一种药厂空气净化设备制造技术

本实用公开了一种药厂空气净化设备，包括进风管、新风管、净化箱体和出风管，所述净化箱体的底部设有底座，所述进风管上设有多个进风口，多个进风口通过进风管分布在药厂车间的多个位置，所述进风管通过新风管与药厂车间外部连通；所述净化箱体内从进风端往出风端依次设有沉淀腔、负压风扇、微孔陶瓷过滤板、玻璃纤维过滤棉层、活性炭过滤棉层、HEPA过滤膜层和排风腔；本实用新型专利技术提供的净化设备，将药厂车间形成一个净化内循环，同时内循环中可以补入新风，排出部分旧的气体，实现内部空气的更新，满足药厂车间生产需求。足药厂车间生产需求。足药厂车间生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种药厂空气净化设备


[0001]本技术涉及药厂空气净化
，特别涉及一种药厂空气净化设备。

技术介绍

[0002]药厂的制药车间在生产加工过程中，会使用化学原料，在加工过程中，化学原料在生产反应过程中会产生各种刺鼻的气味，严重影响车间工人的身体健康，虽然目前也采用风机吸或者其他方式进行处理，使车间的环境有所改善，但这种处理方法无法对受污染的气体进行无毒害处理，气体排入大气会对大气产生污染，同时在制药环节，对环境要求无尘无菌的要求，因此，本技术提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种药厂空气净化设备。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种药厂空气净化设备，包括进风管、新风管、净化箱体和出风管，所述净化箱体的底部设有底座，所述进风管上设有多个进风口，多个进风口通过进风管分布在药厂车间的多个位置，所述进风管通过新风管与药厂车间外部连通；所述净化箱体内从进风端往出风端依次设有沉淀腔、负压风扇、微孔陶瓷过滤板、玻璃纤维过滤棉层、活性炭过滤棉层、HEPA过滤膜层和排风腔，其中玻璃纤维过滤棉层内填的滤材为玻璃纤维过滤棉，活性炭过滤棉层内部的填充材料为活性炭过滤棉，HEPA过滤膜层内设有HEPA过滤膜；所述进风管的末端与沉淀腔的顶部连通，所述沉淀腔的左侧设有过滤网板一和过滤网板二，所述负压风扇通过轴承安装在过滤网板一和过滤网板二之间，所述负压风扇的转轴一端延伸到沉淀腔内，位于沉淀腔内的转轴侧面固定安装有多根转杆，每根转杆上安装有毛刷，所述毛刷与过滤网板一的板面接触；所述出风管与排风腔连接，所述出风管上设有多个出风口和一根排风管，多个出风口分布在药厂车间的多个位置，所述排风管与药厂车间外部连通，整个净化设备，将药厂车间形成一个净化内循环，同时可以补入新风，排出部分气体，实现内部空气的更新。
[0006]进一步的，所述新风管位于多个进风口后端的进风管上，所述新风管上设有进风阀，所述排风管位于多个出风口前端的出风管上，所述排风管上设有排风阀。
[0007]进一步的，所述微孔陶瓷过滤板为锥形板，同样的，微孔陶瓷滤板可选其结构，其设计成锥形板的目的在于增加表面积。
[0008]进一步的，所述排风腔的顶部设有排风扇，所述排风扇安装在出风管内，通过设置排风扇，增加送风能力。
[0009]进一步的，所述净化箱体的外侧设有箱门，所述箱门的数量为多扇，箱门的设置，主要用于更换滤材，其设计的位置可根据需要设置。
[0010]进一步的，所述沉淀腔的底部设有收集孔，所述收集孔的底部设有收集腔，优选的，收集腔分布在整个净化箱体的底部，收集腔的侧壁充当净化箱体的底座。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术提供的净化设备，将药厂车间形成一个净化内循环，同时内循环中可以补入新风，排出部分旧的气体，实现内部空气的更新，满足药厂车间生产需求。
附图说明
[0012]图1是本技术的外部结构示意图；
[0013]图2是本技术的内部结构示意图。
[0014]图中，1、进风管；2、新风管；3、进风口；4、进风阀；5、净化箱体；6、底座；7、箱门；8、排风扇；9、出风管；10、排风管；11、出风口；12、排风阀；13、沉淀腔；14、转杆；15、毛刷；16、过滤网板一；17、收集孔；18、负压风扇；19、过滤网板二；20、微孔陶瓷过滤板；21、玻璃纤维过滤棉层；22、活性炭过滤棉层；23、HEPA过滤膜层；24、排风腔；25、收集腔。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
图2所示，一种药厂空气净化设备，包括进风管1、新风管2、净化箱体5和出风管9，所述净化箱体5的底部设有底座6，所述进风管1上设有多个进风口3，多个进风口3通过进风管1分布在药厂车间的多个位置，所述进风管1通过新风管2与药厂车间外部连通；所述净化箱体5内从进风端往出风端依次设有沉淀腔13、负压风扇18、微孔陶瓷过滤板20、玻璃纤维过滤棉层21、活性炭过滤棉层22、HEPA过滤膜层23和排风腔24，其中玻璃纤维过滤棉层21内填的滤材为玻璃纤维过滤棉，活性炭过滤棉层22内部的填充材料为活性炭过滤棉，HEPA过滤膜层23内设有HEPA过滤膜；所述进风管1的末端与沉淀腔13的顶部连通，所述沉淀腔13的左侧设有过滤网板一16和过滤网板二19，所述负压风扇18通过轴承安装在过滤网板一16和过滤网板二19之间，所述负压风扇18的转轴一端延伸到沉淀腔13内，位于沉淀腔13内的转轴侧面固定安装有多根转杆14，每根转杆14上安装有毛刷15，所述毛刷15与过滤网板一16的板面接触，毛刷15通过转杆14和转轴随负压风扇18转动，对过滤网板一16表面进行清理，避免粉尘堵塞；所述出风管9与排风腔24连接，所述出风管9上设有多个出风口11和一根排风管10，多个出风口11分布在药厂车间的多个位置，所述排风管10与药厂车间外部连通，整个净化设备，将药厂车间形成一个净化内循环，同时可以补入新风，排出部分气体，实现内部空气的更新。
[0017]进一步的，所述新风管2位于多个进风口3后端的进风管1上，所述新风管2上设有进风阀4，所述排风管10位于多个出风口11前端的出风管9上，所述排风管10上设有排风阀12。
[0018]进一步的，所述微孔陶瓷过滤板20为锥形板，同样的，微孔陶瓷滤板20可选其结构，其设计成锥形板的目的在于增加表面积。
[0019]进一步的，所述排风腔24的顶部设有排风扇8，所述排风扇8安装在出风管9内，通过设置排风扇8，增加送风能力。
[0020]进一步的，所述净化箱体5的外侧设有箱门7，所述箱门7的数量为多扇，箱门7的设置，主要用于更换滤材，其设计的位置可根据需要设置。
[0021]进一步的，所述沉淀腔13的底部设有收集孔17，所述收集孔17的底部设有收集腔
25，优选的，收集腔25分布在整个净化箱体5的底部，收集腔25的侧壁充当净化箱体5的底座6。
[0022]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药厂空气净化设备，包括进风管(1)、新风管(2)、净化箱体(5)和出风管(9)，所述净化箱体(5)的底部设有底座(6)，其特征在于：所述进风管(1)上设有多个进风口(3)，多个进风口(3)通过进风管(1)分布在药厂车间的多个位置，所述进风管(1)通过新风管(2)与药厂车间外部连通；所述净化箱体(5)内从进风端往出风端依次设有沉淀腔(13)、负压风扇(18)、微孔陶瓷过滤板(20)、玻璃纤维过滤棉层(21)、活性炭过滤棉层(22)、HEPA过滤膜层(23)和排风腔(24)；所述进风管(1)的末端与沉淀腔(13)的顶部连通，所述沉淀腔(13)的左侧设有过滤网板一(16)和过滤网板二(19)，所述负压风扇(18)通过轴承安装在过滤网板一(16)和过滤网板二(19)之间，所述负压风扇(18)的转轴一端延伸到沉淀腔(13)内，位于沉淀腔(13)内的转轴侧面固定安装有多根转杆(14)，每根转杆(14)上安装有毛刷(15)，所述毛刷(15)与过滤网板一(16)的板面接触；所述出风管(9)与排风腔(24)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊文海，
申请(专利权)人：赣江新区博安医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：