一种生产粉末状固体磷酸的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体为一种生产粉末状固体磷酸的装置，包括反应釜体，反应釜体具有反应腔；搅拌件，搅拌件为一对可相对回转两端延伸的S型搅拌桨，S型搅拌桨由两端向中间呈螺旋状，S型搅拌桨与反应釜体的内壁的间隙由两端向中间逐渐增大；两根搅拌件换热管，搅拌件换热管通过搅拌轴进入搅拌件，对搅拌件进行换热；夹套换热器，夹套换热器包覆反应釜体。该生产粉末状固体磷酸的装置中，采用特殊设计的搅拌桨叶、反应釜体及控温方式对液体磷酸、晶种进行搅拌反应，避免晶体初次成核发生，促使晶体成核以二次成核为主，并促进磷酸溶液的流体剪应力成核和接触成核，从而实现对磷酸溶液结晶为固体磷酸反应过程的较优控制。优控制。优控制。

【技术实现步骤摘要】
一种生产粉末状固体磷酸的装置


[0001]本技术涉及化工设备
，具体地说，涉及一种生产粉末状固体磷酸的装置。

技术介绍

[0002]磷酸是重要的基础化工原料，广泛应用于各行业，如农业、饲料、建材、食品、医药、化工等。磷酸溶液浓度较低时呈现较好的流动性，随着浓度的增加其粘度快速增加，在较高浓度下呈现粘稠状，如25℃时水的粘度为0.89cp，而H3PO4含量为75％时的溶液粘度为12cp、100％时的溶液粘度为100cp、105％时的溶液粘度为440cp，高浓度磷酸溶液的高粘度使其取用不便，且采用塑料桶装的包装、运输成本较高。根据磷酸的相图，磷酸溶液的H3PO4含量在约104％至107.5％、112.5％至120％范围内为无结晶区，而在约小于104％、107.5％至112.5％范围内适当的温度下可凝固为固体，因此可通过对磷酸溶液的温度控制并辅以提供晶种以利于晶核形成、成长的方式制备固体磷酸，以方便H3PO4含量较高时的高浓度磷酸的取用，同时还能降低高浓度磷酸的包装、运输成本，减少高浓度液态磷酸取用损失，避免包装桶及取用时残留酸对环境的污染，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产粉末状固体磷酸的装置，其特征在于：包括反应釜体(1)，所述反应釜体(1)具有反应腔；搅拌件(2)，所述搅拌件(2)为一对可相对回转两端延伸的S型搅拌桨，S型搅拌桨由两端向中间呈螺旋状，S型搅拌桨与反应釜体(1)的内壁的间隙由两端向中间逐渐增大，所述搅拌件(2)可转动地设在反应腔内；两根搅拌件换热管(3)，所述搅拌件换热管(3)通过搅拌轴进入搅拌件(2)，对搅拌件(2)进行换热，所述搅拌件换热管(3)的换热媒体为水；夹套换热器(6)，所述夹套换热器(6)包覆反应釜体(1)，对反应釜体(1)进行换热，所述夹套换热器(6)的换热媒体为水。2.根据权利要求1所述的生产粉末状固体磷酸的装置，其特征在于：所述反应腔底部为两个相接的半圆形反应腔(101)、上部为长方体反应腔(102)。3.根据权利要求1所述的生产粉末状固体磷酸的装置，其特征在于：所述S型搅拌桨包括第一S型搅拌桨(201)、第二S型搅拌桨(202)。4.根据权利要求1所述的生产粉末状固体磷酸的装置，其特征在于：还包括反应釜盖(5)，所述反应釜盖(5)具有液体磷酸加料管(501)、补水管(502)、晶种加料口(503)、换气扇(504)、照明装置(505)、观察视窗(506)，所述补水管(502)贯穿于反应釜体(1)，所述补水管(502)的底部、侧壁开有排水小孔；所述换气扇(504)可排出反应釜体(1)内的高温气体，辅助反应物料换热。5.根据权利要求4所述的生产粉末状固体磷酸的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄迪，马航，李德高，万邦隆，刘晨曦，彭操，叶罕章，马新蕊，
申请(专利权)人：云南云天化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：