一种用于椅子零部件制造的工装夹具制造技术

技术编号:36733148 阅读:27 留言:0更新日期:2023-03-04 10:01
本实用新型专利技术公开了一种用于椅子零部件制造的工装夹具,其在加工时,通过锁定机构将物料固定在第一料位中,使物料的上半部裸露在外,通过外部的加工机构将裸露在外的上半部加工成预定构件,而第二料位的形状与预定构件相适,在第一次加工完成后,将物料从第一料位中取出翻转后将预定构件卡入第二料位中,并通过锁定机构将预定构件固定在第二料位中,此时物料未被加工的下半部则裸露在外,通过加工机构将裸露在外的下半部加工成工件的另一半,与预定构件形成完整的工件,本实用新型专利技术整体结构简单操作方便,应用时需配合加工机构使用,通过锁定机构将预定构件固定在第二料槽中,有效解决了在第二次加工即将结束时,工件发生抖动摇晃的问题。晃的问题。晃的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于椅子零部件制造的工装夹具


[0001]本技术涉及工件固定设备领域,特别涉及一种用于椅子零部件制造的工装夹具。

技术介绍

[0002]传统实木弯曲多维椅子,采用实木拼版,锯弯形状,接齿造型,还有手工铳形磨砂等系列实木传统加工工艺,所以制作出的实木椅子,往往成本很高,还不能批量生产。
[0003]如图1所示的椅子100,包括靠背101、一对前撑102、一对后撑103、一对斜撑104、四根支脚105以及座板106,各个零部件之间通过榫卯结构相互连接组装。在采用现有技术制造该椅子时,每个零部件都需要繁琐的加工过程,比如需要拼接成型,将两块或者多块小物料经过加工再拼接形成一个完整的座板或者支脚等,比如靠背需要热压定型呈弯曲状,或者通过多块小物料加工后再拼接成型,因此,每个零部件的生产制造都为人工制造,难以批量生产,导致生产效率低,生产成本高的问题出现。
[0004]为此,专利技术人尝试采用加工机构将物料直接加工出靠背、前撑、后撑、斜撑、支脚以及座板,再组装成椅子,从而实现批量生产。
[0005]经过研究,加工机构主要分为普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于椅子零部件制造的工装夹具,其特征在于:包括基座(1),基座(1)的顶壁开设有可水平放置物料的第一料位(11)和第二料位(12),物料位于第一料位(11)时,物料的上半部裸露在外,以供外部的加工机构将所述的上半部加工成预定构件,所述第二料位(12)与所述的预定构件相适,以供所述的预定构件卡入,并使物料的下半部裸露在外,从而供外部的加工机构对裸露在外的所述下半部进行加工,另设有锁定机构,可通过所述锁定机构将物料固定于第一料位中,以及将所述的预定构件固定于第二料位中。2.如权利要求1所述的用于椅子零部件制造的工装夹具,其特征在于:所述锁定机构包括固定于基座(1)顶壁的第一伸缩气缸(21)和第二伸缩气缸(22),所述第一伸缩气缸(21)与第一料位(11)相对,且第一伸缩气缸(21)的驱动端可在与位于第一料位(11)的物料接触和远离的位置之间运动,物料位于第一料位(11)时,可通过第一伸缩气缸(21)的驱动端与物料接触并迫使物料的局部外壁与第一料位(11)的内壁保持相抵,以将物料固定于第一料位(11)中;所述第二伸缩气缸(22)的驱动端可在与位于第二料位(12)的所述预定构件接触和远离的位置之间运动,所述预定构件位于第二料位(12)时,可通过第二伸缩气缸(22)的驱动端与所述预定构件接触并迫使预定构件的局部外壁与第二料位(12)的内壁保持相抵,以将预定构件固定于第二料位(12)中。3.如权利要求2所述的用于椅子零部件制造的工装夹具,其特征在于:所述基座(1)顶壁开设有与第二料位(12)通连的第一安装槽(13),所述第二伸缩气缸(22)固定安装于第一安装槽(13)中。4.如权利要求2所述的用于椅子零部件制造的工装夹具,其特征在于所述基座(1)顶壁设有两间隔的所述第一料位(11)和两间隔的所述第二料位(12)。5.如权利要求4所述的用于椅子零部件制造的工装夹具,其特征在于:两第一料位(11)呈“八”字形设于基座(1)顶壁,基座(1)顶壁对应两第一料位(11)之间的位置设有用于安装所述第一伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧伟良
申请(专利权)人:佛山市仆仆居科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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