本实用新型专利技术公开的一种服装加工定位夹紧装置，属于服装加工领域；包括固定装置、装夹装置；固定装置包括：机体、机腿、支撑台；装夹装置包括第一电机、第一传动轴、支板、旋钮、第一轴承、螺杆、密封圈、工作台、第二轴承、轴承盖、第二传动轴、第二电机；支板和工作台均设置为圆柱形，加工完一侧后，在夹紧状态下使第一电机和第二电机同时、同向、同速、同功率缓慢转动；第一电机带动支板转动，第二电机带动工作台转动，等服装转动到合适位置的时候关闭第一电机和第二电机，从而达到一次定位夹紧多次加工的目的，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工定位夹紧装置
[0001]本技术提供一种服装加工定位夹紧装置，属于服装加工领域。
技术介绍
[0002]在服装加工领域，需要对服装进行定位夹紧，然后进行加工；同一件服装经常需要加工多次，加工完一侧需要重新定位夹紧，然后再加工另一侧，无法一次定位夹紧进行多次加工，加工效率很低。
[0003]专利号CN214047721U公开了一种服装加工定位夹紧装置，包括工作台，夹持体、橡胶垫、第一滑块、第二滑块、固定板、连接螺纹杆、中间调节螺母、第一调节螺母、第二调节螺母、刻度线；通过中间调节螺母，可以使夹持体上下移动，方便改变夹持体的位置，同时设置了第一弹簧、第二弹簧、刻度线，进一步增加夹紧的效果，保证材料不会移动，达到了夹持稳定的目的；但当对服装进行多方位加工时，需要反复移动夹持体，将服装重新定位夹紧，加工效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术提供的一种服装加工定位夹紧装置，采用了电机轴承结构，使工作台和整个定位夹紧结构同速同方向转动，从而达到一次定位夹紧多次加工的目的，提高了加工效率。
[0005]本技术所提出的技术方案为：一种服装加工定位夹紧装置，包括固定装置、装夹装置；固定装置包括机体、机腿、支撑台；机体置于机腿上方，且与机腿固定连接；机体底部设置有支撑台；机体为长方体结构，机体侧面靠上方的位置设置长方形凹槽，机体正面靠下方的位置设置长方形通孔，机体底面设置轴承孔，机体凹槽向下设置轴承孔；装夹装置包括第一电机、第一传动轴、支板、旋钮、第一轴承、螺杆、密封圈、工作台、第二轴承、轴承盖、第二传动轴、第二电机；第二电机置于支撑台上，且与支撑台固定连接；第二传动轴置于第二电机输出端，且与第二电机转动连接；轴承盖置于机体正下方，且和机体通过螺钉固定连接；第二轴承置于机体下方的轴承孔内，且与机体固定连接；工作台位于第二轴承内，工作台与第二传动轴固定连接；密封圈置于轴承上方，且与轴承固定连接；第一电机置于机体凹槽内壁，且与机体固定连接；第一传动轴置于第一电机输出端，且与第一电机转动连接；第一传动轴下方固定焊接有支板，支板置于第一轴承内，且与第一轴承转动连接；第一轴承置于机体中间的轴承孔内，且与机体固定连接；螺杆与支板竖直设置，螺杆与支板的连接方式为螺纹固定连接；旋钮置于螺杆正上方，且与螺杆固定连接。
[0006]所述螺杆底部设置减震装置，包括限位块、固定板、减震弹簧、减震杆、压板；固定板置于螺杆下方，且与螺杆固定连接；固定板边缘设置孔，减震杆位于孔内，固定板与减震杆滑动连接；限位块置于减震杆上方，且与减震杆固定连接；压板置于减震杆下方，且与减震杆固定连接；减震弹簧缠绕在减震杆周围，减震弹簧一端与固定板固定连接，另一端与压板固定连接；
[0007]所述支板为圆柱形，所述支板高度与所述第一轴承高度相同；
[0008]所述工作台为圆柱形，所述工作台的直径与支板直径相同，所述工作台上表面与密封圈上表面齐平；
[0009]所述第一电机与所述第二电机的规格完全相同，且均为断电自锁电机；所述第一电机和所述第二电机转向相同且由同一开关控制；
[0010]所述压板的材质为橡胶；
[0011]所述减震弹簧预留一定的压缩量。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术提供的一种服装加工定位夹紧装置，支板和工作台均设置为圆柱形，支板通过第一传动轴与第一电机连接，工作台通过第二转动轴与第二电机连接，支板和工作台可根据需要在电机和传动轴的带动下同时转动，在对服装多方位加工时，避免了因为需要转动服装从而重新对服装进行定位夹紧。
[0014]2、第一电机与第二电机的规格完全相同，且均为断电自锁电机；断电状态下，电机自锁，避免断电加工时工作台和支板随意转动。
[0015]3、螺杆下方设置减震弹簧，避免在夹紧状态下，电机转动带来的震动影响服装的定位；同时压板的材质为橡胶，避免将服装上的纽扣等饰品损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术一种服装加工定位夹紧装置的剖视图。
[0017]图2为本技术一种服装加工定位夹紧装置的右视图。
[0018]图3为本技术一种服装加工定位夹紧装置的局部视图。
[0019]1、机体；2、第一电机；3、第一传动轴；4、支板；5、旋钮；6、第一轴承；7、螺杆；8、密封圈；9、工作台；10、第二轴承；11、轴承盖；12、第二传动轴；13、第二电机；14、支撑台；15、机腿；16、限位块；17、固定板；18、减震弹簧；19、减震杆；20、压板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0021]根据图1
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3所示：本技术提供了一种服装加工定位夹紧装置：包括固定装置、装夹装置；固定装置包括机体1、机腿15、支撑台14；机体1置于机腿15上方，且与机腿15固定连接；机体1底部设置有支撑台14；机体1为长方体结构，机体1侧面靠上方的位置设置长方形凹槽，机体1正面靠下方的位置设置长方形通孔，机体1底面设置轴承孔，机体1凹槽向下设置轴承孔；装夹装置包括第一电机2、第一传动轴3、支板4、旋钮5、第一轴承6、螺杆7、密封圈8、工作台9、第二轴承10、轴承盖11、第二传动轴12、第二电机13；第二电机13置于支撑台14上，且与支撑台14固定连接；第二传动轴12置于第二电机13输出端，且与第二电机13转动连接；轴承盖11置于机体1正下方，且和机体1通过螺钉固定连接；第二轴承10置于机体1下方的轴承孔内，且与机体1固定连接；工作台9位于第二轴承10内，工作台9与第二传动轴12固定连接；密封圈8置于轴承上方，且与轴承固定连接；第一电机2置于机体1凹槽内壁，且与机体1固定连接；第一传动轴3置于第一电机2输出端，且与第一电机2转动连接；第一传动轴3下方固定焊接有支板4，支板4置于第一轴承6内，且与第一轴承6转动连接；第一轴承6置于
机体1中间的轴承孔内，且与机体1固定连接；螺杆7与支板4竖直设置，螺杆7与支板4的连接方式为螺纹固定连接；旋钮5置于螺杆7正上方，且与螺杆7固定连接；螺杆7底部设置减震装置，包括限位块16、固定板17、减震弹簧18、减震杆19、压板20；固定板17置于螺杆7下方，且与螺杆7固定连接；固定板17边缘设置孔，减震杆19位于孔内，固定板17与减震杆19滑动连接；限位块16置于减震杆19上方，且与减震杆19固定连接；压板20置于减震杆19下方，且与减震杆19固定连接；减震弹簧18缠绕在减震杆19周围，减震弹簧18一端与固定板17固定连接，另一端与压板20固定连接；支板4为圆柱形，支板4高度与第一轴承6高度相同；工作台9为圆柱形，工作台9的直径与支板4直径相同，工作台9上表面与密封圈8上表面齐平；第一电机2与第二电机13的规格完全相同，且均为断电自锁电机；第一电机2和第二电机13转向相同且由同一开关控制；压板20的材质为橡胶；减震弹簧18预留一定的压缩量。
[0022]本技术的原理...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装加工定位夹紧装置，其特征在于：包括固定装置、装夹装置；固定装置包括机体(1)、机腿(15)、支撑台(14)；机体(1)置于机腿(15)上方，且与机腿(15)固定连接；机体(1)底部设置有支撑台(14)；机体(1)为长方体结构，机体(1)侧面靠上方的位置设置长方形凹槽，机体(1)正面靠下方的位置设置长方形通孔，机体(1)底面设置轴承孔，机体(1)凹槽向下设置轴承孔；装夹装置包括第一电机(2)、第一传动轴(3)、支板(4)、旋钮(5)、第一轴承(6)、螺杆(7)、密封圈(8)、工作台(9)、第二轴承(10)、轴承盖(11)、第二传动轴(12)、第二电机(13)；第二电机(13)置于支撑台(14)上，且与支撑台(14)固定连接；第二传动轴(12)置于第二电机(13)输出端，且与第二电机(13)转动连接；轴承盖(11)置于机体(1)正下方，且与机体(1)通过螺钉固定连接；第二轴承(10)置于机体(1)下方的轴承孔内，且与机体(1)固定连接；工作台(9)位于第二轴承(10)内，工作台(9)与第二传动轴(12)固定连接；密封圈(8)置于轴承上方，且与轴承固定连接；第一电机(2)置于机体(1)凹槽内壁，且与机体(1)固定连接；第一传动轴(3)置于第一电机(2)输出端，且与第一电机(2)转动连接；第一传动轴(3)下方固定焊接有支板(4)，支板(4)置于第一轴承(6)内，且与第一轴承(6)转动连接；第一轴承(6)置于机体(1)中间的轴承孔内，且与机体(1)固定连接；螺杆(7)与支板(4)竖直设置，螺杆(7)与支板(4)的连接方式为螺纹固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐丹丹，
申请(专利权)人：于都飞歌针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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