一种真空泵排烟筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泵排烟筒结构，包括排烟筒外壳，所述排烟筒外壳的底部固定连接有进烟管，排烟筒外壳的顶部设有法兰盖，法兰盖的顶部固定连接有排烟管，法兰盖的底部固定连接有压环，所述排烟筒外壳的顶部设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡接有第一密封圈，压环与第一密封圈接触，第一密封圈的顶部设有环形压槽，第一密封圈顶部的两侧固定连接有坡面环，所述进烟管的底部设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内卡接有第二密封圈。本实用新型专利技术通过在排烟筒外壳上设有法兰盖的设置能够便于对排烟筒外壳与法兰盖进行拆卸，从而便于对滤芯的更换，进而节省更换的成本。进而节省更换的成本。进而节省更换的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵排烟筒结构


[0001]本技术涉及真空泵排烟筒
，尤其涉及一种真空泵排烟筒结构。

技术介绍

[0002]真空泵排烟筒主要应用于油封旋片式真空泵，适用于用真空泵油作为介质抽除气体达到真空的设备，这种加装真空排烟筒的油封旋片式真空泵具有排出气体清洁、不污染工作环境的作用，适合厂房、室内使用等，为了保证真空泵排烟罩的密封性，排烟筒上下两端都是焊死，无法拆卸，因此导致其实用性较差。
[0003]目前，现有的真空泵排烟筒，大多存在以下的不足：大多为一体结构，无法进行拆卸，不能够及时进行更换滤芯，市面上一些可拆卸的真空泵排烟筒，密封效果较差，导致排烟筒漏气漏油，影响排烟筒使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空泵排烟筒结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种真空泵排烟筒结构，包括排烟筒外壳，所述排烟筒外壳的底部固定连接有进烟管，排烟筒外壳的顶部设有法兰盖，法兰盖的顶部固定连接有排烟管，法兰盖的底部固定连接有压环，所述排烟筒外壳的顶部设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡接有第一密封圈，压环与第一密封圈接触，第一密封圈的顶部设有环形压槽，第一密封圈顶部的两侧固定连接有坡面环，所述进烟管的底部设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内卡接有第二密封圈。
[0007]进一步的，所述进烟管的底端固定连接有螺纹连接头。
[0008]进一步的，所述法兰盖的底部固定连接有延长卡管。
[0009]进一步的，所述排烟管的顶端固定连接有宝塔接头。
[0010]进一步的，所述排烟筒外壳内设有滤芯，滤芯与宝塔接头卡接。
[0011]进一步的，所述排烟筒外壳的顶部和法兰盖的顶部均设有多个安装孔。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过在排烟筒外壳上设有法兰盖的设置能够便于对排烟筒外壳与法兰盖进行拆卸，从而便于对滤芯的更换，进而节省更换的成本。
[0014]2、通过一环形凹槽、第一密封圈、环形压槽和坡面环的设置能够对排烟筒外壳与法兰盖之间进行密封，从而防止排烟筒外壳漏气漏油，延长使用排烟筒外壳使用寿命。
[0015]3、通过宝塔接头将软管与排烟管连接，从而防止软管的脱落，且密封性较好。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种真空泵排烟筒结构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种真空泵排烟筒结构的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种真空泵排烟筒结构的爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种真空泵排烟筒结构的第一密封圈剖视结构示意图。
[0020]图中：1、排烟筒外壳；2、进烟管；3、螺纹连接头；4、排烟管；5、法兰盖；6、第一环形凹槽；7、第一密封圈；701、环形压槽；702、坡面环；8、压环；9、延长卡管；10、宝塔接头；11、安装孔；12、滤芯；13、第二环形凹槽；14、第二密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
图4，一种真空泵排烟筒结构，包括排烟筒外壳1，排烟筒外壳1的底部焊接有进烟管2，排烟筒外壳1的顶部设有法兰盖5，法兰盖5的顶部一体成型有排烟管4，法兰盖5的底部一体成型有压环8，排烟筒外壳1的顶部设有第一环形凹槽6，第一环形凹槽6内卡接有第一密封圈7，压环8与第一密封圈7接触，通过压环8压在第一密封圈7上对法兰盖5与排烟筒外壳1进行密封，从而防止排烟筒外壳1漏气漏油，延长使用排烟筒外壳1使用寿命，第一密封圈7的顶部设有环形压槽701，第一密封圈7顶部的两侧一体成型有坡面环702，进烟管2的底部设有第二环形凹槽13，第二环形凹槽13内卡接有第二密封圈14，通过第二密封圈14与第二环形凹槽13卡接，从而提升进烟管2与真空泵之间连接的密封性。
[0023]进烟管2的底端一体成型有螺纹连接头3，通过螺纹连接头3将进烟管2与真空泵连接，法兰盖5的底部一体成型有延长卡管9，排烟管4的顶端一体成型有宝塔接头10，排烟筒外壳1内设有滤芯12，延长卡管9与滤芯12卡接，从而防止滤芯12的晃动，滤芯12与宝塔接头10卡接，通过宝塔接头10将软管与排烟管4连接，从而防止软管的脱落，排烟筒外壳1的顶部和法兰盖5的顶部均设有多个安装孔11。
[0024]本实施例工作原理：使用时，首先，通过螺纹连接头3将进烟管2与真空泵连接，并通过第二密封圈14与第二环形凹槽13卡接，从而提升进烟管2与真空泵之间连接的密封性，然后，将滤芯12放入排烟筒外壳1内，接着，将螺栓穿过安装孔11将法兰盖5固定在排烟筒外壳1上，同时使得延长卡管9与滤芯12卡接，从而防止滤芯12的晃动，并通过压环8压在第一密封圈7上对法兰盖5与排烟筒外壳1进行密封，从而防止排烟筒外壳1漏气漏油，环形压槽701和坡面环702的设计更好的进行密封，接着，通过宝塔接头10将软管与排烟管4连接，从而防止软管的脱落，且密封性较好。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泵排烟筒结构，包括排烟筒外壳(1)，其特征在于，所述排烟筒外壳(1)的底部固定连接有进烟管(2)，排烟筒外壳(1)的顶部设有法兰盖(5)，法兰盖(5)的顶部固定连接有排烟管(4)，法兰盖(5)的底部固定连接有压环(8)，所述排烟筒外壳(1)的顶部设有第一环形凹槽(6)，第一环形凹槽(6)内卡接有第一密封圈(7)，压环(8)与第一密封圈(7)接触，第一密封圈(7)的顶部设有环形压槽(701)，第一密封圈(7)顶部的两侧固定连接有坡面环(702)，所述进烟管(2)的底部设有第二环形凹槽(13)，第二环形凹槽(13)内卡接有第二密封圈(14)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振，
申请(专利权)人：泰州亚太高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：