一种高效蚯蚓粪有机肥干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效蚯蚓粪有机肥干燥设备，包括壳体，壳体内部设有干燥桶，干燥桶底部呈滤网状且内部被滤网从上到下分隔为干燥区和集尘区，干燥桶侧壁上设有多组出料孔，干燥桶外壁设有挡环，挡环两端与壳体固定连接，挡环侧壁上设有限位孔，且挡环内壁里嵌设有电发热片；干燥桶内部设有搅拌杆，壳体顶部设有入料口以及第一电机，且壳体底部设有第二电机以及集料袋；壳体通过抽风机与净化池连接，抽风机进风口通过第一抽风管与集尘区连通，抽风机出风口通过排风管与净化池连通；本实用通过设置转向相反的干燥桶与搅拌杆，增强了干燥效率，且通过少量多次出料，防止积料堵塞，提高了出料效率。提高了出料效率。提高了出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效蚯蚓粪有机肥干燥设备


[0001]本技术涉及有机肥干燥
，具体是涉及一种高效蚯蚓粪有机肥干燥设备。

技术介绍

[0002]纯蚯蚓粪不仅含有氮、磷、锌等大量元素，而且含有铁、锰、锌、铜、镁等多种微量元素和18种氨基酸，有机质含量和腐植质含量都达到30％左右，更可贵的是它还含有拮抗微生物和未知的植物生长素，这些有效成分是任何化学肥料与有机肥都无法达到的；经蚯蚓消化后的有机质颗粒细小，表面面积比消化前提高100倍以上，能提供更多的机会让土壤与空气接触，从根本上解决土地板结的问题；且蚯蚓粪可以抑制有害菌的繁殖，有益菌得以繁殖扩大，减少土壤病害的发生，使农作物不易生病，同时增加植物根部的固氮、解钾、解磷的能力，此外，蚯蚓粪还富含腐植酸，可以调节土壤酸碱度，提高土壤的供肥力。
[0003]目前现有的蚯蚓粪有机肥干燥设备主要是滚筒式干燥、气流式干燥等，这些设备大多都是单向搅拌有机肥，对有机肥的搅拌不够彻底，从而干燥效率还有待提升；在干燥完成后，进行有机肥的出料时，有机肥容易出现因一次性出料过多而堵塞的情况；且在干燥过程中，会产生大量的携带粉尘的气流污染空气。
[0004]因此，现需要一种高效蚯蚓粪有机肥干燥设备来解决上述问题，提高对有机肥的干燥效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种高效蚯蚓粪有机肥干燥设备。
[0006]本技术的技术方案是：一种高效蚯蚓粪有机肥干燥设备，包括壳体，所述壳体内部设有与其内底部转动连接的干燥桶，
[0007]所述干燥桶的底面为滤网板，且干燥桶内部被第一滤网从上到下分隔为干燥区和集尘区，位于所述干燥区的干燥桶侧壁上设有多组出料孔，
[0008]所述干燥桶外壁设有与其转动套接的挡环，所述挡环两端分别与壳体顶面、底面固定连接，挡环侧壁上设有多组利用干燥桶转动与所述出料孔一一对应的限位孔，且挡环内壁嵌设有电发热片；
[0009]位于所述干燥区的所述干燥桶内部设有与第一滤网转动连接的搅拌杆，所述搅拌杆上设有多组搅拌叶，
[0010]所述壳体顶部设有与所述干燥桶连通的入料口以及用于控制搅拌杆转动的第一电机，且壳体底部设有用于控制干燥桶转动的第二电机以及与壳体连通的集料袋；
[0011]所述壳体下方设有净化池，所述净化池上设有抽风机，所述抽风机与壳体之间设有用于支撑壳体的第一抽风管，所述第一抽风管一端与抽风机进风口连通，第一抽风管一端贯穿位于集尘区位置对应处的壳体底部，抽风机进风口设有与所述净化池的入口连通的排风管。
[0012]进一步地，所述干燥桶的旋转方向与所述搅拌杆的旋转方向相反。干燥桶与搅拌杆转向相反可以在提高对有机肥的搅拌效率，进而提高对有机肥的受热面积，从而提高对有机肥的干燥效率。
[0013]作为本技术的一种可选方案，多组所述出料孔等角度呈散射状分布在干燥桶同一高度的侧壁上。通过转动将有机肥甩出出料孔的方式，使得搅拌干燥和出料能同时进行，并能将干燥程度较好的有机肥与还有些许潮湿粘结的有机肥通过转动打散，从而使干燥程度较好的有机肥更容易甩出出料孔，进而提高干燥效率和出料效率。
[0014]作为本技术的另一种可选方案，多组所述出料孔等角度呈螺旋阶梯状分布在干燥桶不同高度的侧壁上。在出料过程中，不同高度的出料孔可以满足干燥桶内各深度的有机肥都能在转动过程中被甩出，进一步提高干燥程度较好的有机肥的出料率；且不同高度出料则有机肥被收集的时间形成交错，可以进一步减少积料堵塞的情况。
[0015]进一步地，所述壳体与所述挡环之间设有用于延长有机肥从限位孔排出落料时间的传料通道，所述传料通道呈螺旋状，传料通道与所述挡环外壁、壳体内壁均密封连接，且传料通道的各处通道分别对于其所对应的限位孔。通过设置螺旋状的传料通道延长有机肥从限位孔排出落料的时间，使不同高度的有机肥在传料通道上先后进入集料袋，从而不会产生碰撞堵塞，提高出料效率。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术装置通过设置转向相反的干燥桶与搅拌杆，多方位对有机肥进行搅拌，增大了有机肥的受热程度，提高了有机肥的干燥效率；通过转动甩出出料孔的方式，使得搅拌干燥和出料同时进行，从而使干燥程度较好的有机肥更容易甩出出料孔，进而提高干燥效率和出料效率。
[0018](3)本技术装置通过设置净化池，能净化有机肥在干燥过程中产生的携带粉尘的污染气体，防止污染周围空气，起到了环保的效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体外观图；
[0020]图2是本技术实施例1的挡环结构图；
[0021]图3是本技术挡环的内部结构图；
[0022]图4是本技术实施例1的内部结构图；
[0023]图5是本技术实施例2的内部结构图；
[0024]其中，1
‑
壳体，11
‑
入料口，12
‑
第一电机，13
‑
第二电机，14
‑
传料通道，2
‑
干燥桶，21
‑
第一滤网，22
‑
干燥区，221
‑
出料孔，23
‑
集尘区，24
‑
挡环，241
‑
限位孔，242
‑
电发热片，25
‑
搅拌杆，251
‑
搅拌叶，3
‑
净化池，4
‑
抽风机，41
‑
第一抽风管，42
‑
排风管。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式来对本技术进行更进一步详细的说明，以更好地体现本技术的优势。
[0026]实施例1
[0027]一种高效蚯蚓粪有机肥干燥设备，如图1所示，包括壳体1，所述壳体1内部设有与
其内底部转动连接的干燥桶2，
[0028]如图4所示，所述干燥桶2的底面为滤网板，且干燥桶2内部被第一滤网21从上到下分隔为干燥区22和集尘区23，位于所述干燥区22的所述干燥桶2侧壁上设有三组位于干燥区22底部的出料孔221，且三组所述出料孔221等120
°
呈散射状分布在所述干燥桶2同一高度的侧壁上，三组出料孔221均位于第一滤网21上方5cm处；
[0029]如图2、3、4所示，所述干燥桶2外壁设有与其转动套接的挡环24，所述挡环24上、下两端分别与壳体1顶面、底面固定连接，挡环24侧壁上设有三利用干燥桶2转动与出料孔221一一对应的限位孔241，且挡环24内壁里嵌设有电发热片242，所述电发热片242由无线控制器控制；其中，所述无线控制器选用市售2.4GHz无线遥控器控制；
[0030]如图4所示，位于所述干燥区22的所述干燥桶2内部设有与第一滤网21转动连接的搅拌杆25，所述搅拌杆25上设有九组搅拌叶251，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效蚯蚓粪有机肥干燥设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部设有与其内底部转动连接的干燥桶(2)，所述干燥桶(2)的底面为滤网板，且干燥桶(2)内部被第一滤网(21)从上到下分隔为干燥区(22)和集尘区(23)，位于所述干燥区(22)的干燥桶(2)侧壁上设有多组出料孔(221)，所述干燥桶(2)外壁设有与其转动套接的挡环(24)，所述挡环(24)两端分别与壳体(1)顶面、底面固定连接，挡环(24)侧壁上设有多组利用干燥桶(2)转动与出料孔(221)一一对应的限位孔(241)，且挡环(24)内壁嵌设有电发热片(242)；位于所述干燥区(22)的干燥桶(2)内部设有与第一滤网(21)转动连接的搅拌杆(25)，所述搅拌杆(25)上设有多组搅拌叶(251)，所述壳体(1)顶部设有与所述干燥桶(2)连通的入料口(11)以及用于控制搅拌杆(25)转动的第一电机(12)，且壳体(1)底部设有用于控制干燥桶(2)转动的第二电机(13)以及集料袋，所述集料袋与位于挡环(24)外侧的壳体(1)内部连通；所述壳体(1)下方设有净化池(3)，所述净化池(3)上设有抽风机(4)，所述抽风机(4)与壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小侠，杨玉会，
申请(专利权)人：陕西百代可可生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：