信息处理装置、预测方法以及计算机可读取的存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术的课题在于使得作业人员等选择更适当的操作模式。信息处理装置针对包含将针对实际车间的操作和执行操作的执行时刻相关联的操作信息在内的多个操作模式方案，分别通过利用追随于实际车间的运转状况的虚拟车间的仿真，对实际车间的动作进行预测。而且，信息处理装置将多个操作模式方案分别与各预测结果相关联地输出。相关联地输出。相关联地输出。

【技术实现步骤摘要】
信息处理装置、预测方法以及计算机可读取的存储介质


[0001]本专利技术涉及信息处理装置、预测方法以及计算机可读取的存储介质。

技术介绍

[0002]在石油、石油化学、化学、利用气体等的各种车间中，由作业人员等(或者操作人员等)执行车间的安全操作。例如，作业人员等基于由设置于车间的温度传感器、流量计等各种传感器获得的温度、压力等车间的实际测量值而掌握车间的动作趋势，作业人员对设置于车间的阀、加热器等控制仪器进行操作，由此进行车间的运转。此外，本申请的操作还包含现场的手动操作等。
[0003]近年来，从实际的车间(下面有时记作实际车间)，实时地获取传感器值、实际测量值、控制值等车间数据，使模拟或虚拟的车间运转，利用追随实际车间的运转状况的虚拟车间(下面有时记作镜像车间)，用于作业人员等(或者操作人员等)的运转辅助、教育。
[0004]专利文献1：日本特开2009
‑
9301号公报
[0005]专利文献2：日本特开2011
‑
8756号公报

技术实现思路

[0006]然而，难以适当地掌握实时地变化的车间的状态而进行最佳的操作。例如，如果车间产生故障，则不仅生产物的生成停止，因火灾等对周围地域造成的影响也较大，作业人员等的操作是直接关系到安全操作的重要要素。特别是在异常时等具有紧张感的状态下，需要在短时间内选择执行适当的操作。
[0007]本专利技术的目的在于能够由作业人员等选择更适当的操作模式。
[0008]一个方面所涉及的信息处理装置的特征在于，具有：预测部，其针对包含将针对实际车间的操作和执行所述操作的执行时刻相关联的操作信息在内的多个操作模式方案，分别通过利用追随于所述实际车间的运转状况的虚拟车间的仿真，对所述实际车间的动作进行预测；以及显示处理部，其将所述多个操作模式方案分别与各预测结果相关联地输出。
[0009]一个方面所涉及的预测方法的特征在于，使计算机执行如下处理，针对包含将针对实际车间的操作和执行所述操作的执行时刻相关联的操作信息在内的多个操作模式方案，分别通过利用追随于所述实际车间的运转状况的虚拟车间的仿真，对所述实际车间的动作进行预测，将所述多个操作模式方案分别与各预测结果相关联地输出。
[0010]一个方面所涉及的计算机可读取的记录介质记录有预测程序，其特征在于，预测程序使计算机执行如下处理，针对包含将针对实际车间的操作和执行所述操作的执行时刻相关联的操作信息在内的多个操作模式方案，分别通过利用追随于所述实际车间的运转状况的虚拟车间的仿真，对所述实际车间的动作进行预测，将所述多个操作模式方案分别与各预测结果相关联地输出。
[0011]专利技术的效果
[0012]根据一个实施方式，作业人员等能够选择更适当的操作模式。
附图说明
[0013]图1是对实施方式1所涉及的系统的整体结构例进行说明的图。
[0014]图2是表示实施方式1所涉及的信息处理装置的功能结构的功能框图。
[0015]图3是表示评价指标DB中存储的信息的例子的图。
[0016]图4是表示基于仿真的实际车间的状态的趋势图的图。
[0017]图5是对预测的具体例1进行说明的图。
[0018]图6是对预测的具体例2进行说明的图。
[0019]图7是对预测的具体例3进行说明的图。
[0020]图8是对预测结果的显示例1进行说明的图。
[0021]图9是对预测结果的显示例2进行说明的图。
[0022]图10是对预测结果的显示例3进行说明的图。
[0023]图11是对预测结果的显示例4进行说明的图。
[0024]图12是对操作模式的显示变更例进行说明的图。
[0025]图13是表示趋势显示处理的流程的流程图。
[0026]图14是表示预测处理的流程的流程图。
[0027]图15是对实际操作的评价例1进行说明的图。
[0028]图16是表示评价例1的处理流程的流程图。
[0029]图17是对实际操作的评价例2进行说明的图。
[0030]图18是表示产生故障时的操作模式方案的显示处理的流程的流程图。
[0031]图19是对硬件结构例进行说明的图。
具体实施方式
[0032]下面，基于附图对本申请公开的信息处理装置、预测方法以及计算机可读取的存储介质的实施方式进行详细说明。此外，本专利技术并不由该实施方式限定。另外，对相同的要素标注相同的标号并适当地省略重复的说明，能够在不矛盾的范围内适当地对各实施方式进行组合。
[0033][实施方式1][0034][整体结构][0035]图1是对实施方式1所涉及的系统的整体结构例进行说明的图。如图1所示，该系统具有实际车间1以及镜像车间100，实时地追随实际车间1的状态而构建虚拟的车间，实现实际车间1的安全操作的系统。即，实际车间1是在现实中利用实际仪器构建的车间，镜像车间100是追随在虚拟空间(网络空间)利用软件构建的实际车间1的虚拟车间。此外，实际车间1和镜像车间100无论有线、无线都经由网络而连接。
[0036]实际车间1是石油、石油化学、化学、利用气体等的各种车间的一个例子，包含具有用于获得生成物的各种设施的工厂等。生成物的例子是LNG(液化天然气)、树脂(塑料、尼龙等)、化学产品等。设施的例子是工厂设施、机械设施、生产设施、发电设施、贮存设施、开采石油、天然气等的井口的设施等。
[0037]实际车间1内利用分布式控制系统(Distributed Control Systems：DCS)等而构建。例如省略图示，实际车间1内的控制系统使用在实际车间1中利用的过程数据，对在进行
控制的对象的设备设置的现场仪器等控制仪器、与进行控制的对象设备对应的操作仪器等执行各种控制。
[0038]此外，现场仪器是指具有所设置的设备的动作状态(例如压力、温度、流量等)进行测定的测定功能、对根据所输入的控制信号而设置的设备的动作进行控制的功能(例如致动器等)的操作仪器等现场仪器。作为传感器的现场仪器将所设置的设备的动作状态作为过程数据而逐渐向控制系统内的控制器输出，作为致动器的现场仪器根据利用该控制器运算出的控制信号而对过程的动作进行控制。
[0039]这里，过程数据包含测定值(Process Variable：PV)、设定值(Setting Variable：SV)、操作量(Manipulated variable：MV)等。另外，过程数据还包含输出的测定值的种类(例如压力、温度、流量等)的信息。另外，为了识别本现场仪器而赋予的标签名等信息与过程数据建立关联。此外，作为过程数据而输出的测定值不仅是作为传感器的现场仪器测定出的测定值，也可以包含根据测定值计算出的计算值，还可以是针对作为致动器的现场仪器的操作量值等。根据测定值对计算值的计算可以在现场仪器中进行，也可以通过与现场仪器连接的未图示的外部仪器进行。
[0040]镜像车间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种信息处理装置，其特征在于，所述信息处理装置具有：预测部，其针对包含将针对实际车间的操作和执行所述操作的执行时刻相关联的操作信息在内的多个操作模式方案，分别通过利用追随于所述实际车间的运转状况的虚拟车间的仿真，对所述实际车间的动作进行预测；以及显示处理部，其将所述多个操作模式方案分别与各预测结果相关联地输出。2.根据权利要求1所述的信息处理装置，其特征在于，所述预测部针对所述多个操作模式方案，分别通过利用所述操作信息的仿真，生成包含表示所述实际车间的动作的至少1个评价项目的预测值在内的预测结果。3.根据权利要求2所述的信息处理装置，其特征在于，所述预测部受理指定了开始时刻及结束时刻的仿真期间的设定，如果到达所述开始时刻，则针对基于所述开始时刻的时间点的所述实际车间的状态的所述多个操作模式方案，在所述开始时刻的时间点处对所述结束时刻的所述实际车间的动作进行预测，生成与所述多个操作模式方案分别对应的所述预测结果。4.根据权利要求3所述的信息处理装置，其特征在于，所述预测部在针对所述多个操作模式方案分别生成了所述开始时刻的时间点的所述预测结果之后，如果到达所述操作的执行时刻，则通过利用所述执行时刻的与所述实际车间的过程相关的过程状态值的再仿真，对所述预测结果进行更新。5.根据权利要求3所述的信息处理装置，其特征在于，所述预测部在针对所述多个操作模式方案分别生成了所述开始时刻的时间点的所述预测结果之后，在产生对所述实际车间的操作造成影响的外部干扰的情况下，通过利用所述外部干扰的产生时间点的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏良辅，尾又俊彰，江间伸明，吉田善贵，
申请(专利权)人：横河电机株式会社，
类型：发明
国别省市：