【技术实现步骤摘要】
一种焊接件的抛光设备
[0001]本技术涉及焊接件加工设备
，具体为一种焊接件的抛光设备。
技术介绍
[0002]焊接件在焊接完成后，为了保证表面的光滑度，往往需要抛光设备对焊接件的表面进行抛光处理。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201921536724.2，公开了一种水平式焊接件的抛光设备，通过移动连接杆，使得工型滑块沿着活动槽进行移动，即可改变抽风罩的位置，且波纹管将伸缩起或扩张开，使得掉落在工作台上的灰尘能够被收集，并且能源的耗费低，解决了现有的水平式焊接件的抛光设备，抛光效率低和使用成本高的问题。
[0004]然而，现有的抛光设备用于对从焊接件上掉落的废屑和废料进行收集大处理时，往往只是简单的开设一个废料收集槽，使得即使通过抽风机进行吸入时，也因为抽风机的抽力在废料收集槽处被降低的原因而导致不能够很好对废料进行收集处理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种焊接件的抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出因为废料收集槽而导致废料不便于收集的问题。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接件的抛光设备，包括柜体(1)和加工台(8)，所述柜体(1)的顶面安装有加工台(8)，其特征在于：所述加工台(8)的顶面安装有用于对焊接件抛光处理的抛光装置，所述抛光装置包括支撑座(2)、轴承座(3)和抛光筒(4)，所述支撑座(2)设有两组，且两组所述支撑座(2)分别位于抛光筒(4)的两端，并通过螺丝固定安装于加工台(8)的顶面上，所述抛光筒(4)的两端分别焊接有转轴，且支撑座(2)靠近抛光筒(4)的两端的转轴处分别对应安装有轴承座(3)，且轴承座(3)的内圈与转轴固定连接；所述抛光装置通过传动组件(6)与驱动电机(17)之间传动连接，所述加工台(8)的顶面开设有废料收集槽(7)，且废料收集槽(7)位于抛光装置的正下方；所述废料收集槽(7)包括第一斜面(71)和第二斜面(72)，所述废料收集槽(7)的内壁一侧为倾角75
°
的第一斜面(71)，所述废料收集槽(7)的内壁另一侧为倾角为的120
°
第二斜面(72)，所述废料收集槽(7)的底面设有用于废料排出的漏料槽(73)，且位于漏料槽(73)的下方通过螺丝对接安装有导料仓(74)；所述柜体(1)的内部安装有用于收集废料的收集装置。2.根据权利要求1所述的一种焊接件的抛光设备，其特征在于：所述收集装置包括收集盒(16)和把手(12)，所述柜体(1)的侧壁开设有安装槽(9)，所述收集盒(16)插入安装槽(9)中，且收集盒(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪峰，许丽，
申请(专利权)人：昆山鑫乐升金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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