一种用于加工金属机箱后壳的裁切装置制造方法及图纸

技术编号:36730941 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-04 09:57
本实用新型专利技术公开了一种用于加工金属机箱后壳的裁切装置,属于金属制品加工领域,其技术方案要点包括机台;旋转机构,转动设置于机台上;工装,固定于旋转机构上,用于放置后壳;线性移动机构,位于旋转机构周侧,向工装方向或其反方向移动;工装的周侧壁底部开设有剪刀环槽,线性移动机构靠近工装的一侧设置有阶梯柱,阶梯柱与剪刀环槽之间错位形成裁剪机构,本实用新型专利技术不仅操作方便,而且不会产生因多次冲压而产生连接处的毛边。冲压而产生连接处的毛边。冲压而产生连接处的毛边。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工金属机箱后壳的裁切装置


[0001]本技术属于金属制品加工领域,更具体地说它涉及一种用于加工金属机箱后壳的裁切装置。

技术介绍

[0002]机箱是一种封闭式保护外壳,其一般由金属制成,包括上下盖、侧板以及前后壳。现有的一种后壳如图1所示,包括矩形的板面,板面的角落处呈圆弧过渡,板面的边缘呈一体成型有凸沿。
[0003]在加工过程中,由于半成品后壳的凸沿高度过高,因此需要通过冲压机将多余部分切掉,然而通过冲压机无法一次性直接切掉多余部分,需要经过多次冲压,不仅操作麻烦,而且多次冲压的连接处容易产生毛边,因此,需要一种新的方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于加工金属机箱后壳的裁切装置,其不仅操作方便,而且不会产生因多次冲压而产生连接处的毛边。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种用于加工金属机箱后壳的裁切装置,包括:
[0007]机台;
[0008]旋转机构,转动设置于机台上;
[0009]工装,固定于旋转机构上,用于放置后壳;
[0010]线性移动机构,位于旋转机构周侧,向工装方向或其反方向移动;
[0011]所述工装的周侧壁底部开设有剪刀环槽,所述线性移动机构靠近工装的一侧设置有阶梯柱,所述阶梯柱与剪刀环槽之间错位形成裁剪机构。
[0012]通过采用上述技术方案,将后壳半成品倒放盖在工装上,此时后壳半成品的凸沿会超出剪刀环槽,当旋转机构启动后,后壳会在工装上发生水平旋转,此时线性移动机构会在控制器的控制下产生线性移动,使得阶梯柱与剪刀环槽形成的裁切机构对旋转中的后壳进行一整圈地裁切,整个过程一次性完成,不仅操作方便,而且不会产生因多次冲压而产生连接处的毛边。
[0013]本技术进一步设置为:所述旋转机构包括旋转柱以及固定于旋转柱中部的托盘。
[0014]通过采用上述技术方案,托盘一方面能够降低重心,避免旋转柱发生偏移;另一方面,托盘能够缓存产品。
[0015]本技术进一步设置为:还包括位于工装顶部的下压机构。
[0016]通过采用上述技术方案,下压机构能够将后壳半成品压在工装上,避免后壳从工装上脱落。
[0017]本技术进一步设置为:所述下压机构包括升降驱动装置,所述升降驱动装置
的底部安装有旋转装置,所述旋转装置的旋转轴与旋转机构的旋转轴同轴。
[0018]通过采用上述技术方案,旋转装置能够与后壳一同旋转,避免因下压而导致的旋转机构无法旋转的问题出现。
[0019]本技术进一步设置为:所述旋转装置底部安装有压板。
[0020]通过采用上述技术方案,压板能够提高压板与后壳之间的接触面积,减少后壳与压板之间的相对移动,避免下压划痕。
[0021]本技术进一步设置为:所述压板底部设置有柔性垫。
[0022]通过采用上述技术方案,柔性垫能够进一步减少下压对产品造成的划痕。
[0023]本技术进一步设置为:所述工装包括与旋转机构固定的裁剪工装以及位于裁剪工装顶部的定位工装,所述定位工装与裁剪工装之间具有间隙;所述定位工装朝向裁切工装方向设有定位柱,所述定位柱穿入裁切工装并与其滑移连接,所述定位工装与裁切工装之间的定位柱上套设有压簧。
[0024]通过采用上述技术方案,后壳安装在定位工装上,远离裁切工装,能够减少工人们因装卸后壳导致的手指被剪刀环槽边缘划伤的问题。
[0025]本技术进一步设置为:所述定位工装的上端面边缘呈弧形过渡。
[0026]通过采用上述技术方案,弧形过渡能够避免工人们手指被划伤的问题。
[0027]综上所述,本技术具有以下优点:
[0028]1、通过在机台上设置旋转机构与线性移动机构,在旋转机构上设置工装,工装与线性移动机构上的阶梯柱形成裁切机构,当旋转机构启动后,后壳会在工装上发生水平旋转,此时线性移动机构会在控制器的控制下产生线性移动,使得阶梯柱与剪刀环槽形成的裁切机构对旋转中的后壳进行一整圈地裁切,整个过程一次性完成,不仅操作方便,而且不会产生因多次冲压而产生连接处的毛边;
[0029]2、通过设置下压机构与旋转装置,能够避免后壳从工装上脱落,保证工装的稳定性;
[0030]3、通过将工装分为定位工装和裁切工装,后壳安装在定位工装上,远离裁切工装,能够减少工人们因装卸后壳导致的手指被剪刀环槽边缘划伤的问题。
附图说明
[0031]图1为现有技术中后壳的结构示意图;
[0032]图2为本实施例的整体示意图;
[0033]图3为本实施例的剖视示意图;
[0034]图4为图3中A部分的放大示意图。
[0035]附图标记:1、机台;2、旋转机构;201、旋转柱;202、托盘;3、工装;301、裁剪工装;302、定位工装;4、线性移动机构;401、滑轨;402、基座;403、气缸;5、裁剪机构;501、剪刀环槽;502、阶梯柱;6、下压机构;601、升降驱动装置;602、旋转装置;7、压板;8、柔性垫;9、定位柱;10、压簧;11、后壳。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0037]一种用于加工金属机箱后壳的裁切装置,参照图2与图3,包括机台1,机台1上转动设置有旋转机构2,旋转机构2包括旋转柱201以及固定于旋转柱201中部的托盘202,旋转机构2通过机台1底部的电机驱动(图中未示出)。
[0038]旋转机构2上固定有工装3,工装3的周侧壁底部开设有剪刀环槽501。工装3包括与旋转柱201固定的裁剪工装301以及位于裁剪工装301顶部的定位工装302,剪刀环槽501位于裁剪工装301的周侧壁底部。裁剪工装301与定位工装302的尺寸一致,且定位工装302的上端面边缘呈弧形过渡,后壳11能够倒放盖在定位工装302上。
[0039]参照图3与图4,定位工装302朝向裁剪工装301方向设有定位柱9,定位柱9穿入裁剪工装301并与其滑移连接。定位工装302与裁剪工装301之间具有间隙,定位工装302与裁剪工装301之间的定位柱9上套设有压簧10,在未加工时,压簧10使得定位工装302与裁剪工装301分离。
[0040]机台1位于工装3顶部安装有下压机构6,下压机构6包括升降驱动装置601,升降驱动装置601的底部安装有旋转装置602,旋转装置602的旋转轴与旋转机构2的旋转轴同轴,旋转装置602底部安装有压板7,压板7的尺寸等于或大于定位工装302的尺寸,压板7底部设置有柔性垫8。
[0041]本实施例中,升降驱动装置601为液压缸;旋转装置602包括轴承与轴套,其中轴承内圈与升降驱动装置601固定,轴承外圈通过连接座与压板7焊接固定;柔性垫8为泡棉垫。在其它实施例中,升降驱动装置601可以为气缸403,旋转装置6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工金属机箱后壳的裁切装置,其特征在于:包括:机台(1);旋转机构(2),转动设置于机台(1)上;工装(3),固定于旋转机构(2)上,用于放置后壳(11);线性移动机构(4),位于旋转机构(2)周侧,向工装(3)方向或其反方向移动;所述工装(3)的周侧壁底部开设有剪刀环槽(501),所述线性移动机构(4)靠近工装(3)的一侧设置有阶梯柱(502),所述阶梯柱(502)与剪刀环槽(501)之间错位形成裁剪机构(5)。2.根据权利要求1所述的用于加工金属机箱后壳的裁切装置,其特征在于:所述旋转机构(2)包括旋转柱(201)以及固定于旋转柱(201)中部的托盘(202)。3.根据权利要求1所述的用于加工金属机箱后壳的裁切装置,其特征在于:还包括位于工装(3)顶部的下压机构(6)。4.根据权利要求3所述的用于加工金属机箱后壳的裁切装置,其特征在于:所述下压机构(6)包括升降驱动装置(601),所述升降驱动装置(601)的底部安装有旋转装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:余伟华
申请(专利权)人:漳州星晟工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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