一种复合岩棉板制造技术

技术编号:36734266 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-04 10:03
本实用新型专利技术涉及复合板技术领域,尤其涉及一种复合岩棉板。包括复合岩棉板主体,复合岩棉板主体的一侧开设有第一连接槽,第一连接槽内设置有第一连接组件,复合岩棉板主体的另一侧开设有与第一连接组件配合的第二连接槽;第一连接槽包括第一放置槽、滑动槽、第二放置槽,第一放置槽位于滑动槽的下方位置处,第二放置槽位于滑动槽一端的位置处,第一放置槽、滑动槽、第二放置槽相互连通。本实用新型专利技术通过第一连接槽、第一连接组件、第二连接槽的配合设计,使得装置能够方便且快速的将两个复合岩棉板主体进行组装,不需要其他连接件辅助拼接,操作简便,省时省力,便于工作人员安装操作,进而降低了工作强度,使安装工期缩短。使安装工期缩短。使安装工期缩短。

【技术实现步骤摘要】
一种复合岩棉板


[0001]本技术涉及复合板
,尤其涉及一种复合岩棉板。

技术介绍

[0002]复合岩棉板是一种新型的船舶舱室内装材料,它和硅酸钙板、超细玻璃纤维等材料成为当前船舶内装的主要材料。
[0003]如已授权专利号为“CN217079354U”的“一种岩棉复合板”,该专利记载了“该岩棉复合板,在安装时,可快速完成拼接,不需要连接件辅助拼接,操作简便,省时省力,便于工作人员安装操作,进而降低了工作强度,使安装工期缩短”,并提出了“现有的岩棉复合板在安装时,需要使用连接件进行拼接,操作繁琐,费时费力,不便于工作人员安装操作,使工作强度提高的问题”的技术不足。
[0004]综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的岩棉复合板在安装时,需要使用连接件进行拼接,操作繁琐,费时费力,不便于工作人员安装操作,使工作强度提高的问题,为此,本申请提出一种复合岩棉板,为解决上述专利中提到的技术问题,提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种复合岩棉板,总的来说,是针对技术问题:现有的岩棉复合板在安装时,需要使用连接件进行拼接,操作繁琐,费时费力,不便于工作人员安装操作,使工作强度提高的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种复合岩棉板,包括复合岩棉板主体,所述复合岩棉板主体的一侧开设有第一连接槽,所述第一连接槽内设置有第一连接组件,所述复合岩棉板主体的另一侧开设有与第一连接组件配合的第二连接槽。
[0008]优选的,所述第一连接槽包括第一放置槽、滑动槽、第二放置槽,所述第一放置槽位于滑动槽的下方位置处,所述第二放置槽位于滑动槽一端的位置处,所述第一放置槽、滑动槽、第二放置槽相互连通,所述复合岩棉板主体的上端还分别开设有与第一放置槽相连通的通孔一、通孔二、通孔三。
[0009]优选的,所述第一连接组件包括第一固定板、滑动连接块、弹簧,所述第一固定板固定于第一放置槽内部,所述滑动连接块位于滑动槽内部,所述滑动连接块与滑动槽滑动连接,所述弹簧设置于第二放置槽内部,所述弹簧为挤压蓄力状态,所述通孔一的内部插接有第一限位螺栓,所述通孔二的内部插接有第二限位螺栓,所述第一限位螺栓和第二限位螺栓的下端均贯穿滑动连接块与第一固定板螺纹连接。
[0010]优选的,所述滑动连接块上分别开设有与通孔一、通孔二、通孔三相对应的限位孔一、限位孔二、限位孔三。
[0011]优选的,所述第二连接槽包括插槽,所述插槽的内部底端固定有第二固定板,所述
复合岩棉板主体的上端且位于插槽的位置处开设有与插槽相通的通孔四,所述第一限位螺栓、第二限位螺栓均与第二固定板为螺纹连接。
[0012]优选的,所述复合岩棉板主体的一侧还开设有连接条,所述复合岩棉板主体的另一还开设有凹槽,所述连接条与凹槽滑动连接。
[0013]可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0014]通过以上技术方案,本技术至少具备以下有益效果:
[0015]通过第一连接槽、第一连接组件、第二连接槽的配合设计,使得装置能够方便且快速的将两个复合岩棉板主体进行组装,不需要其他连接件辅助拼接,操作简便,省时省力,便于工作人员安装操作,进而降低了工作强度,使安装工期缩短。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种复合岩棉板的整体结构示意图;
[0018]图2为一种复合岩棉板第一连接槽的结构示意图;
[0019]图3为一种复合岩棉板第一连接组件的结构示意图;
[0020]图4为一种复合岩棉板第二连接槽的结构示意图;
[0021]图5为一种复合岩棉板第一固定板、滑动连接块的结构示意图;
[0022]图6为一种复合岩棉板两个复合岩棉板主体相连后的结构示意图。
[0023]图中:1、复合岩棉板主体;2、第一放置槽;3、滑动槽;4、第二放置槽;5、通孔一;6、通孔二;7、通孔三;8、第一固定板;9、滑动连接块;10、弹簧;11、第一限位螺栓;12、第二限位螺栓;13、插槽;14、第二固定板;15、通孔四;16、凹槽;17、连接条;18、限位孔一;19、限位孔二;20、限位孔三。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]参照图1

图6,一种复合岩棉板,包括复合岩棉板主体1,复合岩棉板主体1的一侧开设有第一连接槽,第一连接槽内设置有第一连接组件,复合岩棉板主体1的另一侧开设有与第一连接组件配合的第二连接槽,在两个复合岩棉板主体1组装时,通过其中一个复合岩棉板主体1上的第一连接组件与另一个复合岩棉板主体1上的第二连接槽即可实现两个复合岩棉板主体1之间的组装。
[0026]具体的,第一连接槽包括第一放置槽2、滑动槽3、第二放置槽4,第一放置槽2位于滑动槽3的下方位置处,第二放置槽4位于滑动槽3一端的位置处,第一放置槽2、滑动槽3、第二放置槽4相互连通,复合岩棉板主体1的上端还分别开设有与第一放置槽2相连通的通孔
一5、通孔二6、通孔三7。
[0027]具体的,第一连接组件包括第一固定板8、滑动连接块9、弹簧10,第一固定板8固定于第一放置槽2内部,滑动连接块9位于滑动槽3内部,滑动连接块9与滑动槽3滑动连接,弹簧10设置于第二放置槽4内部,弹簧10为挤压蓄力状态,通孔一5的内部插接有第一限位螺栓11,通孔二6的内部插接有第二限位螺栓12,第一限位螺栓11和第二限位螺栓12的下端均贯穿滑动连接块9与第一固定板8螺纹连接,通过第一限位螺栓11和第二限位螺栓12对滑动连接块9进行限位,避免在两个复合岩棉板主体1连接前,滑动连接块9被弹簧10从滑动槽3内推出。其中,滑动连接块9上分别开设有与通孔一5、通孔二6、通孔三7相对应的限位孔一18、限位孔二19、限位孔三20。
[0028]具体的,第二连接槽包括插槽13,插槽13的内部底端固定有第二固定板14,复合岩棉板主体1的上端且位于插槽13的位置处开设有与插槽13相通的通孔四15,第一限位螺栓11、第二限位螺栓12均与第二固定板14为螺纹连接。
[0029]为了便于两个复合岩棉板主体1之间的连接固定,避免第一连接组件与第二连接槽连接时,两个复合岩棉板主体1发生偏移,复合岩棉板主体1的一侧还开设有连接条17,复合岩棉板主体1的另一还开设有凹槽16,连接条17与凹槽16滑动连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合岩棉板,包括复合岩棉板主体(1),其特征在于,所述复合岩棉板主体(1)的一侧开设有第一连接槽,所述第一连接槽内设置有第一连接组件,所述复合岩棉板主体(1)的另一侧开设有与第一连接组件配合的第二连接槽。2.根据权利要求1所述的一种复合岩棉板,其特征在于,所述第一连接槽包括第一放置槽(2)、滑动槽(3)、第二放置槽(4),所述第一放置槽(2)位于滑动槽(3)的下方位置处,所述第二放置槽(4)位于滑动槽(3)一端的位置处,所述第一放置槽(2)、滑动槽(3)、第二放置槽(4)相互连通,所述复合岩棉板主体(1)的上端还分别开设有与第一放置槽(2)相连通的通孔一(5)、通孔二(6)、通孔三(7)。3.根据权利要求2所述的一种复合岩棉板,其特征在于,所述第一连接组件包括第一固定板(8)、滑动连接块(9)、弹簧(10),所述第一固定板(8)固定于第一放置槽(2)内部,所述滑动连接块(9)位于滑动槽(3)内部,所述滑动连接块(9)与滑动槽(3)滑动连接,所述弹簧(10)设置于第二放置槽(4)内部,所述弹簧(10)为挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛柏松
申请(专利权)人:辽宁英汇节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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