一种冷却塔填料的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却塔填料的安装结构,属于冷却塔技术领域，包括悬吊结构及支撑结构，所述支撑结构用于承托有填料，所述支撑结构通过悬吊结构吊装在收水器支撑架上，所述支撑结构设置于冷却塔立柱上；本实用新型专利技术可以稳定的将填料悬吊起来，可以避免现有技术中填料在承重横梁处的死风区，填料的换热面积，提高了冷却效率，降低压头损失与风机能耗，同时降低时间、资金成本。资金成本。资金成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔填料的安装结构


[0001]本技术涉及一种冷却塔填料的安装结构,属于冷却塔


技术介绍

[0002]填料是冷却塔的核心部分，待冷却水与冷空气换热主要靠它来完成。整塔的换热效率除了与填料结构、材质、填料片之间的距离有关，对于斜折波结构的填料片，其换热效率还与斜折波角度有关。
[0003]现有技术为了提高换热效率，大多从结构、填料片距离、折波角度进行改进，但是却忽略了现在工业上运用的逆流式冷却塔填料下方均有承重横梁，一般的大型的冷却塔，横梁的高度可以达到900
‑
1000mm，对于与填料接触的这一部分横梁来说，是死风区，不仅降低了填料的换热面积，还增大了冷却塔的压头损失。对于风机来说，增大了其阻力，使得风机电机的能耗增大。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种冷却塔填料的安装结构，可以稳定的将填料悬吊起来，可以避免现有技术中填料在承重横梁处的死风区，填料的换热面积，提高了冷却效率，降低压头损失与风机能耗，同时降低时间、资金成本。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种冷却塔填料的安装结构，包括悬吊结构及支撑结构，所述支撑结构用于承托有填料，所述支撑结构通过悬吊结构吊装在收水器支撑架上，所述支撑结构设置于冷却塔立柱上。
[0007]进一步地，所述收水器支撑架的中心位置设有四个上连接点，四个上连接点呈正方形布置；
[0008]所述支撑结构包括承重架和支撑网，所述承重架包括方形框架，所述方形框架与收水器支撑架相平行，所述方形框架的四个角部均竖向设置连接板，所述连接板的上端端部设置下连接点；
[0009]所述悬吊结构包括四根第一悬吊件，四根第一悬吊件在立体空间上沿对角线交叉连接于上连接点和下连接点之间。
[0010]进一步地，所述悬吊结构还包括多根第二悬吊件，所述第二悬吊件的上端固定连接于收水器支撑架上，所述第二悬吊件的上端穿过填料固定于支撑结构上。
[0011]进一步地，所述连接板的截面为L型；所述下连接点处设有用于连接第一悬吊件和连接板的连接组件，所述连接组件包括开设在连接板两个侧面上的穿孔，所述穿孔内穿设固定有连接杆，所述第一悬吊件与连接杆固定连接。
[0012]进一步地，所述收水器支撑架为方形结构，所述收水器支撑架四个角部均与冷却塔立柱连接；所述冷却塔立柱的内侧设有承托台，所述承重架安置于承托台上。
[0013]进一步地，所述第一悬吊件和第二悬吊件均为钢制吊件；所述第一悬吊件的截面
积大于第二悬吊件的截面积。
[0014]进一步地，所述支撑网设置于方形框架上；所述填料设置与支撑网上。
[0015]进一步地，所述方形框架的四个边框均包括竖支板，竖支板的下端固定连接向下倾斜的倾斜底板，所述倾斜底板的倾斜角度在0
°‑5°
之间。
[0016]进一步地，所述连接杆上开设有卡槽，所述卡槽对应穿孔设置，所述卡槽的宽度大于连接板的厚度；所述连接杆通过穿孔时，所述连接板对应穿孔的位置卡在卡槽内。
[0017]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0018]1. 本技术去掉传统结构的混凝土填料支撑横梁，采用支撑网，增大填料的换热面积和进风量，提高换热效率，同时降低成本。
[0019]2. 本技术中收水器支撑架上设置的四个上连接点、连接板上设置四个下连接点，四根第一悬吊件在立体空间上交叉连接于上连接点和下连接点之间，使第一悬吊件受力均匀，不易损坏，同时填料不易晃动。
[0020]3. 本技术将承重架设置在冷却塔立柱上的承托台上，减小悬吊件以及收水器支撑架的受力。
[0021]综上，本技术能够稳定的将填料悬吊起来，并利用支撑结构代替钢混结构支撑填料，从而可以去掉填料下方的承重横梁，增大冷空气与冷却水的接触面积，增加填料的换热面积，从而提高其冷却效率，降低压头损失与风机能耗，同时降低时间、资金成本。
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是支撑结构的示意图；
[0025]图3是冷却塔立柱的示意图；
[0026]图4是连接组件的示意图；
[0027]图5是图2中A处放大图。
[0028]图中，
[0029]1‑
收水器支撑架，2
‑
上连接点，3
‑
下连接点，4
‑
第一悬吊件，5
‑
冷却塔立柱，6
‑
第二悬吊件，7
‑
填料，8
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支撑网，9
‑
承重架，91
‑
连接板，92
‑
方形框架，921
‑
竖支板，922
‑
倾斜底，10
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承托台，11
‑
连接杆，12
‑
卡槽，13
‑
穿孔。
具体实施方式
[0030]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5共同所示，本技术提供一种冷却塔填料的安装结构，包括悬吊结构及支撑结构，所述支撑结构用于承托有填料7，所述支撑结构通过悬吊结构吊装在收水器支撑架1上，所述支撑结构设置于冷却塔立柱5上。
[0033]所述收水器支撑架1的中心位置设有四个上连接点2，四个上连接点2呈正方形布置。
[0034]所述支撑结构包括承重架9和支撑网8，所述承重架9包括方形框架92，所述方形框架92与收水器支撑架1相平行，所述方形框架92的四个角部均竖向设置连接板91，所述连接板91的截面为L型，所述连接板91的上端端部设置下连接点3。
[0035]所述悬吊结构包括四根第一悬吊件4和多根第二悬吊件6，四根第一悬吊件4在立体空间上沿对角线交叉连接于上连接点2和下连接点3之间。
[0036]所述第二悬吊件6的上端固定连接于收水器支撑架1上，所述第二悬吊件6的上端穿过填料7固定于支撑结构上。
[0037]所述支撑网8设置于方形框架92上；所述填料7设置与支撑网8上。
[0038]所述收水器支撑架1为方形结构，其四个角部均与冷却塔立柱5连接；所述冷却塔立柱5的内侧设有承托台10，所述承重架9安置于承托台10上。
[0039]进一步地，所述下连接点3处设有用于连接第一悬吊件4和连接板91的连接组件，所述连接组件包括开设在连接板91两个侧面上的穿孔13，所述穿孔13内穿设固定有连接杆11，所述第一悬吊件4与连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔填料的安装结构，其特征在于：包括悬吊结构及支撑结构，所述支撑结构用于承托有填料（7），所述支撑结构通过悬吊结构吊装在收水器支撑架（1）上，所述支撑结构设置于冷却塔立柱（5）上。2.如权利要求1所述的一种冷却塔填料的安装结构，其特征在于：所述收水器支撑架（1）的中心位置设有四个上连接点（2），四个上连接点（2）呈正方形布置；所述支撑结构包括承重架（9）和支撑网（8），所述承重架（9）包括方形框架（92），所述方形框架（92）与收水器支撑架（1）相平行，所述方形框架（92）的四个角部均竖向设置连接板（91），所述连接板（91）的上端端部设置下连接点（3）；所述悬吊结构包括四根第一悬吊件（4），四根第一悬吊件（4）在立体空间上沿对角线交叉连接于上连接点（2）和下连接点（3）之间。3.如权利要求2所述的一种冷却塔填料的安装结构，其特征在于：所述悬吊结构还包括多根第二悬吊件（6），所述第二悬吊件（6）的上端固定连接于收水器支撑架（1）上，所述第二悬吊件（6）的上端穿过填料（7）固定于支撑结构上。4.如权利要求2所述的一种冷却塔填料的安装结构，其特征在于：所述连接板（91）的截面为L型；所述下连接点（3）处设有用于连接第一悬吊件（4）和连接板（91）的连接组件，所述连接组件包括开设在连接板（91）两个侧面上的穿孔（13），所述穿孔（13）内穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，王秋艳，李永克，高翔，于守富，杨健，肖瑞伟，
申请(专利权)人：山东蓝想环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：