适用于方形电池抛射体测试的夹具及电池燃烧试验设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池测试技术领域，具体是一种适用于方形电池抛射体测试的夹具，包括底板与压板，底板与压板之间为电池放置区域，底板底部设有多个支撑套，使底部下方空气流通更快，压板安装有多个调节螺丝，调节螺丝下端与支撑套连接，压板可通过调节螺丝的拧动，控制压板的升降，调节压板与底板的距离，底板中部开设有上下贯穿的测试孔，底板上还设有钢丝网板，钢丝网板中心设有对应测试孔的网板孔，本实用新型专利技术的夹具用于抛射体测试，提高了空气流动，可避免燃烧中止，并且电池处于夹持状态，测试情况更拟真。试情况更拟真。试情况更拟真。

【技术实现步骤摘要】
适用于方形电池抛射体测试的夹具及电池燃烧试验设备


[0001]本技术涉及电池测试
，具体是适用于方形电池抛射体测试的夹具及电池燃烧试验设备。

技术介绍

[0002]将每个测试电芯置于中间有直径为102mm的孔并盖有丝网的电池燃烧喷射试验机平台上，在距离燃烧喷嘴38mm的位置放置钢丝网；测试样品直接放在钢丝网上，盖住平台中央的孔，进行加热。
[0003]缺陷：电池燃烧喷射试验机的火焰在平台下面燃烧，将电芯盖住平台中央的孔，火焰易由于平台下方的氧气不足而熄灭；实际电芯使用时，电芯在模组中有束缚力，测试过程不符合实际应用场景。
[0004]因此，设计了一种可确保测试顺利进行且可对电芯实现拟真夹持的夹具。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供适用于方形电池抛射体测试的夹具，确保电池处于拟真的夹持状态，并且夹具底部留出空间，以便于测试过程中持续燃烧。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种适用于方形电池抛射体测试的夹具，包括底板与压板，所述底板与压板之间为电池放置区域，所述底板底部设有多个支撑套，所述压板安装有多个调节螺丝，所述调节螺丝下端与支撑套连接，所述底板中部开设有上下贯穿的测试孔，所述底板上还设有钢丝网板，所述钢丝网板中心设有对应测试孔的网板孔。
[0008]可选的，在本技术一实施例中，所述底板上表面开设有放置槽，所述放置槽尺寸与钢丝网板尺寸相等，工作人员将钢丝网板放入槽内即可将网板孔对齐底板的测试孔，不需再调整。
[0009]可选的，在本技术一实施例中，所述支撑套的底面至底板上表面的高度小于或者等于38mm，使底板下方留出充足的空间，便于空气流动，确保火焰持续燃烧不中断。
[0010]可选的，在本技术一实施例中，所述测试孔为圆孔，圆孔的孔径为102mm。
[0011]可选的，在本技术一实施例中，所述支撑套设于底板的底部两边，支撑套为圆筒型结构。
[0012]可选的，在本技术一实施例中，所述压板、钢丝网板与底板均为耐热钢板结构。
[0013]可选的，在本技术一实施例中，所述钢丝网板为薄板状结构，钢丝网板中部开设有与测试孔大小相同的网板孔，钢丝网板为每25.4平方毫米的面积开设有20个网孔，钢丝网的每根钢丝的直径为0.43mm。
[0014]可选的，在本技术一实施例中，所述压板顶部设有把手，把手的设置便于工作人员将整个夹具提出设备。
[0015]可选的，在本技术一实施例中，所述调节螺丝的螺帽位置设有旋把，通过旋把，工作人员可以更方便拧动调节螺丝，无需另外准备工具。
[0016]一种电池燃烧喷射试验设备，包括测试夹具，所述测试夹具为上述的适用于方形电池抛射体测试的夹具。
[0017]本技术有益效果
[0018]本技术的适用于方形电池抛射体测试的夹具，底板底部设有多个支撑套，确保底板下方空气流通，火焰可持续燃烧，压板与底板通过多个调节螺丝进行连接，通过拧动调节螺丝可调节压板与底板的间距，适用不同厚度的方形电池，并且电池处于被夹持状态，更符合电池的实际状态，测试结果更准确。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1本技术实施例1夹具结构示意图；
[0021]图2本技术实施例1底板示意图；
[0022]图3本技术实施例1钢丝网板示意图；
[0023]图4本技术实施例1夹具使用示意图；
[0024]附图标记说明：压板1、调节螺丝2、底板3、测试孔31、支撑套4、钢丝网板5、网板孔51、电池B。
具体实施方式
[0025]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，一种适用于方形电池B抛射体测试的夹具，包括底板3与压板1，所述底板3与压板1之间为电池B放置区域，底板3底部设有多个支撑套4，压板1安装有多个调节螺丝2，调节螺丝2下端与支撑套4连接，压板1可通过调节螺丝2的拧动，控制压板1的升降，调节压板1与底板3的距离，底板3中部开设有上下贯穿的测试孔31，底板3上还设有钢丝网板5，钢丝网板5中心设有对应测试孔31的网板孔51。
[0028]如图2所示，在本实施例中，测试孔31为圆孔，相应地，网板孔51也为圆孔。
[0029]底板3上表面开设有放置槽，放置槽尺寸与钢丝网板5尺寸相等，工作人员将钢丝网板5放入槽内即可将网板孔51对齐底板3的测试孔31，不需再调整，钢丝网板5损坏的情况下，方便取出进行更换。
[0030]如图1、4所示，支撑套4的底面至底板3上表面的高度小于或者等于38mm，使底板3下方留出充足的空间，便于空气流动，确保火焰持续燃烧不中断，电池B在底板3上相当于受火焰烘烤，火焰不直接接触电池B表面。
[0031]测试孔31为圆孔，圆孔的孔径为102mm。
[0032]支撑套4设于底板3的底部两边，支撑套4为圆筒型结构，且支撑套4与调节螺丝2均
位于边缘位置，压板1与底板3中部留空用于放置电池B。
[0033]底板3上用于安装支撑套4的位置开设有螺孔，支撑套4上部开设有匹配螺孔的外螺纹，支撑套4中心开设有连接螺孔，用于调节螺丝2连接。
[0034]压板1、钢丝网板5与底板3均为耐热钢板结构，在其他实施例中，可采用其他耐热金属结构进行各部件的加工制造。
[0035]如图1、2所示，钢丝网板5为薄板状结构，钢丝网板5中部开设有与测试孔31大小相同的网板孔51，钢丝网板5为每25.4平方毫米的面积开设有20个网孔，钢丝网的每根钢丝的直径为0.43mm。
[0036]如图1、4所示，在本实施例中，压板1顶部为平面，若需要将夹具取出，则需要抓取夹具两侧，一实施例中，压板1顶部设有把手，把手的设置便于工作人员将整个夹具提出设备。
[0037]一实施例中，压板1上还设有隔热板，隔热板安装于压板1顶面，
[0038]在本实施例中，调节螺丝2的拆装需要用工具进行拆装，一实施例中，调节螺丝2的螺帽位置设有旋把，通过旋把，工作人员可以更方便拧动调节螺丝2，无需另外准备工具。
[0039]旋把与调节螺丝2为一体结构，并且同样采用耐热钢加工制造，避免电池B爆炸燃烧损坏调节螺丝2。
[0040]本方案的夹具模拟实际的电池使用环境，通过压板与底板配合对电池进行夹持，且压板与底板之间间距可调，适用多种尺寸的方形电池，夹具底部通过支撑套进行留空，促进空气流通，确保测试持续进行。
[0041]结合实际测试的夹具的使用方法包括以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于方形电池抛射体测试的夹具，其特征在于：包括底板与压板，所述底板与压板之间为电池放置区域，所述底板底部设有多个支撑套，所述压板安装有多个调节螺丝，所述调节螺丝下端与所述支撑套连接，所述底板中部开设有上下贯穿的测试孔，所述底板上还设有钢丝网板，所述钢丝网板中心设有对应测试孔的网板孔。2.根据权利要求1所述的适用于方形电池抛射体测试的夹具，其特征在于：所述底板上表面开设有放置槽，所述放置槽尺寸与所述钢丝网板尺寸相等。3.根据权利要求1所述的适用于方形电池抛射体测试的夹具，其特征在于：所述支撑套的底面至底板上表面的高度小于或者等于38mm。4.根据权利要求1所述的适用于方形电池抛射体测试的夹具，其特征在于：所述测试孔为圆孔，所述测试孔的孔径为102mm。5.根据权利要求3所述的适用于方形电池抛射体测试的夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娇，吴天宇，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：