洗烘一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种洗烘一体机，其特征在于，包括滚筒、烘干模组和出气管道，所述出气管道连接至所述滚筒和所述烘干模组二者并且被构造成将来自滚筒的气流引导至所述烘干模组，滤网设置在所述出气管道内以过滤所述气流，所述洗烘一体机还包括滤网自清洁装置，其能够将清洁流体引导到滤网上进行清洁。清洁流体引导到滤网上进行清洁。清洁流体引导到滤网上进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
洗烘一体机


[0001]本技术涉及家用电器领域，具体而言涉及一种洗烘一体机，其具有滤网自清洁装置以清洁滤网。

技术介绍

[0002]随着人们的生活水平提高，生活方式也在不断的变化，对消费品已不再满足于基本功能。对于洗衣机行业而言，洗烘一体机不仅可以洗涤衣物，而且可以在洗涤结束后对衣物自动进行烘干处理，而无需先将衣物从洗衣机中取出，然后再放到专门的烘干机中。这在很大程度上方便了人们的生活，因此，越来越受到消费者的青睐。
[0003]现有的洗烘一体机的烘干模组在工作时一方面向滚筒吹入干热空气来烘干衣物，另一方抽离从滚筒排出的湿热空气并且对其进行除湿，以使该空气可以循环使用。从滚筒排出的湿热空气不止含水量很大，而且悬浮有在清洗衣物时产生的毛絮等夹杂物。这些夹杂物会随着湿热空气进入烘干模组的除湿转轮，容易对转轮造成堵塞从而影响除湿效果；进一步地，悬浮的毛絮等夹杂物很可能被带入到其他功能区中，如烘干模组的存在加热构件的再生区，导致存在引燃毛絮的风险，不利于使用安全。为了减少进入到烘干模组中的湿热空气中的夹杂物，通常在引导从滚筒排出的湿热空气的出气管道中设置滤网以将可能存在的毛絮等拦截过滤，以免其进入烘干模组，从而提高烘干效率和安全性。
[0004]随着时间的推移，大量的毛絮等积聚在滤网的进气面（即最先接触湿热空气的气流的那个面）上，不但降低了湿热空气的流动速率，而且显著降低了滤网的过滤效率。为此，制造商们越来越关注于滤网的清洁以在保证过滤效率的同时确保湿热空气以高的流动速率通过，以便延长滤网的服役时间。
>[0005]鉴于上述，存在对洗烘一体机进行改进的需求，尤其是在滤网清洁这方面。

技术实现思路

[0006]本技术是针对上述问题作出的。本技术提供了一种能够自动清洁滤网的洗烘一体机，其有效地改善了滤网的过滤效率，从而延长了滤网的服役时间。
[0007]本技术的洗烘一体机的特征在于，包括滚筒、烘干模组和出气管道，所述出气管道连接至所述滚筒和所述烘干模组二者并且被构造成将来自滚筒的气流引导至所述烘干模组，滤网设置在所述出气管道内以过滤所述气流，所述洗烘一体机还包括滤网自清洁装置，其能够将清洁流体引导到滤网上进行清洁。
[0008]优选地，所述滤网自清洁装置设置在所述出气管道的远离滚筒的出气口的一端处。
[0009]优选地，所述滤网自清洁装置包括流体供应管和连接到所述流体供应管的喷嘴，所述喷嘴构造成将清洁流体分配在滤网的进气面上。
[0010]优选地，相互连接的所述流体供应管和所述喷嘴形成文丘里管的形状。
[0011]优选地，所述喷嘴的自由端部形成扁平开口。
[0012]优选地，所述扁平开口的宽度至少为滤网的宽度的90%，优选地二者宽度相同。
[0013]优选地，所述喷嘴与滤网之间的夹角在0
°
~80
°
之间。
[0014]优选地，在所述喷嘴内形成多个通道，使得所述清洁流体在所述扁平开口的宽度的方向上分配。
[0015]优选地，所述滤网自清洁装置还包括用于对滤网进行振动的振动机构和/或用于对滤网进行吹风的吹风机构和/或用于对滤网进行刮扫的刮扫机构。
[0016]优选地，所述流体供应管沿着所述出气管道的内表面延伸到所述滤网的中间部位处。
[0017]优选地，所述流体供应管沿着所述出气管道的内表面的长度方向延伸并固定在所述内表面上，并且所述喷嘴是多个可旋转喷头，其间隔开地连接到所述流体供应管以将流体喷射在滤网的进气面上。
[0018]优选地，所述滤网倾斜地和/或可拆卸地设置于出气管道内。
[0019]优选地，所述流体供应管内设置有增压结构。
[0020]根据本技术的洗烘一体机能够根据需要自动清洁出气管道内的滤网，从而既保证滤网的过滤效率，又延长了滤网的服役时间，实现改善的成本效益。
附图说明
[0021]本技术的实施例、特征和优点将从结合附图的随后描述变得清楚，在附图中：
[0022]图1示意性地示出了现有技术的洗烘一体机；
[0023]图2示意性地示出了根据本技术的设置有第一示例性滤网自清洁装置的出气管道的纵向截面图；
[0024]图3示意性地示出了根据本技术的第一示例性滤网自清洁装置的沿图2中的线A
‑
A截取的局部放大截面图；
[0025]图4示意性地示出了根据本技术的第一示例性滤网自清洁装置的另一喷嘴的平面图；
[0026]图5示意性地示出了根据本技术的设置有第一示例性滤网自清洁装置的另一出气管道的局部放大图；及
[0027]图6示意性地示出了根据本技术的设置有第二示例性滤网自清洁装置的出气管道的纵向截面图。
[0028]为了促进理解，在可能的情况下已使用相同的附图标记来标示这些图共有的相同元件。
具体实施方式
[0029]下面将参考示例性实施例来更详细地描述本技术。以下详细描述本质上仅仅是示例性的，并且不意图限制本公开或本申请以及本公开的用途。此外，不意图受前面
技术介绍
或以下详细描述中呈现的任何理论的约束。
[0030]图1示意性地示出了现有技术的洗烘一体机，其中，该洗烘一体机1至少包括滚筒2、烘干模组3、及出气管道4，所述出气管道4在一端处连接至滚筒2的出气口21并且在另一端处联接到烘干模组的进气口31。滚筒2具有容纳空间，用于收容衣服等洗涤物。滤网6设置
在出气管道4内以过滤所述气流中的毛絮等夹杂物，以免其进入烘干模组3，造成堵塞等问题。在烘干模式中，出气管道4用于将来自滚筒2的气流，尤其是湿热空气的气流，引导至烘干模组3，烘干模组3用于对来自滚筒2的气流进行除湿和加热，而后将干热气流引回滚筒2内，如此循环往复，以烘干衣物等。
[0031]图2示意性地示出了设置有根据本技术的第一示例性滤网自清洁装置的出气管道4的纵向截面图。出气管道4包括第一半壳体41和第二半壳体42以在其间限定腔体。在出气管道4的第一端部43处，第二半壳体42具有进气口（未示出）以连接至滚筒2的出气口21，并且第一半壳体41在与进气口相对的端部处优选地具有弧形内表面以用于引导进入所述腔体的气流。在第一半壳体41的第二端部44处，设置有弧形支撑板63，其在第一端部处附接到第一半壳体41的顶面板45并且第二端部延伸到腔体内。弧形支撑板63有利于引导经过滤的气流以防止湍流。借助于弧形支撑板63的第二端部，滤网6从第二半壳体42的下部至第一半壳体41的上部倾斜地（可拆卸地或者固定地）设置在所述腔体内，从而将腔体分成未清洁空间S1和清洁空间S2。在其他实施例中，支撑板63可具有其他设置和形状，例如为平板形式，一端固定到第一半壳体41的上部（例如与第一半壳体41整体成形或者螺纹连接到其）并且另一端延伸到未清洁空间S1内以在边缘处固定滤网6的顶部边缘。滤网6的倾斜角度可根据需要调整以提高冲洗效率。
[0032]从出气管道4的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗烘一体机，其特征在于，包括滚筒、烘干模组和出气管道，所述出气管道连接至所述滚筒和所述烘干模组二者并且被构造成将来自滚筒的气流引导至所述烘干模组，滤网设置在所述出气管道内以过滤所述气流，所述洗烘一体机还包括滤网自清洁装置，其能够将清洁流体引导到滤网上进行清洁。2.根据权利要求1所述的洗烘一体机，其特征在于，所述滤网自清洁装置设置在所述出气管道的远离滚筒的出气口的一端处。3.根据权利要求1或2所述的洗烘一体机，其特征在于，所述滤网自清洁装置包括流体供应管和连接到所述流体供应管的喷嘴，所述喷嘴构造成将清洁流体分配在滤网的进气面上。4.根据权利要求3所述的洗烘一体机，其特征在于，相互连接的所述流体供应管和所述喷嘴形成文丘里管的形状。5.根据权利要求3所述的洗烘一体机，其特征在于，所述喷嘴的自由端部形成扁平开口。6.根据权利要求5所述的洗烘一体机，其特征在于，所述扁平开口的宽度与所述滤网的宽度相同。7.根据权利要求5所述的洗烘一体机，其特征在于，所述扁平开口的宽度至少为滤网的宽度的90%。8.根据权利要求4至7中任一项所述的洗烘一体机，其特征在于，所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：段传林，黄積佰，杨志敏，刘通，全刚，
申请(专利权)人：深圳洛克创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：