直流电阻测试夹具制造技术

技术编号:36733872 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-04 10:03
本实用新型专利技术涉及直流电阻测试夹具,包括导轨,所述导轨上设置有一对滑座,每个所述滑座上设置有支撑架,所述支撑架上设置有上锁紧驱动机构、下锁紧驱动机构、左锁紧驱动机构和右锁紧驱动机构,所述上锁紧驱动机构连接有上压块,所述下锁紧驱动机构连接有下压块,所述左锁紧驱动机构连接有左压块,所述右锁紧驱动机构连接有右压块,所述上压块、下压块、左压块和右压块均设置有弧形的夹持面,所述上压块、下压块、左压块和右压块的夹持面围成圆形的夹持腔。采用上、下、左、右四个具有弧形夹持面的压块对电缆进行夹持,增加夹持点位,提高电缆与压块之间的接触面积,从而使得夹持力分布更加均匀,防止电缆局部压力过大而导致损伤。防止电缆局部压力过大而导致损伤。防止电缆局部压力过大而导致损伤。

【技术实现步骤摘要】
直流电阻测试夹具


[0001]本技术属于直流电阻测试领域,尤其是一种直流电阻测试夹具。

技术介绍

[0002]直流电阻是电缆的重要指标,在正式投入使用前,必须对电缆进行直流电阻测试,确保直流电阻满足标准规定。测试时,需要采用夹具夹持电缆的两端,使电缆保持稳定,现有的夹具有多种,具体可以参照CN211278089U、CN111487445A、CN217846402U、CN211179926U等现有技术。
[0003]现有的夹具一般采用两个夹持块对线缆进行夹持,两个夹持块上均设置V形或者半圆形的夹持槽,夹持时,将线缆的端部穿过两个夹持块之间,利用手动或者液压设备推动夹持块移动,使两个夹持块的夹持槽将线缆夹紧。由于线缆表面并非规则的形状,夹持块的夹持力难以均匀传递至线缆,导致被测线缆容易因局部压力过大而损伤。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种直流电阻测试夹具,可提高夹持力的均匀性,防止线缆损伤,适用于大截面的电缆测试。
[0005]为解决上述问题,本技术采用的技术方案为:直流电阻测试夹具,包括导轨,所述导轨上设置有一对滑座,每个所述滑座上设置有支撑架,所述支撑架上设置有上锁紧驱动机构、下锁紧驱动机构、左锁紧驱动机构和右锁紧驱动机构,所述上锁紧驱动机构连接有上压块,所述下锁紧驱动机构连接有下压块,所述左锁紧驱动机构连接有左压块,所述右锁紧驱动机构连接有右压块,所述上压块、下压块、左压块和右压块均设置有弧形的夹持面,所述上压块、下压块、左压块和右压块的夹持面围成圆形的夹持腔。
[0006]进一步地,所述支撑架包括一对竖直的立柱,所述立柱的顶部设置有矩形的外框架,所述上锁紧驱动机构、下锁紧驱动机构、左锁紧驱动机构和右锁紧驱动机构分别安装于外框架的四个边框。
[0007]进一步地,所述外框架内部设置有矩形的内框架,所述内框架通过连接柱与外框架相连,所述上压块、下压块、左压块和右压块分别贯穿内框架的四个边框并与边框滑动配合。
[0008]进一步地,所述上压块、下压块、左压块和右压块均包括连接块和夹持块,所述夹持面位于夹持块的一端,夹持块的另一端设置有连接球,所述连接块上设置有连接槽,连接球位于连接槽内并与连接槽滑动配合。
[0009]进一步地,所述连接块包括外套筒和内滑块,所述外套筒的一端设置有盲孔,所述盲孔内设置有弹簧,所述内滑块的一端伸入盲孔并与弹簧相连,所述内滑块与盲孔孔壁滑动配合,所述内滑块的另一端与夹持块相连。
[0010]进一步地,所述外套筒的侧壁设置有轴向延伸的限位槽,所述内滑块的侧壁设置有限位轴,所述限位轴伸入限位槽并与限位槽滑动配合。
[0011]进一步地,所述上锁紧驱动机构、下锁紧驱动机构、左锁紧驱动机构和右锁紧驱动机构均为液压缸。
[0012]进一步地,所述滑座上设置有锁紧螺钉。
[0013]本技术的有益效果是:采用上、下、左、右四个具有弧形夹持面的压块对电缆进行夹持,增加夹持点位,提高电缆与压块之间的接触面积,从而使得夹持力分布更加均匀,防止电缆局部压力过大而导致损伤。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视示意图;
[0015]图2是图1中A

A的剖视示意图;
[0016]附图标记:1—导轨;2—滑座;21—锁紧螺钉;3—支撑架;31—立柱;32—外框架;33—内框架;34—连接柱;4—上锁紧驱动机构;5—下锁紧驱动机构;6—左锁紧驱动机构;7—右锁紧驱动机构;8—上压块;81—连接块;82—夹持块;83—连接块;84—外套筒;85—内滑块;86—弹簧;87—限位槽;88—限位轴;9—下压块;10—左压块;11—右压块;12—夹持面;13—夹持腔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]本技术的直流电阻测试夹具,如图1和图2所示,包括导轨1,导轨1上设置有一对滑座2。导轨1成对设置,以保证对滑座2进行稳定地支撑。两根导轨1之间可以通过连接杆相连,或者将两根导轨1设置在同一个底座上,从而成为一个整体。滑座2与导轨1滑动配合,能够沿着导轨1滑动,从而调节两个滑座2之间的距离,以便于对不同长度的电缆进行测试。
[0019]两个滑座2上设置有相同的夹持机构,夹持机构包括每个滑座2上设置的支撑架3,如图2所示,支撑架3上设置有上锁紧驱动机构4、下锁紧驱动机构5、左锁紧驱动机构6和右锁紧驱动机构7,上锁紧驱动机构4连接有上压块8,下锁紧驱动机构5连接有下压块9,左锁紧驱动机构6连接有左压块10,右锁紧驱动机构7连接有右压块11,上压块8、下压块9、左压块10和右压块11均设置有弧形的夹持面12,上压块8、下压块9、左压块10和右压块11的夹持面12围成夹持腔13。
[0020]上锁紧驱动机构4用于驱动上压块8上下移动,下锁紧驱动机构5用于驱动下压块9上下移动,左锁紧驱动机构6用于驱动左压块10水平移动,右锁紧驱动机构7用于驱动右压块11左右移动,使得上压块8、下压块9、左压块10和右压块11能够相互配合,将电缆压紧。弧形的夹持面12能够更好地与电缆外壁相贴合,增大接触面积。
[0021]测试时,将电缆的端部伸入夹持腔13,然后利用上锁紧驱动机构4驱动上压块8向下移动,利用下锁紧驱动机构5驱动下压块9向上移动,利用左锁紧驱动机构6驱动左压块10向右移动,利用右锁紧驱动机构7驱动右压块11向左移动,使得上压块8、下压块9、左压块10和右压块11的夹持面12接触到电缆并将电缆夹紧。
[0022]本技术增加压块的数量,从而增加了夹持的点位,增大接触面积,使得电缆上下左右的受力更加均衡,可以防止局部受力过大而导致电缆损伤。
[0023]本技术的支撑架3包括一对竖直的立柱31,立柱31可以采用钢型材或者铝型
材,立柱31的下端可以焊接在滑座2上。立柱31的顶部设置有矩形的外框架32,外框架32由水平的上边框、水平的下边框、竖直的左边框和竖直的右边框围成矩形腔体,上边框、下边框、左边框和右边框可以采用铝型材或者钢型材。上锁紧驱动机构4、下锁紧驱动机构5、左锁紧驱动机构6和右锁紧驱动机构7分别安装于外框架32的四个边框,确保上锁紧驱动机构4和下锁紧驱动机构5竖直设置,左锁紧驱动机构6和右锁紧驱动机构7水平设置。上锁紧驱动机构4、下锁紧驱动机构5、左锁紧驱动机构6和右锁紧驱动机构7具体可以通过螺栓等连接件安装在外框架32上。
[0024]为了提高各个压块运动时的稳定性,外框架32内部设置有矩形的内框架33,内框架33也由水平的上边框、水平的下边框、竖直的左边框和竖直的右边框围成矩形腔体,上边框、下边框、左边框和右边框可以采用板材。内框架33通过连接柱34与外框架32相连。连接柱34为多根,且其的一端与内框架33焊接,另一端与外框架32焊接。上压块8、下压块9、左压块10和右压块11分别贯穿内框架33的四个边框并与边框滑动配合。内框架3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直流电阻测试夹具,其特征在于:包括导轨(1),所述导轨(1)上设置有一对滑座(2),每个所述滑座(2)上设置有支撑架(3),所述支撑架(3)上设置有上锁紧驱动机构(4)、下锁紧驱动机构(5)、左锁紧驱动机构(6)和右锁紧驱动机构(7),所述上锁紧驱动机构(4)连接有上压块(8),所述下锁紧驱动机构(5)连接有下压块(9),所述左锁紧驱动机构(6)连接有左压块(10),所述右锁紧驱动机构(7)连接有右压块(11),所述上压块(8)、下压块(9)、左压块(10)和右压块(11)均设置有弧形的夹持面(12),所述上压块(8)、下压块(9)、左压块(10)和右压块(11)的夹持面(12)围成夹持腔(13)。2.如权利要求1所述的直流电阻测试夹具,其特征在于:所述支撑架(3)包括一对竖直的立柱(31),所述立柱(31)的顶部设置有矩形的外框架(32),所述上锁紧驱动机构(4)、下锁紧驱动机构(5)、左锁紧驱动机构(6)和右锁紧驱动机构(7)分别安装于外框架(32)的四个边框。3.如权利要求2所述的直流电阻测试夹具,其特征在于:所述外框架(32)内部设置有矩形的内框架(33),所述内框架(33)通过连接柱(34)与外框架(32)相连,所述上压块(8)、下压块(9)、左压块(10)和右压块(11)分别贯穿内框架(33)的四个...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁理泽
申请(专利权)人:重庆市耶勒电控成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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