含有聚烯烃的粒子的干燥方法和储存方法技术

本发明专利技术涉及含有聚烯烃的粒子的干燥方法和储存方法。本发明专利技术的课题在于使全部量的含有聚烯烃的粒子稳定地排出到干燥容器外。一种含有聚烯烃的粒子的干燥方法，其中，所述含有聚烯烃的粒子的干燥方法包含将含有聚烯烃的粒子供给到干燥容器中并在该干燥容器内对该含有聚烯烃的粒子进行干燥的干燥工序，并且在上述干燥工序中，由下述式(a)求出的值为

【技术实现步骤摘要】
含有聚烯烃的粒子的干燥方法和储存方法


[0001]本专利技术涉及含有聚烯烃的粒子的干燥方法和储存方法。

技术介绍

[0002]在以含有丙烯类聚合物的粒子为代表的含有聚烯烃的粒子的制造方法中，通常包含对含有聚烯烃的粒子进行干燥(脱气)的工序、以及储存含有聚烯烃的粒子的工序。具体而言，例如已知包含在脱气容器(干燥容器)内通过使聚烯烃粒子与氮气接触而对聚烯烃粒子进行脱气的工序的聚烯烃类聚合物的制造方法(参见专利文献1)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2015
‑
537102号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的问题
[0007]但是，通过现有的干燥(脱气)工序，即使将干燥后的含有聚烯烃的粒子从干燥容器中排出，有时该粒子也会无意地残留在干燥容器内，无法将全部量的干燥后的粒子取出到干燥容器外。另外，在储存工序中也同样，即使将粒子从储存容器中排出，有时也无法将全部量的粒子取出到储存容器外。
[0008]用于解决问题的手段
[0009]本专利技术人为了解决上述问题进行了深入研究，结果发现，通过在使含有聚烯烃的粒子干燥时以满足规定的要件的方式实施干燥工序，在储存含有聚烯烃的粒子时以满足规定的要件的方式实施储存工序，能够解决上述问题，从而完成了本专利技术。
[0010]即，本专利技术提供下述[1]～[24]。
[0011][1]一种含有聚烯烃的粒子的干燥方法，其中，所述含有聚烯烃的粒子的干燥方法包含将含有聚烯烃的粒子供给到干燥容器中并在该干燥容器内对该含有聚烯烃的粒子进行干燥的干燥工序，并且
[0012]在上述干燥工序中，由下述式(a)求出的值为
‑
0.20以上且1.05以下。
[0013]式(a)：0.00304
×
装置直径[m]+0.00261
×
床层高度[m]+0.0179
×
滞留时间[小时]+0.00213
×
干燥容器内的粒子温度[K]‑
0.0109
×
倾斜角度[度]+0.0212
×
CXS成分量[质量％][0014](在式(a)中，
[0015]装置直径表示上述干燥容器的主体部的最大直径，
[0016]床层高度表示从用于排出含有聚烯烃的粒子的排出口的高度到滞留在上述干燥容器内的含有聚烯烃的粒子所处的高度的最大高度，
[0017]滞留时间表示含有聚烯烃的粒子在上述干燥容器内滞留的时间，
[0018]干燥容器内的粒子温度表示上述干燥容器内的含有聚烯烃的粒子的温度，
[0019]倾斜角度表示上述干燥容器的倾斜面与设置面所成的外角，在此，外角是指容器外部侧的角度，
[0020]CXS成分量表示含有聚烯烃的粒子的CXS成分的含量。)
[0021][2]如[1]所述的含有聚烯烃的粒子的干燥方法，其中，上述聚烯烃包含丙烯类聚合物。
[0022][3]如[2]所述的干燥方法，其中，
[0023]上述丙烯类聚合物为衍生自丙烯的结构单元的质量比例为50质量％以上且95质量％以下、并且衍生自选自由乙烯和碳原子数为4～12的烯烃构成的组中的至少一种烯烃的结构单元的质量比例为5质量％以上且50质量％以下的聚合物，并且
[0024]上述含有聚烯烃的粒子的CXS成分的含量为5质量％以上。
[0025][4]如[3]所述的干燥方法，其中，
[0026]上述丙烯类聚合物为衍生自丙烯的结构单元的质量比例为50质量％以上且80质量％以下、并且衍生自选自由乙烯和碳原子数为4～12的烯烃构成的组中的至少一种烯烃的结构单元的质量比例为20质量％以上且50质量％以下的聚合物，并且
[0027]上述含有聚烯烃的粒子的CXS成分的含量为15质量％以上。
[0028][5]如[2]所述的干燥方法，其中，
[0029]上述丙烯类聚合物为衍生自丙烯的结构单元的质量比例为50质量％以上且95质量％以下、并且衍生自选自由乙烯和碳原子数为4～12的α
‑
烯烃构成的组中的至少一种烯烃的结构单元的质量比例为5质量％以上且50质量％以下的聚合物，并且
[0030]上述含有聚烯烃的粒子的CXS成分的含量为5质量％以上。
[0031][6]如[5]所述的干燥方法，其中，
[0032]上述丙烯类聚合物为衍生自丙烯的结构单元的质量比例为50质量％以上且80质量％以下、并且衍生自选自由乙烯和碳原子数为4～12的α
‑
烯烃构成的组中的至少一种烯烃的结构单元的质量比例为20质量％以上且50质量％以下的聚合物，并且
[0033]上述含有聚烯烃的粒子的CXS成分的含量为15质量％以上。
[0034][7]如[1]～[6]中任一项所述的干燥方法，其中，上述干燥容器内的含有聚烯烃的粒子的上述温度为0℃以上且160℃以下。
[0035][8]如[1]～[7]中任一项所述的干燥方法，其中，上述干燥容器内的上述含有聚烯烃的粒子的滞留时间为1小时以上且48小时以下。
[0036][9]如[1]～[8]中任一项所述的干燥方法，其中，上述干燥容器的上述倾斜角度为30
°
以上。
[0037][10]如[1]～[9]中任一项所述的干燥方法，其中，上述含有聚烯烃的粒子的中值粒径为500μm以上且10000μm以下。
[0038][11]一种含有聚烯烃的粒子的制造方法，其中，所述含有聚烯烃的粒子的制造方法包含通过[1]～[10]中任一项所述的干燥方法使上述含有聚烯烃的粒子干燥的工序。
[0039][12]一种聚烯烃类树脂组合物的制造方法，其中，所述聚烯烃类树脂组合物的制造方法包含通过[1]～[10]中任一项所述的干燥方法使上述含有聚烯烃的粒子干燥的工序。
[0040][13]一种含有聚烯烃的粒子的储存方法，其中，所述含有聚烯烃的粒子的储存方
法包含将含有聚烯烃的粒子供给到储存容器中并将该含有聚烯烃的粒子储存在该储存容器内的储存工序，并且
[0041]在上述储存工序中，由下述式(b)求出的值为
‑
0.20以上且1.05以下。
[0042]式(b)：0.00304
×
装置直径[m]+0.00261
×
床层高度[m]+0.0179
×
滞留时间[小时]+0.00213
×
储存容器内的粒子温度[K]‑
0.0109
×
倾斜角度[度]+0.0212
×
CXS成分量[质量％][0043](在式(b)中，
[0044]装置直径表示上述储存容器的主体部的最大直径，
[0045]床层高度表示从用于排出含有聚烯烃的粒子的排出口的高度到滞留在上述储存容器内的含有聚烯烃的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有聚烯烃的粒子的干燥方法，其中，所述含有聚烯烃的粒子的干燥方法包含将含有聚烯烃的粒子供给到干燥容器中并在该干燥容器内对该含有聚烯烃的粒子进行干燥的干燥工序，并且在所述干燥工序中，由下述式(a)求出的值为
‑
0.20以上且1.05以下，式(a)：0.00304
×
装置直径[m]+0.00261
×
床层高度[m]+0.0179
×
滞留时间[小时]+0.00213
×
干燥容器内的粒子温度[K]
‑
0.0109
×
倾斜角度[度]+0.0212
×
CXS成分量[质量％]在式(a)中，装置直径表示所述干燥容器的主体部的最大直径，床层高度表示从用于排出含有聚烯烃的粒子的排出口的高度到滞留在所述干燥容器内的含有聚烯烃的粒子所处的高度的最大高度，滞留时间表示含有聚烯烃的粒子在所述干燥容器内滞留的时间，干燥容器内的粒子温度表示所述干燥容器内的含有聚烯烃的粒子的温度，倾斜角度表示所述干燥容器的倾斜面与设置面所成的外角，在此，外角是指容器外部侧的角度，CXS成分量表示含有聚烯烃的粒子的CXS成分的含量。2.如权利要求1所述的含有聚烯烃的粒子的干燥方法，其中，所述聚烯烃包含丙烯类聚合物。3.如权利要求2所述的干燥方法，其中，所述丙烯类聚合物为衍生自丙烯的结构单元的质量比例为50质量％以上且95质量％以下、并且衍生自选自由乙烯和碳原子数为4～12的烯烃构成的组中的至少一种烯烃的结构单元的质量比例为5质量％以上且50质量％以下的聚合物，并且所述含有聚烯烃的粒子的CXS成分的含量为5质量％以上。4.如权利要求3所述的干燥方法，其中，所述丙烯类聚合物为衍生自丙烯的结构单元的质量比例为50质量％以上且80质量％以下、并且衍生自选自由乙烯和碳原子数为4～12的烯烃构成的组中的至少一种烯烃的结构单元的质量比例为20质量％以上且50质量％以下的聚合物，并且所述含有聚烯烃的粒子的CXS成分的含量为15质量％以上。5.如权利要求2所述的干燥方法，其中，所述丙烯类聚合物为衍生自丙烯的结构单元的质量比例为50质量％以上且95质量％以下、并且衍生自选自由乙烯和碳原子数为4～12的α
‑
烯烃构成的组中的至少一种烯烃的结构单元的质量比例为5质量％以上且50质量％以下的聚合物，并且所述含有聚烯烃的粒子的CXS成分的含量为5质量％以上。6.如权利要求5所述的干燥方法，其中，所述丙烯类聚合物为衍生自丙烯的结构单元的质量比例为50质量％以上且80质量％以下、并且衍生自选自由乙烯和碳原子数为4～12的α
‑
烯烃构成的组中的至少一种烯烃的结构单元的质量比例为20质量％以上且50质量％以下的聚合物，并且所述含有聚烯烃的粒子的CXS成分的含量为15质量％以上。7.如权利要求1～6中任一项所述的干燥方法，其中，所述干燥容器内的含有聚烯烃的
粒子的所述温度为0℃以上且160℃以下。8.如权利要求1～6中任一项所述的干燥方法，其中，所述干燥容器内的所述含有聚烯烃的粒子的滞留时间为1小时以上且48小时以下。9.如权利要求1～6中任一项所述的干燥方法，其中，所述干燥容器的所述倾斜角度为30
°
以上。10.如权利要求1～6中任一项所述的干燥方法，其中，所述含有聚烯烃的粒子的中值粒径为500μm以上且10000μm以下。11.一种含有聚烯烃的粒子的制造方法，其中，所述含有聚烯烃的粒子的制造方法包含通过权利要求1～10中任一项所述的干燥方法使所述含有聚烯烃的粒子干燥的工序。12.一种聚烯烃类树脂组合物的制造方法，其中，所述聚烯烃类树脂组合物的制造方法包含通过权利要求1～10中任一项所述的干燥方法使所述含有聚烯烃的粒子干燥的工序。13.一种含有聚烯烃的粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃江真士，糸口聪，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：