本实用新型专利技术涉及分单装置，为了解决现有设备在发片时无法解决超大张的薄膜产品发片粘连问题，且无法解决发片时薄膜产品弯曲弯折的问题，提供一种薄膜产品分单装置，包括调距组件和吹气分离组件，调距组件分别安装在气浮台的左右两侧和气浮台的前侧，气浮台后侧为用于上料的上料侧，吹气分离组件安装在调距组件上，产品置于气浮台后调距组件由气浮台左右前三个方向向气浮台上的产品靠拢实现产品的整备调距，吹气分离组件的吹气喷嘴均朝向中间区域的产品，用于实现将成叠堆放的产品吹开分单，本实用新型专利技术具有结构简单、安装快捷、调试方便、适用范围广和分单效果好的特点。适用范围广和分单效果好的特点。适用范围广和分单效果好的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜产品分单装置
[0001]本技术涉及分单装置，尤其是一种薄膜产品分单装置。
技术介绍
[0002]随着屏幕越做越大，市面上涌现大量55～105inch的超大张薄膜产品，由于超大张薄膜产品(偏光片)尺寸过大，偏光片较柔软、较薄，单张厚度在0.2mm，发片模块发片过程中容易将偏光片弯曲弯折，大尺寸偏光片多张堆叠在一起时，在搬移的过程中很容易摩擦相粘，造成两张粘连在一起发料；现有检测设备的发片模块无法解决超大张的偏光片发片粘连问题，且无法解决发片时偏光片的弯曲弯折的问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有设备在发片时无法解决超大张的薄膜产品发片粘连问题，且无法解决发片时薄膜产品弯曲弯折的问题，提供一种薄膜产品分单装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄膜产品分单装置，包括调距组件和吹气分离组件，调距组件分别安装在气浮台的左右两侧和气浮台的前侧，气浮台后侧为用于上料的上料侧，吹气分离组件安装在调距组件上，产品置于气浮台后调距组件由气浮台左右前三个方向向气浮台上的产品靠拢实现产品的整备调距，吹气分离组件的吹气喷嘴均朝向中间区域的产品，用于实现将成叠堆放的产品吹开分单。
[0005]进一步的，所述的距组件包括左侧调距组件、前侧调距组件和右侧调距组件，左侧调距组件和右侧调距组件分别位于气浮台的左右两侧，前侧调距组件位于气浮台的前侧。
[0006]进一步的，所述的左侧调距组件与直线模组垂直安装，直线模组水平设置在安装支架的顶部，安装支架罩设在气浮台的上方，直线模组带动左侧调距组件在气浮台上方从左往右或从右往左的往复移动。
[0007]进一步的，所述的吹气分离组件具有若干吹气鞭组，吹气鞭组分别安装在调距组件的左侧调距组件上、前侧调距组件上和右侧调距组件上，吹气鞭组的吹气喷嘴成角度的朝向产品。
[0008]本技术的有益效果是，本技术的一种薄膜产品分单装置，首先采用调距组件将上料进行对其整备，发片时采用吹风的形式将粘连的大张薄膜产品吹开，多角度多方位的吹扫只要经初期调试后就可以适用于55～105inch超大张薄膜产品的分单，总体来说本技术具有结构简单、安装快捷、调试方便、适用范围广和分单效果好的特点。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是图1中的局部结构示意图。
[0012]图3是现有吹气鞭组的结构示意图。
[0013]图中：1.气浮台，2.左侧调距组件，3.右侧调距组件，4.吹气鞭组，5.直线模组，6.支架，7.型材架。
具体实施方式
[0014]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0015]如图1到图3所示的一种薄膜产品分单装置，包括调距组件和吹气分离组件，调距组件包括左侧调距组件2、右侧调距组件3和前侧调距组件，分别安装在气浮台1的左右两侧和气浮台的前侧，左侧调距组件与直线模组5垂直安装，直线模组水平设置在安装支架6的顶部，安装支架罩设在气浮台的上方，直线模组带动左侧调距组件在气浮台上方从左往右或从右往左的往复移动；右侧调距组件和前侧调距组件为现有的常规调距组件主要由气缸推动挡板，挡板沿着轨道沿安装方向简单的前后移动。
[0016]直线模组为市购现有产品，包括电机、直线导轨和安装板，安装板滑动安装在直线导轨上，电机驱动安装板沿直线导轨延伸方向前后移动，左侧调距组件安装在安装板上。
[0017]右侧调距组件3和前侧调距组件为现有结构故省去附图，右侧调距组件3和前侧调距组件均包括滑轨、连接件、推板和气缸，推板通过连接件滑动设置在滑轨上，气缸伸缩推动推板沿滑轨延伸方向前进或后退。
[0018]吹气分离组件安装在调距组件上或安装在调距组件相同一侧的型材架7上，吹气分离组件具有若干吹气鞭组4，吹气鞭组为市购的现有产品，吹气鞭组分别安装在调距组件的左侧调距组件上、前侧调距组件上和右侧调距组件上，也可以安装在左侧调距组件安装的型材架上、前侧调距组件安装的型材架上和右侧调距组件安装的型材架上，理论上左侧调距组件一侧和右侧调距组件一侧的吹气鞭组数量相等且小于前侧调距组件一侧吹气鞭组的数量，前侧调距组件对应的是偏光片的长边需要更多的吹气鞭组；若干吹气鞭组在机器安装调试阶段需要调整吹气喷嘴的角度，以实现适用55
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105inch的产品，喷嘴角度借助三维演示可以模拟出一个大概的角度，现场人员通过演算角度做出细微调整即可，后期无磕碰的情况下吹气喷嘴角度无需二次调整。
[0019]以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离技术的实质和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜产品分单装置，其特征在于：包括调距组件和吹气分离组件，调距组件分别安装在气浮台的左右两侧和气浮台的前侧，气浮台后侧为用于上料的上料侧，吹气分离组件安装在调距组件上，产品置于气浮台后调距组件由气浮台左右前三个方向向气浮台上的产品靠拢实现产品的整备调距，吹气分离组件的吹气喷嘴均朝向中间区域的产品，用于实现将成叠堆放的产品吹开分单。2.如权利要求1所述的一种薄膜产品分单装置，其特征在于：所述的距组件包括左侧调距组件、前侧调距组件和右侧调距组件，左侧调距组件和右侧调距组件分别位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：和江镇，王岩松，王郑，韩俊，喻刚，刘文钦，
申请(专利权)人：征图新视江苏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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