连接。
[0010]进一步的,所述缓存罐内设一个温湿度传感器、缓存罐侧壁设至少两个环绕缓存罐轴线均布的半导体制冷机构,且半导体制冷机构的制冷端均嵌于缓存罐侧壁内,各半导体制冷机构及温湿度传感器均与接线端子电气连接。
[0011]进一步的,所述承载底座下端面设至少两个橇板和至少一个接地端子,所述橇板与承载底座下端面通过硬质绝缘柱连接并于承载底座下端面平行分布,且各橇板对称分布在承载底座中线两侧,同时每个橇板上均设1—2个与其板面垂直分布的连接螺孔,所述接地端子分别通过导线与散热块、散热翅板、主换热管、辅助换热管外表面电气连接接。
[0012]进一步的,所述散热翅板下端面与散热块上端面间通过连接弹性垫块相互连接,同一散热组的两个散热翅板侧表面间通过至少两条弹性伸缩杆连接,且弹性伸缩杆两端分别与散热翅板间通过弹性铰链铰接并与电控箱间垂直分布。
[0013]本新型一方面结构简单,操作灵活方便,集成化、模块化程度高,可有效满足多种煤矿电气设备进行集中降温作业的需要,且无需对传统的电气设备、电气柜等进行结构改造,极大的提高了本新型的通用性、环境适应性和设备综合利用率;另一方面有效的提高了热交换效率,降低了降温作业的运行能耗,同时有效杜绝外部气体、粉尘、液滴等对电路系统造成的污染、侵蚀,同时也可有效独居外部可燃气体、固体及液体等与电路接触引发的安全事故。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本新型;
[0015]图1为本新型结构示意图;
[0016]图2为散热块、散热翅板结构示意图;
[0017]图3为缓存罐结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于施工,下面结合具体实施方式,进一步阐述本新型。
[0019]如图1

3所示,一种煤矿电气设备高效降温装置,包括承载底座1、电控箱2、散热块3、散热翅板4、主换热管5、辅助换热管6、汇流排7、分流排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿电气设备高效降温装置,其特征在于:所述煤矿电气设备高效降温装置包括承载底座、电控箱、散热块、散热翅板、主换热管、辅助换热管、汇流排、分流排、调压泵、调压阀及接线端子,所述电控箱为轴向截面呈矩形的闭合腔体结构,所述电控箱至少一个,各电控箱间相互并联并分别通过定位机构与承载底座上端面连接,且电控箱轴线与承载底座上端面垂直分布,所述承载底座与电控箱对应的位置设与电控箱同轴分布的降温腔,所述降温腔内设一个与降温腔同轴分布的散热块,所述散热块与降温腔侧壁间通过至少两条环绕降温腔轴线、与降温腔轴线平行分布的滑槽间滑动连接,所述散热块与电控箱底部相抵,所述散热翅板若干,均与承载底座上端面连接并垂直分布,且每两个散热翅板构成一个散热组,同一散热组的两个散热翅板对称分布在电控箱两侧并与电控箱左侧面及右侧面相抵,所述散热块内设至少一条环绕散热块轴线呈螺旋状分布且各主换热管间相互并联,所述散热翅板内设至少一条环绕散热翅板轴线呈螺旋状结构分布的辅助换热管,且各辅助换热管间并联,其中所述主换热管的进气口通过控制阀与分流排连通,并通过分流排与调压泵连通,主换热管的排气口与同一换热组的两散热翅板内的辅助换热管进气口连通,各辅助换热管的排气口通过调压阀与汇流排间连通,所述接线端子至少一个,嵌于承载底座外侧面并分别与调压泵、各调压阀及控制阀间电气连接。2.如权利要求1所述的一种煤矿电气设备高效降温装置,其特征在于:所述散热块、散热翅板包括换热基板、散热片、弹性压片、调节螺栓,所述换热基板为横断面呈矩形的框架结构,其下端面设承载槽,上端面均布若干相互平行的连接槽,所述散热片若干,通过连接槽与换热基板上端连接并垂直分布,且各散热片总的表面面积为换热基板上端面面积的至少2倍,所述承载槽为横断面呈“凵”字形、“U”字形中任意一种,所述主换热管、辅助换热管分别嵌于承载槽内,与承载槽槽底及侧壁相抵并通过若干沿承载槽轴线方向分布的弹性压片与换热基板连接,所述弹性压片有效长度的10%—30%与换热基板底部间通过调节螺栓连接,剩余部分与主换热管、辅助换热管相抵,且弹性压片与换热基板下端面呈0
°
...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏妍
申请(专利权)人:河南理工大学
类型:新型
国别省市:

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