本实用新型专利技术公开了一种超细粉末物料及小颗粒物料自动分装计量设备，包括高位料仓、收集组件和多个动作单元，高位料仓的底部设有多个出料斗，动作单元包括第一升降驱动装置、活动拉杆轴、第一启闭件、计量料斗、计量装置、第二升降驱动装置、连接拉杆和第二启闭件，第一升降驱动装置与活动拉杆轴的上端连接，活动拉杆轴的下端连接第一启闭件，第一启闭件设于出料斗的底部出口，计量料斗的上端连接出料斗的下端，计量装置连接计量料斗，第二升降驱动装置设于计量料斗中，且连接连接拉杆的上端，连接拉杆的下端连接第二启闭件，第二启闭件设于计量料斗的底部，收集组件设于计量料斗的下方。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够实现高效地自动分装。地自动分装。地自动分装。
【技术实现步骤摘要】
一种超细粉末物料及小颗粒物料自动分装计量设备
[0001]本技术涉及计量设备，特别涉及一种超细粉末物料及小颗粒物料自动分装计量设备。
技术介绍
[0002]超细粉末物料及小颗粒物料在分装、计量、振密实工艺过程中，极容易扬起粉尘，既影响生产车间卫生，又影响操作工人的健康，极易发生工作车间的粉尘爆炸安全事故，人工计量分装工作效率极低。针对上述问题，有必要设计一种能够有效减少扬尘、提高工作效率的装置。有鉴于此，本申请的专利技术人经过深入研究，得到一种超细粉末物料及小颗粒物料自动分装计量设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种超细粉末物料及小颗粒物料自动分装计量设备，其能够实现高效地自动分装。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种超细粉末物料及小颗粒物料自动分装计量设备，包括高位料仓、收集组件和多个动作单元，所述高位料仓的底部设有多个与所述多个动作单元一一对应设置的多个出料斗，所述动作单元包括第一升降驱动装置、活动拉杆轴、第一启闭件、计量料斗、计量装置、第二升降驱动装置、连接拉杆和第二启闭件，所述第一升降驱动装置设于所述高位料仓的顶部，且与所述活动拉杆轴的上端连接，所述活动拉杆轴的下端连接所述第一启闭件，所述第一启闭件设于所述出料斗的底部出口，用于控制所述出料斗的启闭，所述计量料斗的上端连接所述出料斗的下端，所述计量装置连接所述计量料斗，所述第二升降驱动装置设于所述计量料斗中，且连接所述连接拉杆的上端，所述连接拉杆的下端连接所述第二启闭件，所述第二启闭件设于所述计量料斗的底部，用于控制所述计量料斗的启闭，所述收集组件设于所述计量料斗的下方。
[0006]在一个优选实施例中，所述第一升降驱动装置和所述第二升降驱动装置设置为气缸、油缸或升降电机。
[0007]在一个优选实施例中，所述第一启闭件和所述第二启闭件设置为软质半球阀门。
[0008]在一个优选实施例中，所述出料斗和所述计量料斗之间设有第一超软防尘连接机构。
[0009]在一个优选实施例中，所述计量装置包括软质吊杆和计量拉力传感器，所述软质吊杆和所述计量拉力传感器的上端固定设置，下端连接所述计量料斗的上端。
[0010]在一个优选实施例中，所述动作单元还包括螺旋叶片和转动驱动装置，所述螺旋叶片设于所述活动拉杆轴上，所述转动驱动装置连接所述活动拉杆轴的上端，用于驱动所述活动拉杆轴转动。
[0011]在一个优选实施例中，所述计量料斗中设有振动器。
[0012]在一个优选实施例中，所述动作单元还包括出料管，所述出料管的上端和计量料斗的下端之间设有第二超软防尘连接机构。
[0013]在一个优选实施例中，所述收集组件包括振动台、振动电机和多个分装盒，所述振动电机安装于所述振动台上，所述多个分装盒设于所述振动台的台面上，且对应所述出料管的位置设置。
[0014]在一个优选实施例中，所述收集组件还包括压实装置，所述压实装置包括轨道、密封压板、伸缩杆和第三升降驱动装置，所述轨道竖直设置与所述振动台的台面上，所述密封压板连接所述轨道，且能沿所述轨道滑动，所述伸缩杆的下端连接所述密封压板，上端连接所述第三升降驱动装置。
[0015]与现有技术相比，本技术提供一种超细粉末物料及小颗粒物料自动分装计量设备，其通过第一升降驱动装置实现活动拉杆轴的升降，从而实现第一启闭件的升降，当第一启闭件上升至一定位置时，出料斗的底部出口关闭，当第一启闭件下降至一定位置时，出料斗的底部出口打开，从而通过第一启闭件的动作实现出料斗的底部出口的启闭，计量装置用于计量计量料斗中的物料重量，第二升降驱动装置用于驱动连接拉杆的升降，连接拉杆的升降带动第二启闭件的升降，当第二启闭件上升至一定位置时，计量料斗关闭，当第二启闭件下降至一定位置时，计量料斗打开。
[0016]在进行分装工作时，物料被投入高位料仓中，当出料斗打开后，物料进入计量料斗中，通过计量装置获得计量料斗中的物料重量，当计量料斗中的物料达到所需要的物料重量时，关闭出料斗，然后打开计量料斗，使得物料落入收集组件中，被分装。通过以上过程，能够实现物料的高效分装，有效提升工作效率，降低运营成本。
附图说明
[0017]图1是本技术涉及一种超细粉末物料及小颗粒物料自动分装计量设备的结构示意图。
[0018]图中
[0019]高位料仓1；防尘布盖2；直线轴承3；出料斗4；第一升降驱动装置5；活动拉杆轴6；第一启闭件7；计量料斗8；固定板9；软质吊杆10；计量拉力传感器11；第二升降驱动装置12；连接拉杆13；第二启闭件14；第一超软防尘连接机构15；螺旋叶片16；转动驱动装置17；振动器18；出料管19；第二超软防尘连接机构20；振动台21；振动电机22；分装盒23；轨道24；密封压板25；伸缩杆26；第三升降驱动装置27；第三超软防尘连接机构28；活动盒盆29；支撑架30。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0022]如图1所示，一种超细粉末物料及小颗粒物料自动分装计量设备，包括高位料仓1、收集组件和多个动作单元，所述高位料仓1的底部设有多个与所述多个动作单元一一对应
设置的多个出料斗4，所述动作单元包括第一升降驱动装置5、活动拉杆轴6、第一启闭件7、计量料斗8、计量装置、第二升降驱动装置12、连接拉杆13和第二启闭件14，所述第一升降驱动装置5设于所述高位料仓1的顶部，且与所述活动拉杆轴6的上端连接，所述活动拉杆轴6的下端连接所述第一启闭件7，所述第一启闭件7设于所述出料斗4的底部出口，用于控制所述出料斗4的启闭，所述计量料斗8的上端连接所述出料斗4的下端，所述计量装置连接所述计量料斗8，所述第二升降驱动装置12设于所述计量料斗8中，且连接所述连接拉杆13的上端，所述连接拉杆13的下端连接所述第二启闭件14，所述第二启闭件14设于所述计量料斗8的底部，用于控制所述计量料斗8的启闭，所述收集组件设于所述计量料斗8的下方。
[0023]本实施例的一种超细粉末物料及小颗粒物料自动分装计量设备，其通过第一升降驱动装置5实现活动拉杆轴6的升降，从而实现第一启闭件7的升降，当第一启闭件7上升至一定位置时，出料斗4的底部出口关闭，当第一启闭件7下降至一定位置时，出料斗4的底部出口打开，从而通过第一启闭件7的动作实现出料斗4的底部出口的启闭，计量装置用于计量计量料斗8中的物料重量，第二升降驱动装置12用于驱动连接拉杆13的升降，连接拉杆13的升降带动第二启闭件14的升降，当第二启闭件14上升至一定位置时，计量料斗8关闭，当第二启闭件14下降至一定位置时，计量料斗8打开。
[0024]在进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细粉末物料及小颗粒物料自动分装计量设备，其特征在于，包括高位料仓、收集组件和多个动作单元，所述高位料仓的底部设有多个与所述多个动作单元一一对应设置的多个出料斗，所述动作单元包括第一升降驱动装置、活动拉杆轴、第一启闭件、计量料斗、计量装置、第二升降驱动装置、连接拉杆和第二启闭件，所述第一升降驱动装置设于所述高位料仓的顶部，且与所述活动拉杆轴的上端连接，所述活动拉杆轴的下端连接所述第一启闭件，所述第一启闭件设于所述出料斗的底部出口，用于控制所述出料斗的启闭，所述计量料斗的上端连接所述出料斗的下端，所述计量装置连接所述计量料斗，所述第二升降驱动装置设于所述计量料斗中，且连接所述连接拉杆的上端，所述连接拉杆的下端连接所述第二启闭件，所述第二启闭件设于所述计量料斗的底部，用于控制所述计量料斗的启闭，所述收集组件设于所述计量料斗的下方。2.根据权利要求1所述一种超细粉末物料及小颗粒物料自动分装计量设备，其特征在于，所述第一升降驱动装置和所述第二升降驱动装置设置为气缸、油缸或升降电机。3.根据权利要求1所述一种超细粉末物料及小颗粒物料自动分装计量设备，其特征在于，所述第一启闭件和所述第二启闭件设置为软质半球阀门。4.根据权利要求1所述一种超细粉末物料及小颗粒物料自动分装计量设备，其特征在于，所述出料斗和所述计量料斗之间设有第一超软防尘连接机构。5.根据权利要求4所述一种超细粉末物料及小颗粒物料自...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文明，
申请(专利权)人：陈文明，
类型：新型
国别省市：
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