一种纳米涂层热喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纳米涂层热喷涂系统，包括送粉机箱、送粉管、套管和风机，所述送粉机箱上表面一侧固定有两个定位板，两个所述定位板之间的送粉机箱上表面放置有控制柜，所述控制柜通过螺栓与定位板固定，所述送粉机箱上表面另一侧固定有出粉接头，所述出粉接头与送粉管的一端固定，所述送粉管的另一端与套管的一端固定，所述套管的另一端固定有喷枪，所述套管背面安装有阀门，所述阀门通过连接管与风机的进口连接。本实用新型专利技术具有通过负压吸出送粉管内的堵料，快速解决送粉管内堵料问题的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米涂层热喷涂系统


[0001]本技术涉及热喷涂
，具体为一种纳米涂层热喷涂系统。

技术介绍

[0002]随着现代切削技术的发展，高速超高速切削、绿色干切削和精密超精密切削技术逐渐成为主流，对刀具的性能提出了更高的要求。采用涂层技术可有效增强刀具的硬度、耐磨性和抗高温氧化性能，进而提高刀具的使用寿命、机械加工精度与效率。
[0003]TiCN涂层是TiN和TiC的固溶体，作为三元纳米复合涂层的典型代表之一，兼具两者的优点:与TiN相比其具有更高的硬度和耐磨性，与TiC相比其具有更好的韧性，可应用于铝合金等有色金属及合金的加工。
[0004]三元纳米复合涂层通过热喷涂装置进行喷涂加工，一般的热喷涂装置通过送粉机构将粉料送到喷枪处，喷枪将粉料以火焰的方式喷出进行喷涂。在送粉机构与喷枪之间的送粉管内粉料容易堵住，不方便清理堵料的送粉管。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纳米涂层热喷涂系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米涂层热喷涂系统，包括送粉机箱、送粉管、套管和风机，所述送粉机箱上表面一侧固定有两个定位板，两个所述定位板之间的送粉机箱上表面放置有控制柜，所述控制柜通过螺栓与定位板固定，所述送粉机箱上表面另一侧固定有出粉接头，所述出粉接头与送粉管的一端固定，所述送粉管的另一端与套管的一端固定，所述套管的另一端固定有喷枪，所述套管背面安装有阀门，所述阀门通过连接管与风机的进口连接。
[0007]优选的，所述送粉机箱正面转动安装有箱门，送粉机箱下表面的四角处分别固定有底脚，送粉机箱背面一侧的下方开设有散热孔。
[0008]优选的，所述控制柜正面转动安装有柜门，柜门正面上方嵌入安装有按钮，柜门正面下方嵌入安装有指示灯。
[0009]优选的，所述出粉接头与送粉机箱内置的送粉机构连接。
[0010]优选的，所述喷枪前后两端下方的两侧分别固定有支架。
[0011]优选的，所述出粉接头、送粉管、套管和喷枪内部依次连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在送粉机箱内加入粉料，通过控制柜控制送粉机箱内的送粉机构，粉料通过送粉管进入到喷枪内，喷枪连接外部的氧气供应装置和电源，从喷枪喷出火焰带着粉料进行喷涂作业。
[0013]送粉管内出现堵料时，关闭喷涂设备，打开阀门，启动风机，风机工作使连接管内产生负压，连接管通过阀门连通送粉管，在负压的作用下，送粉管内的堵料会被吸出，粉料从风机的出口排出被收集，从而快速解决送粉管内堵料的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的后视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3的套管连接结构放大示意图。
[0018]图中：1、送粉机箱；2、箱门；3、底脚；4、定位板；5、控制柜；6、柜门；7、按钮；8、指示灯；9、出粉接头；10、送粉管；11、套管；12、喷枪；13、支架；14、连接管；15、风机；16、阀门；17、散热孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种纳米涂层热喷涂系统，包括送粉机箱1、送粉管10和套管11，送粉机箱1正面转动安装有箱门2，送粉机箱1下表面的四角处分别固定有底脚3，四个底脚3对送粉机箱1支撑，送粉机箱1背面一侧的下方开设有散热孔17。打开箱门2，在送粉机箱1内置的送粉机构处加入粉料，然后关闭箱门2。送粉机箱1上表面一侧固定有两个定位板4，两个定位板4之间的送粉机箱1上表面放置有控制柜5，控制柜5通过螺栓与定位板4固定。控制柜5正面转动安装有柜门6，柜门6正面上方嵌入安装有按钮7，柜门6正面下方嵌入安装有指示灯8，通过控制柜5控制送粉机箱1内的送粉机构工作。
[0024]送粉机箱1上表面另一侧固定有出粉接头9，出粉接头9与送粉机箱1内置的送粉机构连接。出粉接头9与送粉管10的一端固定，送粉管10的另一端与套管11的一端固定，套管11的另一端固定有喷枪12，喷枪12前后两端下方的两侧分别固定有支架13，喷枪12通过支架13固定在产品输送装置上。出粉接头9、送粉管10、套管11和喷枪12内部依次连通，粉料通过送粉管10进入到喷枪12内，喷枪12连接外部的氧气供应装置和电源，从喷枪12喷出火焰带着粉料进行喷涂作业。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种纳米涂层热喷涂系统，包括送粉机箱1、送粉管10和风机15，送粉机箱1上表面另一侧固定有出粉接头9，出粉接头9与送粉管10的一端固定，送粉管10的另一端与套管11的一端固定，套管11的另一端固定有喷枪12，套管11背面安装有阀门16，阀门16通过连接管14与风机15的进口连接，正如本领域技术人员所熟知的，风机15的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。送粉管10内出现堵料时，关闭喷涂设备，打开阀门16，启动风机15，风机15工作使连接管14内产生负压，连接管14通过阀门16连通送粉管10，在负压的作用下，送粉管10内的堵料会被吸出，粉料从风机15的出口排出被收集，从而快速解决送粉管10内堵料的问题。
[0027]工作原理：打开箱门2，在送粉机箱1内置的送粉机构处加入粉料，然后关闭箱门2，粉料通过送粉管10进入到喷枪12内，从喷枪12喷出火焰带着粉料进行喷涂作业。
[0028]送粉管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米涂层热喷涂系统，包括送粉机箱(1)、送粉管(10)、套管(11)和风机(15)，其特征在于：所述送粉机箱(1)上表面一侧固定有两个定位板(4)，两个所述定位板(4)之间的送粉机箱(1)上表面放置有控制柜(5)，所述控制柜(5)通过螺栓与定位板(4)固定，所述送粉机箱(1)上表面另一侧固定有出粉接头(9)，所述出粉接头(9)与送粉管(10)的一端固定，所述送粉管(10)的另一端与套管(11)的一端固定，所述套管(11)的另一端固定有喷枪(12)，所述套管(11)背面安装有阀门(16)，所述阀门(16)通过连接管(14)与风机(15)的进口连接。2.根据权利要求1所述的一种纳米涂层热喷涂系统，其特征在于：所述送粉机箱(1)正面转动安装有箱门(2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：当山全拡，陈钤斌，黄志惠，
申请(专利权)人：广州白木汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：