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一种保温一体板加工用检测装置制造方法及图纸

技术编号:36741647 阅读:40 留言:0更新日期:2023-03-04 10:19
本实用新型专利技术涉及了保温一体板加工技术领域的一种保温一体板加工用检测装置,包括检测台,所述检测台顶面挖设有通口,所述通口内设置有蓄水盒,所述蓄水盒底面设置有称重机构,且所述称重机构设置于检测台内腔底面,所述检测台顶面通过安装杆连接有安装顶板,所述安装顶板底面设置有升降机构,所述升降机构的输出端设置有放置机构,采用称重器作为称重的部件,并通过显示屏作为重量显示的部件,有效的得知测试的保温一体板的吸水率,采用电动式升降杆作为带动承载端与其内部保温一体板的部件,并通过升降横杆与制动杆作为带动时连接的部件,有效的带动人工进行取料,机器代替人工,可以长时间的进行按部就班的检测,提高了检测效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温一体板加工用检测装置


[0001]本技术涉及了保温一体板加工
,具体为一种保温一体板加工用检测装置。

技术介绍

[0002]保温一体板是由保温层、强力复合胶、饰面涂层组成的保温材料。
[0003]保温一体板在加工时需要对其内部进行检测,其中包括吸水率,吸水率是衡量保温材料的一个重要参数,保温板吸水后保温功能随之降低,在低温情况下,吸入的水很容易结冰,破坏了保温装饰一体板的结构,从而使板材的抗压及保温功能降低,公知技术中,用于保温一体板吸水检测,常采用人工手动取料,造成检测的效率低下的问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种保温一体板加工用检测装置,包括检测台,所述检测台顶面挖设有通口,所述通口内设置有蓄水盒,所述蓄水盒底面设置有称重机构,且所述称重机构设置于检测台内腔底面,所述检测台顶面通过安装杆连接有安装顶板,所述安装顶板底面设置有升降机构,所述升降机构的输出端设置有放置机构。
[0005]作为本技术的进一步方案,所述称重机构包括称重器、安装支脚与显示屏,所述称重器底面对称设置有安装支脚,且所述安装支脚设置于检测台内腔底面,所述称重器一侧通过导线连接有显示屏,且所述显示屏嵌设于检测台前表面。
[0006]作为本技术的进一步方案,所述升降机构包括电动式升降杆、升降横板与制动杆,所述电动式升降杆底面设置有升降横板,所述升降横板底面对称设置有制动杆。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述放置机构包括放置板、放置槽与透水孔,所述放置板通过安装件设置于制动杆一侧,所述放置板顶面挖设有放置槽,所述放置槽内腔底面等距挖设有多个透水孔。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述安装件对称设置于放置板两侧,且所述制动杆下端与安装件之间为固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述放置板的尺寸小于蓄水盒的尺寸,且所述放置板位于蓄水盒正上方。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过设置的称重机构与其内部包括的部件,并与设置的蓄水盒相协助配合,采用称重器作为称重的部件,并通过显示屏作为重量显示的部件,有效的得知测试的保温一体板的吸水率。
[0012]2、本技术通过设置的升降机构与其内部包括的部件,与设置的放置机构相协助配合,采用电动式升降杆作为带动承载端与其内部保温一体板的部件,并通过升降横杆与制动杆作为带动时连接的部件,有效的带动人工进行取料,机器代替人工,可以长时间的
进行按部就班的检测,提高了检测效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图:
[0015]图2为本技术检测台内视结构示意图:
[0016]图3为本技术升降机构与放置机构的结构示意图。
[0017]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0018]1.检测台2.通口3.蓄水盒4.称重机构5.安装杆6.安装顶板7.升降机构8.放置机构9.称重器10.安装支脚11.显示屏12.电动式升降杆13.升降横板14.制动杆15.放置板16.放置槽17.透水孔18.安装件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一:
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种保温一体板加工用检测装置,包括检测台1,所述检测台1顶面挖设有通口2,所述通口2内设置有蓄水盒3,所述蓄水盒3底面设置有称重机构4,且所述称重机构4设置于检测台1内腔底面,所述检测台1顶面通过安装杆5连接有安装顶板6,所述安装顶板6底面设置有升降机构7,所述升降机构7的输出端设置有放置机构8,称重机构4称得蓄水盒3灌满水的重量,并通过显示屏11显示,工作人员将重量记录,以及保温一体板侵泡后,再次通过称重器9对蓄水盒3进行称重,并再次通过显示屏11显示,通过人员对比两次的重量,取得保温一体板的吸水率,升降机构7作为带动放置机构8的部件,使得放置机构8与其内部的保温一体板来回移动的部件。
[0022]实施例二:
[0023]请参阅图1

3,所述称重机构4包括称重器9、安装支脚10与显示屏11,所述称重器9底面对称设置有安装支脚10,且所述安装支脚10设置于检测台1内腔底面,所述称重器9一侧通过导线连接有显示屏11,且所述显示屏11嵌设于检测台1前表面,称重器9位于蓄水盒3的下方,称得蓄水盒3灌满水的重量,以及保温一体板吸取水过后,蓄水盒3的重量,并通过显示屏11显示,所述升降机构7包括电动式升降杆12、升降横板13与制动杆14,所述电动式升降杆12底面设置有升降横板13,所述升降横板13底面对称设置有制动杆14,所述放置机构8包括放置板15、放置槽16与透水孔17,所述放置板15通过安装件18设置于制动杆14一侧,所述放置板15顶面挖设有放置槽16,所述放置槽16内腔底面等距挖设有多个透水孔17,所述安装件18对称设置于放置板15两侧,且所述制动杆14下端与安装件18之间为固定连
接,所述放置板15的尺寸小于蓄水盒3的尺寸,且所述放置板15位于蓄水盒3正上方,升降横板13下移时带着制动杆14下移,制动杆14一侧通过安装件18固定连接放置板15,制动杆14下移时,带着放置板15与其内部的保温一体板下移。
[0024]本技术工作原理:
[0025]首先将蓄水盒3灌满水,称重器9位于蓄水盒3的下方,称得蓄水盒3灌满水的重量,并通过显示屏11显示,工作人员将重量记录,之后将需要检测的保温一体板放置在放置板15上挖设的放置槽16内,启动电动式升降杆12,电动式升降杆12带着底部升降横板13下移,升降横板13底部固定连接有制动杆14,升降横板13下移时带着制动杆14下移,制动杆14一侧通过安装件18固定连接放置板15,制动杆14下移时,带着放置板15与其内部的保温一体板下移,位移至蓄水盒3内,使得保温一体板被水侵泡,侵泡后通过电动式升降杆12在带动各个部件回位,以及放置槽16内的水通过透水孔17滴回蓄水盒3内,之后再次通过称重器9对蓄水盒3进行称重,并再次通过显示屏11显示,通过人员对比两次的重量,取得保温一体板的吸水率。
[0026]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温一体板加工用检测装置,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)顶面挖设有通口(2),所述通口(2)内设置有蓄水盒(3),所述蓄水盒(3)底面设置有称重机构(4),且所述称重机构(4)设置于检测台(1)内腔底面,所述检测台(1)顶面通过安装杆(5)连接有安装顶板(6),所述安装顶板(6)底面设置有升降机构(7),所述升降机构(7)的输出端设置有放置机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种保温一体板加工用检测装置,其特征在于:所述称重机构(4)包括称重器(9)、安装支脚(10)与显示屏(11),所述称重器(9)底面对称设置有安装支脚(10),且所述安装支脚(10)设置于检测台(1)内腔底面,所述称重器(9)一侧通过导线连接有显示屏(11),且所述显示屏(11)嵌设于检测台(1)前表面。3.根据权利要求2所述的一种保温一体板加工用检测装置,其特征在于:所述升降机构(7)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:陈刚
类型:新型
国别省市:

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