一种竹制餐具制备过程中的切削刀具制造技术

技术编号:36742979 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-04 10:22
本实用新型专利技术提供了一种竹制餐具制备过程中的切削刀具,包括刀座、刀杆和刀片,刀座呈圆筒状,刀杆沿刀座轴向设置并呈圆周分布,刀杆上设有刀片,所述刀杆和刀片上均设有与餐具形状相匹配的刀刃。有效的提高了对竹餐具的加工效果和效率,采用与竹餐具外形匹配的刀杆和刀片,加工过程中可以同时切削若干坯体,能够有效的避免竹餐具在加工过程中裂开、出现毛刺,便于降低次品率和加工过程中的噪音,提高刀片的使用寿命,避免温度过高而出现断裂。避免温度过高而出现断裂。避免温度过高而出现断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制餐具制备过程中的切削刀具


[0001]本技术涉及竹制餐具生产加工设备,特别是一种竹制餐具制备过程中的切削刀具。

技术介绍

[0002]目前竹餐具越来越受消费者的喜爱,使用既卫生环保又便利,容易降解对环境友好,而竹餐具的加工生产是一个复杂的过程,需要先将竹子锯断成竹筒,然后破成竹片等一系列的工序后形成坯体,接着需要将坯体通过切削机进行切削成竹餐具的形状,竹餐具的包括对称的叉子和勺子,以及不对称的刀子,或者将坯体加工成组装式的餐具,刀、叉、勺均由功能部和手柄组装而成,因此针对不同产品的加工,采用的切削刀也会不同,为保证切割的精度避免切削过程中出现毛刺、裂开或次品率高的问题,因此需要采用特定切削刀对其进行加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是,克服现有技术的上述不足,而提供一种便于对竹餐具进行加工,提高竹餐具的加工质量和效率,避免竹餐具在加工过程中裂开、出现毛刺,降低次品率和加工过程中的噪音的竹制餐具制备过程中的切削刀具。
[0004]本技术的技术方案是:一种竹制餐具制备过程中的切削刀具,包括刀座、刀杆和刀片,刀座呈圆筒状,刀杆沿刀座轴向设置并呈圆周分布,刀杆上设有刀片,所述刀杆和刀片上均设有与餐具形状相匹配的刀刃。
[0005]本方案的优点在于,有效的提高了切削刀对竹餐具的加工生产效率,便于竹餐具的一次形成,刀杆和刀片均与竹餐具的外形匹配设置,在加工过程中可以将坯体一次切削成型,进而提供了对竹餐具的加工效率和效果,避免加工过程中出现开裂、断裂或者毛刺,在对对称的叉子和勺子加工过程中,可以将切削刀设置两个,将切削刀安装在叉子或勺子中心轴线的两侧,且切削刀之间的正投影间距为0.1

1mm,其正投影的之间形成的空腔刚好为竹餐具所需的形状,在安装过程中,两切削刀错位设置,避免出现同一直线上,避免同时对坯体的两侧进行加工,使其错开切削,进而保证了加工的效果和质量,降低了切削过程中出现开裂或者断裂。
[0006]进一步,所述刀杆和刀片上均设有与餐具功能部匹配的凹槽,便于对竹餐具进行成型加工。
[0007]进一步,所述凹槽为弧形凹槽或带有斜边的矩形凹槽,矩形凹槽的斜边设置在靠近手柄的一端,便于提高对叉子加工的美观效果。
[0008]进一步,所述刀片的两端均设有弧形凹槽;便于对组装式竹餐具的加工,提高加工的效率和效果,同时提高对了原材料的利用率,可以实现双倍的加工速度。
[0009]进一步,所述刀杆上设有若干通风槽,便于提高切削的效果,对刀片和刀杆起到散热冷却作用,避免刀片温度过高而出现断裂,还能起到配重的作用和效果,保证每个刀杆的
重量都是一样,便于切削稳定性的提高。
[0010]进一步,所述通风槽等间距设置在刀杆上,并与刀座中心轴垂直设置,便于提高散热的效果。
[0011]进一步,所述刀杆上还设有降噪孔,降低切削过程中的噪音。
[0012]进一步,所述刀座上设有轴向的通孔,便于提高对刀座的安装。
[0013]进一步,所述通孔内设有螺纹,便于刀座安装固定的效果。
[0014]进一步,刀刃切削的深度为餐具宽度的0.5倍或相等,优选地,若是对称形的叉子和勺子,刀刃的切削深度可以为0.5倍;竹餐具若是非对称的刀子,刀刃切削的最大深度与刀子的宽度相等。
[0015]本技术具有如下特点:有效的提高了对竹餐具的加工效果和效率,采用与竹餐具外形匹配的刀杆和刀片,加工过程中可以同时切削若干坯体,能够有效的避免竹餐具在加工过程中裂开、出现毛刺,便于降低次品率和加工过程中的噪音,提高刀片的使用寿命,避免温度过高而出现断裂。
[0016]以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。
附图说明
[0017]图1

为本技术结构示意图;
[0018]图2

为本技术结构俯视图;
[0019]图3

为竹片坯体的结构示意图;
[0020]图4

为组装式勺子加工后的示意图;
[0021]图5

为叉子加工示意图;
[0022]图6

为刀子加工示意图;
[0023]1‑
通孔,2

刀座,3

刀杆,4

第一弧形凹槽,5

刀片,6

连接部,7

第二弧形凹槽,8

刀刃,9

降噪孔,10

通风槽,11

坯体,12

功能部,13

连接端,14

叉子,15

刀子。
具体实施方式
[0024]实施例一
[0025]如附图所示:一种竹制勺子制备过程中的切削刀具,包括刀座2、刀杆3和刀片5,刀座2呈圆筒状,刀座2上设有轴向的通孔1,便于提高对刀座2的安装,通孔1内设有螺纹,便于刀座2安装固定的效果;刀杆3沿刀座2轴向设置并呈圆周分布,刀杆3上设有刀片5,刀杆3和刀片5上均设有与餐具形状相匹配的刀刃8,刀刃8切削的深度为餐具宽度的0.5倍。优选地,刀杆3和刀片5上均设有与餐具功能部12匹配的凹槽,凹槽为弧形凹槽,便于对竹餐具进行成型加工。
[0026]在另一个实施例中,刀片5的两端均设有弧形凹槽,弧形凹槽包括第一弧形凹槽4和第二弧形凹槽7,第一弧形凹槽4和第二弧形凹槽7之间通过连接部6连接,第一弧形凹槽4、第二弧形凹槽7以及连接部6上均设有刀刃8,便于对竹餐具进行加工,能够实现对两端均设有功能部12的勺子进行加工成型,成型后将中间锯断即可一分为二,功能部12之间即为连接端13,便于与手柄进行连接,从而达到双倍的加工效率;便于对组装式竹餐具的加工,提高加工的效率和效果,同时提高对了原材料的利用率,可以实现双倍的加工速度。
[0027]在实施例中,刀杆3上设有若干通风槽10,便于提高切削的效果,对刀片5和刀杆3起到散热冷却作用,避免刀片5温度过高而出现断裂。优选地,通风槽10等间距设置在刀杆3上,并与刀座2中心轴垂直设置,便于提高散热的效果。更优地,刀杆3上还设有降噪孔9,降低切削过程中的噪音。
[0028]本方案有效的提高了切削刀对竹餐具的加工生产效率,便于竹餐具的一次形成,刀杆3和刀片5均与竹餐具的外形匹配设置,在加工过程中可以将坯体11一次切削成型,进而提供了对竹餐具的加工效率和效果,避免加工过程中出现开裂、断裂或者毛刺,在对对称的勺子加工过程中,可以将切削刀设置两个,将切削刀安装在勺子中心轴线的两侧,且切削刀之间的正投影间距为0.1

1mm,其正投影的之间形成的空腔刚好为竹餐具所需的形状,在安装过程中,两切削刀错位设置,避免出现同一直线上,避免同时对坯体11的两侧进行加工,使其错开切削,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制餐具制备过程中的切削刀具,包括刀座、刀杆和刀片,刀座呈圆筒状,刀杆沿刀座轴向设置并呈圆周分布,刀杆上设有刀片,其特征在于:所述刀杆和刀片上均设有与餐具形状相匹配的刀刃。2.根据权利要求1所述的竹制餐具制备过程中的切削刀具,其特征在于:所述刀杆和刀片上均设有与餐具功能部匹配的凹槽。3.根据权利要求2所述的竹制餐具制备过程中的切削刀具,其特征在于:所述凹槽为弧形凹槽或带有斜边的矩形凹槽。4.根据权利要求3所述的竹制餐具制备过程中的切削刀具,其特征在于:所述刀片的两端均设有弧形凹槽。5.根据权利要求1所述的竹制餐具制备过程中的切削刀具,其特征在于:所述刀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正文
申请(专利权)人:湖南南山金竹生态科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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