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一种动物粪物处理降解发酵装置制造方法及图纸

技术编号:36735828 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-04 10:06
本实用新型专利技术公开了一种动物粪物处理降解发酵装置,包括发酵罐主体,所述发酵罐主体的上下两端分别设有进料口和出料口,所述发酵罐主体的外部设有为环形结构的进风箱,所述进风箱一侧的底部连接有输气管,且所述发酵罐主体内部的中心处设有呈竖向分布的进气管,所述进气管底端的两侧与发酵罐主体底端的两侧连接有导气管,所述导气管的两端分别与进气管以及进风箱相互连通,并且所述进气管的两侧均匀固定有若干个出气管,所述出气管的表面设有若干个出风孔。该动物粪物处理降解发酵装置能够使氧气通入过程中散布更加均匀,使肥料反应更加均匀,提高发酵的效率,从而增强其实用性。从而增强其实用性。从而增强其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种动物粪物处理降解发酵装置


[0001]本技术涉及动物粪物处理装置
,具体为一种动物粪物处理降解发酵装置。

技术介绍

[0002]近几年来,随着养殖行业的迅速发展,畜禽养殖规模化、密集化特点显著,但是在给人们带来丰富的农副产品的同时,也存在着极大的安全隐患。养殖场产生的大量动物粪物危害极大,它是污染环境的最主要污染源之一,但动物粪物也是一种宝贵的饲料或肥料资源,采用动物粪物无害化处理技术可将其制成优质饲料或有机复合肥料,实现动物粪物的资源化利用,减少环境污染,防止疾病蔓延,促进养殖行业科学、环保、健康发展。
[0003]目前堆肥发酵处理是动物粪物无害化处理广泛采用的方式之一,其原理是利用微生物对动物粪物中的有机物进行代谢分量,并能产生有机肥料,而现有的发酵装置在采用好氧堆肥的发酵方式时需要在氧气充足的条件下进行,但由于氧气在通入过程中存在散布不均匀的情况,造成肥料反应不均匀,影响发酵的效率,从而降低了发酵装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种动物粪物处理降解发酵装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前动物粪物在采用好氧堆肥的发酵方式时,由于氧气在通入过程中存在散布不均匀的情况,造成肥料反应不均匀,影响发酵的效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种动物粪物处理降解发酵装置,包括发酵罐主体,所述发酵罐主体的上下两端分别设有进料口和出料口,所述发酵罐主体的外部设有为环形结构的进风箱,所述进风箱一侧的底部连接有输气管,且所述发酵罐主体内部的中心处设有呈竖向分布的进气管,所述进气管底端的两侧与发酵罐主体底端的两侧连接有导气管,所述导气管的两端分别与进气管以及进风箱相互连通,并且所述进气管的两侧均匀固定有若干个出气管,所述出气管的表面设有若干个出风孔。
[0006]优选的,所述发酵罐主体的外壳嵌合安装有若干个呈倾斜分布的进风管,所述进风管的两端分别与进风箱以及发酵罐主体的内部相连通。
[0007]优选的,所述进风管位于发酵罐主体内部的一端内壁上固定有若干个挡片,且所述挡片在进风管的内壁上呈环绕形分布。
[0008]优选的,所述出风孔在出气管的表面均匀分布,且所述出风孔的内部固定有隔离网片。
[0009]优选的,所述导气管整体呈倾斜分布,且所述导气管较低的一端位于发酵罐主体内壁的一侧。
[0010]优选的,所述出气管在进气管的两侧设有的数量相同,且所述出气管相互之间均呈等间距均匀分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该动物粪物处理降解发酵装置能够
使氧气通入过程中散布更加均匀,使肥料反应更加均匀,提高发酵的效率,从而增强其实用性。该装置通过在发酵罐主体的内外部分别设置进气管和进风箱,当供氧设备将氧气输送至进风箱的内部时,进入进风箱内部的氧气能够通过导气管流至进气管的内部并从若干个出气管均匀的流向发酵罐主体的内部,同时进风箱内部的氧气也会从若干个进风管分散流入至发酵罐主体的内部,以实现氧气通入发酵罐主体的内部均匀散布的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术一种动物粪物处理降解发酵装置结构示意图;
[0013]图2为本技术一种动物粪物处理降解发酵装置的结构示意图;
[0014]图3为本技术一种动物粪物处理降解发酵装置的结构示意图;
[0015]图4为本技术一种动物粪物处理降解发酵装置的结构示意图。
[0016]图中:1、发酵罐主体;2、进气管;3、进风箱;4、导气管;5、输气管;6、出气管;7、出风孔;8、进风管;9、挡片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种动物粪物处理降解发酵装置,包括发酵罐主体1,发酵罐主体1的上下两端分别设有进料口和出料口,发酵罐主体1的外部设有为环形结构的进风箱3,进风箱3一侧的底部连接有输气管5,且发酵罐主体1内部的中心处设有呈竖向分布的进气管2,进气管2底端的两侧与发酵罐主体1底端的两侧连接有导气管4,导气管4的两端分别与进气管2以及进风箱3相互连通,并且进气管2的两侧均匀固定有若干个出气管6,出气管6的表面设有若干个出风孔7,此结构当发酵罐主体1需要对输送至其内部的肥料进行有氧发酵时,输气管5能够通过与外部的供氧设备连接将氧气输送至进风箱3的内部,进入进风箱3内部的氧气能够通过导气管4流至进气管2的内部,并且进入进气管2内部的氧气能够通过若干个出气管6均匀的从出风孔7流向发酵罐主体1的内部,以对发酵罐主体1的内部进行多方位的通氧,这使得氧气在发酵罐主体1的内部散布会更加均匀,肥料整体反应的效果会更好,发酵的效率更高,从而增强了发酵罐主体1的实用性,发酵罐主体1的外壳嵌合安装有若干个呈倾斜分布的进风管8,进风管8的两端分别与进风箱3以及发酵罐主体1的内部相连通,此结构当氧气流动至进风箱3的内部同时能够从若干个进风管8流入至发酵罐主体1的内部,这使得进风管8也能够对发酵罐主体1内部的肥料进行通氧,进一步提高氧气在发酵罐主体1内部散布的均匀性,进风管8位于发酵罐主体1内部的一端内壁上固定有若干个挡片9,且挡片9在进风管8的内壁上呈环绕形分布,此结构的挡片9能够对从进风管8流入的氧气起到分散的作用,这样氧气能够在发酵罐主体1内部形成环绕式流动,散布的效果会更好,以更好的对肥料进行发酵,出风孔7在出气管6的表面均匀分布,且出风孔7的内部固定有隔离网片,此结构的出风孔7能够保证氧气从出气管6流出时的均匀性,并且出风孔7内部的隔离网片能够对肥料起到隔离的作用,以防止其进入出气管6
的内部,导气管4整体呈倾斜分布,且导气管4较低的一端位于发酵罐主体1内壁的一侧,此结构的导气管4能够使进风箱3内部的氧气更容易流动至进气管2的内部,以加快通氧的速率,出气管6在进气管2的两侧设有的数量相同,且出气管6相互之间均呈等间距均匀分布,此结构的出气管6能够保证进气管2内部的氧气流至发酵罐主体1内部的均匀性,使得发酵罐主体1内部的肥料更加充分的与氧气进行接触。
[0019]工作原理:在使用该动物粪物处理降解发酵装置时,首先将需要进行好氧发酵的肥料通过发酵罐主体1的进料口输送其内部,然后再将输气管5的外端与外部的供氧设备连接,当发酵罐主体1对肥料进行发酵时,供氧设备将氧气从输气管5输送至进风箱3的内部,进入进风箱3内部的氧气可以通过两个导气管4流至进气管2的内部,进入进气管2内部的氧气再流动至若干个出气管6内,最后进入出气管6内的氧气从其表面的若干个出风孔7均匀的流向发酵罐主体1的内部,并且出风孔7内部的隔离网片会对肥料进行隔离,同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动物粪物处理降解发酵装置,包括发酵罐主体(1),所述发酵罐主体(1)的上下两端分别设有进料口和出料口,其特征在于:所述发酵罐主体(1)的外部设有为环形结构的进风箱(3),所述进风箱(3)一侧的底部连接有输气管(5),且所述发酵罐主体(1)内部的中心处设有呈竖向分布的进气管(2),所述进气管(2)底端的两侧与发酵罐主体(1)底端的两侧连接有导气管(4),所述导气管(4)的两端分别与进气管(2)以及进风箱(3)相互连通,并且所述进气管(2)的两侧均匀固定有若干个出气管(6),所述出气管(6)的表面设有若干个出风孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种动物粪物处理降解发酵装置,其特征在于:所述发酵罐主体(1)的外壳嵌合安装有若干个呈倾斜分布的进风管(8),所述进风管(8)的两端分别与进风箱(3)以及发...

【专利技术属性】
技术研发人员:扎西卓玛郑莉霞孙静林永霞李永霞
申请(专利权)人:林永霞
类型:新型
国别省市:

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