一种近零能耗门窗幕墙制造技术

本实用新型专利技术涉及一种近零能耗门窗幕墙，包括固定在建筑外层的幕墙框架，幕墙框架为网格状结构，幕墙框架的网格中设有玻璃面板和开窗，其中：开窗包括框体和扇体，框体设置于幕墙框架的网格中，扇体的一端铰接在框体上，扇体宽度方向一侧成型有安装槽，安装槽沿扇体长度方向贯穿扇体，安装槽内设置有第一真空玻璃，第一真空玻璃的四周边部设有绝热框架，经胶密封形成一个密封整体，绝热框架通过螺丝固定在扇体上，绝热框架内部充填有第一绝热层，第一绝热层与第一真空玻璃之间还设有第二绝热层，该幕墙结构简单，具有良好的隔热性能，且能耗很小。很小。很小。

【技术实现步骤摘要】
一种近零能耗门窗幕墙


[0001]本技术涉及一种幕墙，具体涉及一种近零能耗门窗幕墙。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构承重作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种）。
[0003]如今，幕墙的使用类型更加多样化，使用功能更多，随着科技的不断发展，人们对于门窗幕墙的制造工艺要求也越来越高。
[0004]目前的门窗幕墙在安装使用时，需要保证其良好的通风性。现有的门窗幕墙整体结构在使用中，空气很容易被墙体阻隔下来，难以保证稳定的通风性，故而很容易出现潮湿，发霉的情况，且目前的门窗幕墙在使用时还存在隔热保温性能差，能耗较大等问题，需要加以改善。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种近零能耗门窗幕墙，结构简单，具有良好的隔热性能，且能耗很小。
[0006]为了解决以上技术问题，本技术提供一种近零能耗门窗幕墙，包括固定在建筑外层的幕墙框架，幕墙框架为网格状结构，幕墙框架的网格中设有玻璃面板和开窗，其中：
[0007]开窗包括框体和扇体，框体设置于幕墙框架的网格中，扇体的一端铰接在框体上，扇体宽度方向一侧成型有安装槽，安装槽沿扇体长度方向贯穿扇体，安装槽内设置有第一真空玻璃，第一真空玻璃的四周边部设有绝热框架，经胶密封形成一个密封整体，绝热框架通过螺丝固定在扇体上，绝热框架内部充填有第一绝热层。
[0008]本技术进一步限定的技术方案是：
[0009]进一步的，前述近零能耗门窗幕墙中，玻璃面板为上下平行设置的发电玻璃和真空玻璃，玻璃面板与幕墙框架形成密闭空间，发电玻璃的电线连接至设置于幕墙框架上的锂电池或连接至电网。
[0010]前述近零能耗门窗幕墙中，框体包括左、右设置的第一框体和第二框体，第一框体与第二框体上相邻两端面之间相对设置有卡槽，卡槽内卡装固定有热断桥，第一框体和第二框体通过热断桥固定连接。
[0011]技术效果，本技术没有采用一体的型材，采用左、右设置的第一框体和第二框体，中间用尼龙66型材腔体做断热材料形成热断桥，比其他普通的铝合金一体型材更具有优势，起到隔热的效果，热传导系数低，防火隔热性能高；因此，能够很好的隔绝室外的热气，并且保证室内的温度，通过阻断热传递的途径达到隔热的效果，相对于普通维护结构更
容易散热的部分，通过隔热断桥处理，减少热量的传递，以达到冬季减少热量散失或夏季减少热量进入室内的目的。
[0012]前述近零能耗门窗幕墙中，扇体的上端向一侧延伸形成与绝热框架相适配的阶梯形支撑板，支撑板通过螺丝固定设置于绝热框架的底部。
[0013]前述近零能耗门窗幕墙中，支撑板远离扇体的一端不超过绝热框架的底部。
[0014]技术效果，本技术设置了支撑板便于与绝热框架的支撑，对真空玻璃起到很好的支撑作用，同时支撑板没有完全超过支撑绝热框架的底部，没有将其覆盖，扇体的一端不超过绝热框架的底部，避免热量通过扇体传到真空玻璃的另一侧。
[0015]前述近零能耗门窗幕墙中，绝热框架为塑料或纤维增强复合材料制作而成。
[0016]技术效果，使得绝热框架的导热系数小，能够很好的保温隔热，降低能耗。
[0017]前述近零能耗门窗幕墙中，第一绝热层与第一真空玻璃之间还设有第二绝热层。
[0018]前述近零能耗门窗幕墙中，第一绝热层采用发泡聚氨酯制作而成；第二绝热层采用气凝胶或气凝胶发泡聚氨酯制作而成。
[0019]前述近零能耗门窗幕墙中，第一真空玻璃四周采用密封圈密封，第一真空玻璃插入绝热框架的深度为密封圈宽度的1.5
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5倍。
[0020]技术效果，本技术第一真空玻璃插入绝热框架的深度为密封圈宽度的1.5
‑
5倍，,减小密封圈的宽度来增强热传导。
[0021]前述近零能耗门窗幕墙中，第一真空玻璃及发电玻璃的一侧外表面设有自洁涂层。
[0022]技术效果，通过在真空玻璃及发电玻璃外表面设置的自洁涂层，采用纳米自洁涂料，提升玻璃的洁净度，减少雨水和污渍附着，减少清洗次数，节能环保，具有超亲水功能，应用这个功能玻璃可以将水完全均匀的在玻璃表面铺展开来，同时浸润玻璃和污染物，最终通过水的重力将附着在玻璃上的污染物带走，达到清洁效果，在紫外线的照射下，光触媒对有机物会有分解作用，对于无机物不产生任何作用，起到一定的防雾作用，涂料本身还具有光催化功能，在空气触媒磷酸钛的作用下，即使没有光的条件下只利用水和空气也能发挥自洁的效果。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024]本技术的绝热框架用螺丝固定在扇架上，通过支撑板支撑，机械连接强度高、承重性能高，再加之螺丝进一步固定，防止脱落，提高稳固性，保证工作的正常运行。
[0025]本技术第一真空玻璃的四周边部设有绝热框体，该绝热框架在装入真空玻璃后，连接成一个整体，经胶密封，达到气密水密要求，可避免在搬运过程中脱落。
[0026]本技术，在第一真空玻璃外设有在绝热框内填充有第一绝热层，在第一绝热层与第一真空玻璃之间增设第二绝热层，采用多重措施来增强隔热性使得该幕墙的隔热效果大大提高，延长其使用寿命，且能耗小。
[0027]本技术开窗上采用的是真空玻璃而非一般的玻璃或者其他中空玻璃等，玻璃面板中也采用了真空玻璃，真空玻璃的传热系数不大于1.0W/m
²
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K，玻璃面板中将发电玻璃与真空玻璃复合后用时，窗户非常节能，实现了节碳的目标，这种发电窗用于建筑内，空调维持室内温度所需的电量极少，发电玻璃发出来的电量大部分可以节省下来传至储能用于其他用途，真正实现了光伏建筑一体化节能减碳的目标；
[0028]此外，真空玻璃具有超凡的隔热保温性能，使冬天房间迅速暖和，室内暖气不易散失，减少了供暖和空调使用的费用，节约了能源；夏天室内使用空调，冷气不易外逸；隔声性能好，防止了噪声的干扰，创造安静的环境。另外，在冬天，即使室外温度很低，窗玻璃室内一侧也很难结露，它保证了清楚视野，不用经常清洗结露玻璃，且真空玻璃另一个特点是比较薄，可节省安装空间和框体材料；同时，由于保温性能好，其防结露结雾性能也很好，可免去窗上结露结雾造成看不见外景及露水浸泡窗台等让人烦心的事。冬天可减少窗前冷飕飕的感觉和脚下“地表风”的感觉等。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例近零能耗门窗幕墙的结构示意图；
[0030]图2为图1中开窗的结构示意图；
[0031]图3为图1中扇体的部分剖示图；
[0032]图4为图1中玻璃面板的剖示图；
[0033]图中：1
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幕墙框架，2
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种近零能耗门窗幕墙，其特征在于：包括固定在建筑外层的幕墙框架（1），所述的幕墙框架（1）为网格状结构，所述幕墙框架（1）的网格中设有玻璃面板（2）和开窗（3），其中：所述开窗（3）包括框体（31）和扇体（32），所述框体（31）设置于所述幕墙框架（1）的网格中，所述扇体（32）的一端铰接在所述框体（31）上，所述扇体（32）宽度方向一侧成型有安装槽，所述安装槽沿扇体（32）长度方向贯穿扇体（32），所述安装槽内设置有第一真空玻璃（4），所述第一真空玻璃（4）的四周边部设有绝热框架（5），经胶密封形成一个密封整体，所述绝热框架（5）通过螺丝（6）固定在所述扇体（32）上，所述绝热框架（5）内部充填有第一绝热层（7）；所述的玻璃面板（2）为上下平行设置的发电玻璃（21）和真空玻璃（22），所述玻璃面板（2）与幕墙框架（1）形成密闭空间，发电玻璃（21）的电线连接至设置于幕墙框架（1）上的锂电池或连接至电网。2.根据权利要求1所述的近零能耗门窗幕墙，其特征在于：所述框体（31）包括左、右设置的第一框体（311）和第二框体（312），所述第一框体（311）与第二框体（312）上相邻两端面之间相对设置有卡槽，所述卡槽内卡装固定有热断桥（313），所述第一框体（311）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：田永姜，
申请(专利权)人：南京龙旺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：