本实用新型专利技术公开了一种皮革削皮机用碎料分离装置，涉及削皮机碎料分离技术领域，具体包括皮革削皮机，所述皮革削皮机的下端内部设有腔体，腔体的一侧通过进出口贯穿皮革削皮机；所述腔体的顶部沿皮革削皮机的长度方向设有条形槽，所述条形槽的下方沿条形槽的长度方向设有送料砂辊，送料砂辊的两端通过转动轴承与腔体的内壁相连接，所述送料砂辊的下方靠近进出口的一侧设有收纳盒。本实用新型专利技术使用时，通过刮料板与送料砂辊的紧贴，以及条形板在驱动电机作用下在切刀底面进行往复紧贴摆动扫荡，有效的使得皮革在削皮后，碎料从送料砂辊和切刀上进行分离，避免碎料粘附在送料砂辊或切刀上，影响到后续的送料传动和机器的正常运行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革削皮机用碎料分离装置
[0001]本技术涉及削皮机碎料分离
，具体为一种皮革削皮机用碎料分离装置。
技术介绍
[0002]皮革削皮机广泛应用于皮革、皮衣、皮袋、皮手套、皮鞋等皮件行业，是皮革加工的必备设备，用于对各种天然革、PU革、合成革、人造革、橡皮、各种弹性纸板等面革的边缘坡口与平面进行切削加工。
[0003]但目前皮革削皮机在使用时，由于整个皮革是经由送料辊的传动，将皮革向切刀处进行输送，在削皮后极易导致碎料粘在送料辊上，即影响送料辊的转动，又导致后续的皮革输送时表面出现不平整的情况，影响切刀对皮革削皮，并且由于皮革削皮后表面多为毛针状，在传动时，碎料会因摩擦而产生静电，吸附在切刀上，一旦吸附过多也容易搭在送料辊上，影响送料辊的转动。为此，我们提出了一种皮革削皮机用碎料分离装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种皮革削皮机用碎料分离装置，用于解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种皮革削皮机用碎料分离装置，包括皮革削皮机，所述皮革削皮机的下端内部设有腔体，腔体的一侧通过进出口贯穿皮革削皮机；
[0006]所述腔体的顶部沿皮革削皮机的长度方向设有条形槽，所述条形槽的下方沿条形槽的长度方向设有送料砂辊，送料砂辊的两端通过转动轴承与腔体的内壁相连接，所述送料砂辊的下方靠近进出口的一侧设有收纳盒，所述收纳盒的顶部沿送料砂辊的长度方向设有刮料板，刮料板紧贴送料砂辊靠近进出口的一侧，刮料板的两端均通过转动轴承同轴安装有第一转动杆，第一转动杆的另一端通过连接板与收纳盒相连接，所述第一转动杆上套接有第一扭簧，第一扭簧的一端固定在刮料板上，且另一端固定在连接板上。
[0007]可选的，所述条形槽靠近进出口的一侧安装有切刀，所述切刀的底部平行设有条形板，条形板紧贴切刀的底面，所述条形板远离切刀的一端底部设有电机箱,电机箱的内部设有驱动电机，驱动电机与条形板相连接，且驱动电机上安装有继电器，所述电机箱的两侧均安装有支撑杆，支撑杆的另一端通过转动轴承同轴安装有第二转动杆，第二转动杆的另一端通过连接板与收纳盒相连接，所述第二转动杆上套接有第二扭簧，第二扭簧的一端固定在支撑杆上，且另一端固定在连接板上。
[0008]可选的，所述刮料板靠近送料砂辊的一侧为弧形切面，且该弧形切面与送料砂辊同轴设置。
[0009]可选的，所述收纳盒的底部靠近进出口的一侧两端均第三转动杆与腔体转动连
接，所述收纳盒远离进出口的一侧上端设有电动推杆，电动推杆的一端通过转轴转动安装有第一固定板，第一固定板垂直固定在腔体的内壁上，且另一端通过转轴转动安装有第二固定板，第二固定板垂直固定在收纳盒上。
[0010]可选的，所述进出口的一侧铰接有开合门，开合门的另一侧通过锁扣与皮革削皮机相连接。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]通过刮料板与送料砂辊的紧贴，以及条形板在驱动电机作用下在切刀底面进行往复紧贴摆动扫荡，有效的使得皮革在削皮后，碎料从送料砂辊和切刀上进行分离，避免碎料粘附在送料砂辊或切刀上，影响到后续的送料传动和机器的正常运行。
附图说明
[0013]图1为本技术一种皮革削皮机用碎料分离装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种皮革削皮机用碎料分离装置的侧边剖面后底部结构示意图；
[0015]图3为本技术一种皮革削皮机用碎料分离装置的侧边剖面后顶部结构示意图；
[0016]图4为本技术一种皮革削皮机用碎料分离装置的顶部剖面结构示意图。
[0017]图中：1、皮革削皮机；2、腔体；3、进出口；4、开合门；5、条形槽；6、送料砂辊；7、收纳盒；8、刮料板；9、第一转动杆；10、第一扭簧；11、切刀；12、条形板；13、电机箱；14、支撑杆；15、第二转动杆；16、第二扭簧；17、第三转动杆；18、电动推杆；19、第一固定板；20、第二固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种皮革削皮机用碎料分离装置，包括皮革削皮机1，所述皮革削皮机1的下端内部设有腔体2，腔体2的一侧通过进出口3贯穿皮革削皮机1；
[0021]所述腔体2的顶部沿皮革削皮机1的长度方向设有条形槽5，所述条形槽5的下方沿条形槽5的长度方向设有送料砂辊6，送料砂辊6的两端通过转动轴承与腔体2的内壁相连接，所述送料砂辊6的下方靠近进出口3的一侧设有收纳盒7，所述收纳盒7的顶部沿送料砂辊6的长度方向设有刮料板8，刮料板8紧贴送料砂辊6靠近进出口3的一侧，刮料板8的两端均通过转动轴承同轴安装有第一转动杆9，第一转动杆9的另一端通过连接板与收纳盒7相连接，所述第一转动杆9上套接有第一扭簧10，第一扭簧10的一端固定在刮料板8上，且另一端固定在连接板上。
[0022]具体的，通过刮料板8与送料砂辊6的紧贴，配合第一扭簧10的弹性作用，对送料砂辊6上所粘附的碎料进行刮除，并沿刮料板8落入收纳盒7内进行收集统一处理，避免碎片附
着在送料砂辊6上，影响到后续的送料传动和机器的正常运行。
[0023]进一步的说，所述条形槽5靠近进出口3的一侧安装有切刀11，所述切刀11的底部平行设有条形板12，条形板12紧贴切刀11的底面，所述条形板12远离切刀11的一端底部设有电机箱13,电机箱13的内部设有驱动电机，驱动电机与条形板12相连接，且驱动电机上安装有继电器，所述电机箱13的两侧均安装有支撑杆14，支撑杆14的另一端通过转动轴承同轴安装有第二转动杆15，第二转动杆15的另一端通过连接板与收纳盒7相连接，所述第二转动杆15上套接有第二扭簧16，第二扭簧16的一端固定在支撑杆14上，且另一端固定在连接板上，通过条形板12在第二扭簧16的弹性作用下，紧贴切刀11的底面，随着电机箱13内驱动电机运作，带动条形板12在切刀11底面进行往复紧贴摆动扫荡，有效的使得皮革在削皮后，碎料从切刀11上进行分离，避免碎料会因摩擦而产生静电，吸附在切刀11上，一旦吸附过多容易搭在送料砂辊6上，影响送料砂辊6的转动。
[0024]进一步的说，所述刮料板8靠近送料砂辊6的一侧为弧形切面，且该弧形切面与送料砂辊6同轴设置，通过刮料板8的弧形切面，使得刮料板8更加贴合送料砂辊6,对碎料进行刮除。
[0025]进一步的说，所述收纳盒7的底部靠近进出口3的一侧两端均第三转动杆17与腔体2转动连接，所述收纳盒7远离进出口3的一侧上端设有电动推杆18，电动推杆18的一端通过转轴转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革削皮机用碎料分离装置，包括皮革削皮机(1)，其特征在于：所述皮革削皮机(1)的下端内部设有腔体(2)，腔体(2)的一侧通过进出口(3)贯穿皮革削皮机(1)；所述腔体(2)的顶部沿皮革削皮机(1)的长度方向设有条形槽(5)，所述条形槽(5)的下方沿条形槽(5)的长度方向设有送料砂辊(6)，送料砂辊(6)的两端通过转动轴承与腔体(2)的内壁相连接，所述送料砂辊(6)的下方靠近进出口(3)的一侧设有收纳盒(7)，所述收纳盒(7)的顶部沿送料砂辊(6)的长度方向设有刮料板(8)，刮料板(8)紧贴送料砂辊(6)靠近进出口(3)的一侧，刮料板(8)的两端均通过转动轴承同轴安装有第一转动杆(9)，第一转动杆(9)的另一端通过连接板与收纳盒(7)相连接，所述第一转动杆(9)上套接有第一扭簧(10)，第一扭簧(10)的一端固定在刮料板(8)上，且另一端固定在连接板上。2.根据权利要求1所述的一种皮革削皮机用碎料分离装置，其特征在于：所述条形槽(5)靠近进出口(3)的一侧安装有切刀(11)，所述切刀(11)的底部平行设有条形板(12)，条形板(12)紧贴切刀(11)的底面，所述条形板(12)远离切刀(11)的一端底部设有电机箱(13),电机箱(13)的内部设有驱动电机，驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄树川，
申请(专利权)人：漳州信德皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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