一种碎料及冲排的设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种碎料及冲排的设备，包括进料机构、碎料机构、减速电机、排渣机构，进料机构的入口端与厨房水槽的排水口连接，碎料机构倾斜安装在进料机构下方，进料机构的出口端与碎料机构下部区段的顶面管道连接，碎料机构一侧设有减速电机，减速电机的输出轴通过传动带与碎料机构动力连接，碎料机构下部与排渣机构管道连接，本实用新型专利技术的有益效果在于：本申请碎料方式针对硬物料和软物料都能有效地碎化处理，利用两个单向阀门，与往复式刀盘组合，自动即时冲排，避免堵塞，排渣更顺畅，设有过载保护弹簧及第一传动轴与中空连接柱的花键联接结构双重保护，电、水分体式结构，用电安全，刀刃在刀盘上为可拆卸更换式结构，噪声小，振动小。振动小。振动小。

【技术实现步骤摘要】
一种碎料及冲排的设备


[0001]本技术涉及厨余物料处理领域，尤其涉及一种碎料及冲排的设备。

技术介绍

[0002]传统厨余处理设备较难打碎头发等软物料和大骨头等硬物料，不适合处理中国人的餐饮习惯产生的厨余垃圾；而且噪声大、振动大，影响居家环境；传统厨余处理设备通常为水、电一体化，可能出现电机渗透入水的情况，安全隐患大。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于解决目前传统厨余处理设备所存在的上述问题，而提供一种碎料及冲排的设备。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种碎料及冲排的设备，包括进料机构、碎料机构、减速电机、排渣机构，所述进料机构的入口端与厨房水槽的排水口连接，所述进料机构垂直于地面，所述碎料机构倾斜安装在进料机构下方，且碎料机构与进料机构呈锐角布置，所述进料机构的出口端与碎料机构下部区段的顶面管道连接，所述碎料机构一侧设有减速电机，所述减速电机与碎料机构平行布置，所述减速电机的输出轴通过传动带与碎料机构动力连接，所述碎料机构下方设有排渣机构，所述碎料机构下部与排渣机构管道连接。
[0005]进一步地，所述进料机构包括进料管、快速接头、进料单向阀门，所述进料管的入口端设有快速接头，所述进料管的入口端通过快速接头与厨房水槽的排水口紧密连接，所述进料管内设有进料单向阀门；
[0006]所述快速接头包括转接头、伸缩弹簧、挂钩、挂钩卡槽，所述转接头上端与厨房水槽的排水口密封连接，所述转接头下端与进料管的入口端密封连接，所述进料管的入口端外表面设有一圈伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与进料管之间设有至少三个挂钩，所述挂钩均匀环绕分布在进料管表面，所述挂钩下部活动连接在进料管表面，所述伸缩弹簧环绕并固定连接在挂钩上部，所述挂钩顶端为朝向进料管的倒钩状，所述转接头对应挂钩顶端倒钩状的外表面设有一圈挂钩卡槽，所述挂钩扣紧在挂钩卡槽内，所述伸缩弹簧的张开或合拢控制挂钩扣紧或脱离挂钩卡槽，所述快速接头为碎料及冲排的设备与厨房水槽的快速装卸结构。
[0007]进一步地，所述碎料机构包括保护壳体、刀盘机构、旋转机构、往复机构、第一传动轴、第二传动轴，所述保护壳体内设有刀盘机构、旋转机构、往复机构、第一传动轴和第二传动轴，所述刀盘机构位于保护壳体下部，所述进料机构与碎料机构连接的管道口位于刀盘机构上方对应的保护壳体上，所述刀盘机构下端与排渣机构连通，所述刀盘机构上端与第一传动轴的一端连接，所述第一传动轴上分别设有旋转机构和往复机构，所述往复机构位于刀盘机构和旋转机构之间，所述旋转机构为第一传动轴的旋转运动结构，所述往复机构为第一传动轴的纵向往复运动结构，所述第一传动轴与旋转机构的连接部位设有花键联接
结构，该花键联接结构为第一传动轴同时旋转运动及纵向往复运动的辅助结构，所述第一传动轴与减速电机之间设有第二传动轴，所述第二传动轴中部通过传动带与减速电机的输出轴动力连接，所述第二传动轴两端分别设有传动齿轮，所述第二传动轴通过两端的传动齿轮分别与旋转机构、往复机构动力连接，所述第二传动轴上与往复机构连接的齿轮为锥齿轮。
[0008]进一步地，所述刀盘机构包括静止刀盘、旋转往复刀盘、防水圈、过载保护弹簧，所述静止刀盘安装固定在碎料机构与排渣机构连接处，所述旋转往复刀盘安装在静止刀盘正对面，所述旋转往复刀盘与静止刀盘为刀刃相互交错对位结构，所述旋转往复刀盘的侧壁向第一传动轴一侧设有一圈防水圈，所述防水圈与保护壳体内壁贴合，所述防水圈为防止进料机构排出的物料与水进入非刀盘机构区域的防漏结构，所述旋转往复刀盘背面与第一传动轴连接处为中空连接柱，所述第一传动轴与中空连接柱为花键联接结构，所述中空连接柱内旋转往复刀盘背面与第一传动轴之间设有过载保护弹簧，所述过载保护弹簧及第一传动轴与中空连接柱的花键联接结构为刀盘机构遇到过硬物料时的保护结构。
[0009]进一步地，所述静止刀盘和旋转往复刀盘均由刀盘和若干刀刃组成，所述刀刃在刀盘上呈圆形密集排列为若干圈刀刃圈，所述静止刀盘的刀刃圈与旋转往复刀盘的刀刃圈呈相互对应的圆圈层次交错式分布，相邻的静止刀盘的刀刃圈与旋转往复刀盘的刀刃圈之间间距小于一毫米，且静止刀盘的刀刃圈与旋转往复刀盘的刀刃圈不直接接触，所述刀刃在刀盘上为可拆卸式结构，所述刀刃的刀尖为三棱锥状，所述静止刀盘上设有若干与排渣机构连通的排渣孔，所述排渣孔在静止刀盘的刀盘上呈圆形排列为若干圈，所述排渣孔的孔径小于静止刀盘相邻两圈刀刃圈之间的间距，所述旋转往复刀盘、旋转机构、往复机构及第一传动轴组成的运动结构的最大伸展距离为旋转往复刀盘的刀刃圈交错插入静止刀盘的刀刃圈之间，且旋转往复刀盘的刀刃顶端不接触静止刀盘的刀盘及排渣孔。
[0010]进一步地，所述旋转机构包括旋转齿轮、轴承，所述旋转齿轮和若干轴承分别安装固定在第一传动轴的花键联接结构外表面，所述旋转齿轮与第二传动轴上对应的传动齿轮相互齿合，所述轴承的外侧壁与保护壳体固定连接，所述轴承为第一传动轴的定位结构。
[0011]进一步地，所述第一传动轴与往复机构的连接部位设有滚珠花键外筒，所述第一传动轴通过滚珠花键外筒与往复机构活动连接，所述往复机构包括第一往复传动轴、第二往复传动轴、变向齿轮、第一往复齿轮、第一往复半齿轮、第二往复齿轮、第二往复半齿轮、第一往复齿条、第二往复齿条，所述第二往复传动轴与第一往复传动轴分别布置第一传动轴上下两侧，所述第一往复传动轴上安装固定有变向齿轮、第一往复齿轮和第一往复半齿轮，所述第一往复齿轮和第一往复半齿轮分别位于第一往复传动轴两端，所述变向齿轮位于第一往复齿轮和第一往复半齿轮之间，所述变向齿轮为锥齿轮，所述变向齿轮与第二传动轴上的锥齿轮相互齿合，所述第二往复传动轴上安装固定有第二往复齿轮和第二往复半齿轮，所述第二往复齿轮和第二往复半齿轮分别位于第二往复传动轴两端，所述第二往复齿轮和第一往复齿轮之间设有数量为双数的往复传动齿轮，所述第一往复齿轮和第二往复齿轮通过往复传动齿轮形成运动方向相反的结构，所述第一往复半齿轮和第二往复半齿轮的齿向一致，所述第一往复半齿轮和第二往复半齿轮对应的滚珠花键外筒表面分别安装固定有第一往复齿条和第二往复齿条，所述第一往复半齿轮和第二往复半齿轮分别与第一往复齿条和第二往复齿条齿合，所述第一往复齿轮和第二往复齿轮的运动方向相反结构及第
一往复半齿轮和第二往复半齿轮的齿向一致结构形成第一传动轴的往复运动结构。
[0012]进一步地，所述排渣机构包括排渣管、排渣单向阀门，所述排渣管与碎料机构管道连接，所述排渣管位于碎料机构下方的部位为U型管结构，所述排渣管的U型管结构水位高度位于静止刀盘和旋转往复刀盘之间，所述排渣管内设有排渣单向阀门，所述排渣单向阀门位于U型管下部管道。
[0013]进一步地，包括支撑调节座，所述支撑调节座位于碎料及冲排设备下部且安装固定在地面上，所述支撑调节座为碎料及冲排设备的可调节高度支撑底座。
[0014]本技术的有益效果在于：本申请碎料方式为两个刀盘作相对旋转往复式运动掘进挤压扯碎，刀盘为密集式刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎料及冲排的设备，其特征在于：包括进料机构、碎料机构、减速电机、排渣机构，所述进料机构的入口端与厨房水槽的排水口连接，所述进料机构垂直于地面，所述碎料机构倾斜安装在进料机构下方，且碎料机构与进料机构呈锐角布置，所述进料机构的出口端与碎料机构下部区段的顶面管道连接，所述碎料机构一侧设有减速电机，所述减速电机与碎料机构平行布置，所述减速电机的输出轴通过传动带与碎料机构动力连接，所述碎料机构下方设有排渣机构，所述碎料机构下部与排渣机构管道连接。2.根据权利要求1所述的一种碎料及冲排的设备，其特征在于：所述进料机构包括进料管、快速接头、进料单向阀门，所述进料管的入口端设有快速接头，所述进料管的入口端通过快速接头与厨房水槽的排水口紧密连接，所述进料管内设有进料单向阀门；所述快速接头包括转接头、伸缩弹簧、挂钩、挂钩卡槽，所述转接头上端与厨房水槽的排水口密封连接，所述转接头下端与进料管的入口端密封连接，所述进料管的入口端外表面设有一圈伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与进料管之间设有至少三个挂钩，所述挂钩均匀环绕分布在进料管表面，所述挂钩下部活动连接在进料管表面，所述伸缩弹簧环绕并固定连接在挂钩上部，所述挂钩顶端为朝向进料管的倒钩状，所述转接头对应挂钩顶端倒钩状的外表面设有一圈挂钩卡槽，所述挂钩扣紧在挂钩卡槽内，所述伸缩弹簧的张开或合拢控制挂钩扣紧或脱离挂钩卡槽，所述快速接头为碎料及冲排的设备与厨房水槽的快速装卸结构。3.根据权利要求1所述的一种碎料及冲排的设备，其特征在于：所述碎料机构包括保护壳体、刀盘机构、旋转机构、往复机构、第一传动轴、第二传动轴，所述保护壳体内设有刀盘机构、旋转机构、往复机构、第一传动轴和第二传动轴，所述刀盘机构位于保护壳体下部，所述进料机构与碎料机构连接的管道口位于刀盘机构上方对应的保护壳体上，所述刀盘机构下端与排渣机构连通，所述刀盘机构上端与第一传动轴的一端连接，所述第一传动轴上分别设有旋转机构和往复机构，所述往复机构位于刀盘机构和旋转机构之间，所述旋转机构为第一传动轴的旋转运动结构，所述往复机构为第一传动轴的纵向往复运动结构，所述第一传动轴与旋转机构的连接部位设有花键联接结构，该花键联接结构为第一传动轴同时旋转运动及纵向往复运动的辅助结构，所述第一传动轴与减速电机之间设有第二传动轴，所述第二传动轴中部通过传动带与减速电机的输出轴动力连接，所述第二传动轴两端分别设有传动齿轮，所述第二传动轴通过两端的传动齿轮分别与旋转机构、往复机构动力连接，所述第二传动轴上与往复机构连接的齿轮为锥齿轮。4.根据权利要求3所述的一种碎料及冲排的设备，其特征在于：所述刀盘机构包括静止刀盘、旋转往复刀盘、防水圈、过载保护弹簧，所述静止刀盘安装固定在碎料机构与排渣机构连接处，所述旋转往复刀盘安装在静止刀盘正对面，所述旋转往复刀盘远离静止刀盘一侧与第一传动轴连接，所述旋转往复刀盘的侧壁向第一传动轴一侧设有一圈防水圈，所述防水圈与保护壳体内壁贴合，所述防水圈为防止进料机构排出的物料与水进入非刀盘机构区域的防漏结构，所述旋转往复刀盘背面与第一传动轴连接处为中空连接柱，所述第一传动轴与中空连接柱为花键联接结构，所述中空连接柱内旋转往复刀盘背面与第一传动轴之间设有过载保护弹簧，所述过载保护弹簧及第一传动轴与中空连接柱的花键联接结构为刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁正奎，余健文，
申请(专利权)人：东莞市益康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：