本实用新型专利技术公开了一种垃圾渗滤液处理的MBR一体化装备，涉及垃圾处理领域，包括处理主箱，所述处理主箱的底面水平固定卡接有底垫块，所述处理主箱的底面插接有排料管，所述处理主箱的顶面水平开设有顶投料口，所述顶投料口的内侧边卡接有密封盖板，所述处理主箱的两侧边对称螺栓连接有侧盒体，所述处理主箱的两侧边对称开设有侧套接槽，所述侧套接槽的内侧边水平卡接有侧盖板，所述顶投料口的内侧边对称开设有内套孔，所述处理主箱的内侧壁对称开设有内套接槽，所述内套接槽的内侧边水平卡接有挤压侧板。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，结合多重的膜体结构可以更加有效的对垃圾滤液过滤处理，同时在挤压式结构下使得滤液处理更加的彻底。处理更加的彻底。处理更加的彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液处理的MBR一体化装备
[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体是一种垃圾渗滤液处理的MBR一体化装备。
技术介绍
[0002]垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。垃圾渗滤液的水质相当复杂，一般含有高浓度有机物、重金属盐、SS及氨氮，垃圾渗滤液不仅污染土壤及地表水源，还会对地下水造成污染，对于垃圾渗滤液中CODCr的去除已有许多研究，一般多采用生物法处理，但是处理效果却不是很理想，且运行成本相对较高。
[0003]对于现在的垃圾渗滤液处理时，就是直接性将液体进行排放到体积较大的箱体内部静置处理操作，由于静置处理使得底部的沉淀会造成堵塞情况，使得内部的液体无法彻底的流出，所以上次的液体就会越来越少，而影响到后续的液体处理使用，需要高频率的对其箱体内部清理处理，形成了处理的频繁化造成费时费力的情况，而静置式的处理让处理的不够全面化，同时单道的过滤效果使得过滤的效率无法提高，不利于现在的垃圾渗滤液处理操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种垃圾渗滤液处理的MBR一体化装备，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的垃圾渗滤液处理时，就是直接性将液体进行排放到体积较大的箱体内部静置处理操作，由于静置处理使得底部的沉淀会造成堵塞情况，使得内部的液体无法彻底的流出，所以上次的液体就会越来越少，而影响到后续的液体处理使用，需要高频率的对其箱体内部清理处理，形成了处理的频繁化造成费时费力的情况，而静置式的处理让处理的不够全面化，同时单道的过滤效果使得过滤的效率无法提高，不利于现在的垃圾渗滤液处理操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种垃圾渗滤液处理的MBR一体化装备，包括处理主箱，所述处理主箱的底面水平固定卡接有底垫块，所述处理主箱的底面插接有排料管，所述处理主箱的顶面水平开设有顶投料口，所述顶投料口的内侧边卡接有密封盖板，所述处理主箱的两侧边对称螺栓连接有侧盒体，所述处理主箱的两侧边对称开设有侧套接槽，所述侧套接槽的内侧边水平卡接有侧盖板，所述顶投料口的内侧边对称开设有内套孔，所述处理主箱的内侧壁对称开设有内套接槽，所述内套接槽的内侧边水平卡接有挤压侧板，所述侧盒体的内侧边水平螺栓连接有推压气缸，所述处理主箱的内侧边水平卡接有过滤内板，所述处理主箱的内侧边水平开设有卡位槽，所述卡位槽的内侧边水平插接有支撑框体，所述支撑框体的内侧边水平卡接有过滤板一，所述支撑框体的内侧边水平卡接有过滤板二，所述处理主箱的内侧底面焊接有导向板，所述处理主箱的底面开设有底通孔，所述过滤内板的顶面均匀开设有漏液孔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块均固定设置在处理主箱的底面四边角位置，排料管的一端固定插接设置在底通孔的内侧边，且排料管的内部与底通孔的内部保持通接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶投料口水平开设在处理主箱的顶面中心位置，顶投料口的内部与处理主箱的内部保持通接设置，密封盖板对称水平卡接设置在顶投料口的内侧边。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧盒体的个数为两个，且两个侧盒体对称水平固定设置在处理主箱的两侧边顶端位置，侧套接槽呈交错式排布设置在处理主箱的两侧边，侧盖板的一侧边通过螺栓固定连接设置在支撑框体的一侧边，内套孔对称开设在顶投料口的内侧靠近两侧边位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述内套接槽水平对称设置在处理主箱的内侧壁顶端位置，挤压侧板的底面对接设置在过滤内板的顶面位置，推压气缸的输出端水平贯穿侧盒体的一侧边延伸至内套接槽的内侧边，且延伸端垂直焊接设置在挤压侧板的一侧边中心位置，卡位槽呈框体形形状相互叠加式平行排布设置，且卡位槽的开口端一一对应对接设置在侧套接槽的侧边位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述过滤板一和过滤板二分别固定设置在支撑框体的内侧边，且分别采用平板膜和中空纤维膜制作设置，底通孔贯穿式开设在处理主箱的底面中心位置，且底通孔的内部与导向板的内部保持通接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过对密封盖板翻转后使得打开顶投料口，将垃圾通过顶投料口投入到处理主箱的内部，在过滤内板的支撑下使得垃圾存放在顶面，在推压气缸的推动下使得挤压侧板从内套接槽的内侧边延伸出，挤压侧板向中心位置的垃圾进行挤压作用，挤压后的液体通过漏液孔向下排出处理，向下漏出的液体在过滤板一和过滤板二过滤后，在导向板导向下通过底通孔进入到排料管向外排出收集处理，而在对侧盖板拉动后使得支撑框体从卡位槽延伸出，可以对过滤板一和过滤板二进行更换处理，装置设计结构简单操作简便，在结合了多重的膜体结构可以更加有效的对垃圾滤液过滤处理，同时在挤压式结构下使得滤液处理更加的彻底。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种垃圾渗滤液处理的MBR一体化装备的立体结构示意图；
[0016]图2为一种垃圾渗滤液处理的MBR一体化装备的处理主箱正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种垃圾渗滤液处理的MBR一体化装备的过滤内板俯视连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种垃圾渗滤液处理的MBR一体化装备的支撑框体俯视连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、处理主箱；2、底垫块；3、排料管；4、顶投料口；5、密封盖板；6、侧盒体；7、侧
套接槽；8、侧盖板；9、内套孔；10、内套接槽；11、挤压侧板；12、推压气缸；13、过滤内板；14、卡位槽；15、支撑框体；16、过滤板一；17、过滤板二；18、导向板；19、底通孔；20、漏液孔。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种垃圾渗滤液处理的MBR一体化装备，包括处理主箱1，处理主箱1的底面水平固定卡接有底垫块 2，处理主箱1的底面插接有排料管3，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2均固定设置在处理主箱1的底面四边角位置，排料管3 的一端固定插接设置在底通孔19的内侧边，且排料管3的内部与底通孔19的内部保持通接设置，处理主箱1的顶面水平开设有顶投料口4，顶投料口4的内侧边卡接有密封盖板5，顶投料口4水平开设在处理主箱1的顶面中心位置，顶投料口4的内部与处理主箱1的内部保持通接设置，密封盖板5对称水平卡接设置在顶投料口4的内侧边，处理主箱1的两侧边对称螺栓连接有侧盒体6，处理主箱1的两侧边对称开设有侧套接槽7，侧套接槽7的内侧边水平卡接有侧盖板 8，侧盒体6的个数为两个，且两个侧盒体6对称水平固定设置在处理主箱1的两侧边顶端位置，侧套接槽7呈交错式排布设置在处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液处理的MBR一体化装备，包括处理主箱(1)，其特征在于，所述处理主箱(1)的底面水平固定卡接有底垫块(2)，所述处理主箱(1)的底面插接有排料管(3)，所述处理主箱(1)的顶面水平开设有顶投料口(4)，所述顶投料口(4)的内侧边卡接有密封盖板(5)，所述处理主箱(1)的两侧边对称螺栓连接有侧盒体(6)，所述处理主箱(1)的两侧边对称开设有侧套接槽(7)，所述侧套接槽(7)的内侧边水平卡接有侧盖板(8)，所述顶投料口(4)的内侧边对称开设有内套孔(9)，所述处理主箱(1)的内侧壁对称开设有内套接槽(10)，所述内套接槽(10)的内侧边水平卡接有挤压侧板(11)，所述侧盒体(6)的内侧边水平螺栓连接有推压气缸(12)，所述处理主箱(1)的内侧边水平卡接有过滤内板(13)，所述处理主箱(1)的内侧边水平开设有卡位槽(14)，所述卡位槽(14)的内侧边水平插接有支撑框体(15)，所述支撑框体(15)的内侧边水平卡接有过滤板一(16)，所述支撑框体(15)的内侧边水平卡接有过滤板二(17)，所述处理主箱(1)的内侧底面焊接有导向板(18)，所述处理主箱(1)的底面开设有底通孔(19)，所述过滤内板(13)的顶面均匀开设有漏液孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理的MBR一体化装备，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四块，且四块底垫块(2)均固定设置在处理主箱(1)的底面四边角位置，排料管(3)的一端固定插接设置在底通孔(19)的内侧边，且排料管(3)的内部与底通孔(19)的内部保持通接设置。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢飞跃，
申请(专利权)人：深圳市恒大兴业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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