一种可变直径圆形钢模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变直径圆形钢模板。包括钢模板本体，所述钢模板本体包括数块钢板单元拼合而成的近圆筒形状，所述钢板单元两侧壁一侧分别设有若干第一插销孔和第二插销孔，第一插销孔和第二插销孔相错设置，一块钢板单元第一插销孔与另一块钢板单元的第二插销孔嵌合，贯通的插销孔内对应设置活动插销，第一插销孔或第二插销孔与侧壁的水平面呈夹角设置。本实用新型专利技术钢模板可供多种直径的圆形井室共用，模板简单易拼接，可反复周转，平模板便于存放，占空间更小，有效节省成本。有效节省成本。有效节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可变直径圆形钢模板


[0001]本技术属于雨污管施工
，具体涉及一种可变直径圆形钢模板。

技术介绍

[0002]在市政工程雨污管网埋设过程中，混凝土现浇井室施工一般会配置钢模板，便于施工及周转，但由于管道尺寸不一而涉及多种尺寸的现浇检查井井室，不同尺寸井室需用不同尺寸的模板进行制作，如目前圆形井室钢模板采用数个单块钢模板组合拼接成型，并用卡扣固定，因而针对每一种尺寸需要开模定制模板尺寸。采购多套模板导致成本增加，且部分井室尺寸比较少见，如单独为极个别井室订购新模板，因钢模板利用率不高会导致项目成本增加。
[0003]因此，需要提供一种新的钢模板来解决多种直径的圆形井室能共用一套钢模板的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术在现有钢模板的基础上进行改进，提供一种可变直径圆形钢模板，解决目前圆形井室钢模板主要存在以下问题：同一套模板只能浇筑一种尺寸的检查井；在有多种尺寸要求的项目中，单种尺寸模板周转率不高，多套模板搬运和存放麻烦。
[0005]具体的，本技术涉及以下技术方案：
[0006]本技术提供一种可变直径圆形钢模板，包括钢模板本体，所述钢模板本体包括数块钢板单元拼合而成的近圆筒形状，所述钢板单元两侧壁一侧分别设有若干第一插销孔和第二插销孔，第一插销孔和第二插销孔相错设置，一块钢板单元第一插销孔与另一块钢板单元的第二插销孔嵌合，贯通的插销孔内对应设置活动插销，第一插销孔或第二插销孔与侧壁的水平面呈夹角设置；
[0007]进一步的，所述侧壁另一侧设置相互拼合的第一拼合面和第二拼合面。
[0008]进一步的，所述钢板单元宽10cm、厚1cm的条板状。
[0009]进一步的，所述钢模板本体外侧或内侧贴合且等距竖直设置的若干钢背楞，钢背楞的两端通过连接件连接，通过连接件可进行钢背楞大小的调节。
[0010]进一步的，所述钢模板本体内侧贴合设置薄膜。
[0011]进一步的，所述连接件为螺栓、螺杆。
[0012]本技术有益效果：
[0013]本技术采用多段线能组合成近似圆的道理，采用宽度10cm，厚度1cm，长度可自由定制的固定平模板组合，可以实现近似圆形的井室成型效果；单块钢模板由钢板和插销孔组成；钢模板可由多块拼接组合以达到想要的尺寸，相邻钢模板之间用圆钢插销插入插销孔中固定；钢模板拼接组合成型后，为固定形状和防止爆模，外部采用松紧可调的圆形钢背楞加固；钢材自身在一定程度上可以允许弹性形变，松紧可调的圆形钢背楞采用螺栓
作为紧固可调装置，方便拆卸；钢模板采用高精度切割，可采用冲压或精雕成型，采用有一定塑性的塑料薄膜覆盖于模具内，以防止漏浆和便于脱模。
[0014]本技术模板简单易拼接。因为可变尺寸，可以任意拼接，所以可以考虑采用硬度高不易磨损不易形变的高强度钢材，单独一块损坏可以单独更换，理论上可以无限次数周转；平模板便于存放，占空间更小；周转率高，节省成本。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一的俯视图；
[0016]图2是本技术实施例一的主视图；
[0017]图3是本技术实施例一的钢板单元结构示意图；
[0018]图4是图3的俯视图；
[0019]图5是实施例二的钢板单元结构示意图。
[0020]图中：钢板单元
‑
1、第一插销孔
‑
2、第二插销孔
‑
3、插销
‑
4、钢背楞
‑
5、薄膜
‑
6、第一拼合面
‑
7、第二拼合面
‑
8。
具体实施方式
[0021]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]结合具体实例对本技术作进一步的说明，以下实例仅是为了解释本技术，并不对其内容进行限定。
[0023]实施例一
[0024]本实施例的一种典型实施方式中，提供一种可变直径圆形钢模板，如图1
‑
图4所示；包括钢模板本体，所述钢模板本体包括数块钢板单元1拼合而成的近圆筒形状，所述钢板单元两侧壁一侧分别设有若干第一插销孔2和第二插销孔3，第一插销孔和第二插销孔相错设置，一块钢板单元第一插销孔与另一块钢板单元的第二插销孔嵌合，贯通的插销孔内对应设置活动插销4，第一插销孔或第二插销孔与侧壁的水平面呈夹角设置；
[0025]本实施例的钢板单元宽10cm、厚1cm的条板状。
[0026]本实施例的钢模板本体外侧沿竖直方向贴合且等距设置的若干钢背楞5，钢背楞的两端通过螺栓、螺杆紧固件7连接，方便拆卸、又可进行钢背楞大小的调节。
[0027]如果钢模板本体用作内模用，采用钢模板本体内侧贴合设置若干钢背楞的方式。
[0028]本实施例的钢模板本体内侧贴合设置薄膜8。
[0029]实施例二
[0030]参见图5，本实施例与实施例一大致相同，不同点在于所述钢板单元侧壁另一侧设置相互拼合的第一拼合面9和第二拼合面10。
[0031]本实用新城采用铰链连接结构，类似卷帘门的方案，模板之间可以采用各种形式的铰链连接，拼合处设置相配合的拼合面以改善或减小模板缝隙，技术采用多段线能组合成近似圆的道理，采用宽度10cm，厚度1cm，长度可自由定制的固定平模板组合，可以实现近似圆形的井室成型效果。
[0032]单块模板进场后，工人可以根据需要的井室直径自行拼装模板，拼接成的近似圆柱体模板最小内空应≥井室外壁要求直径。
[0033]多种直径的圆形井室能共用一套钢模板，模板简单易拼接，可反复周转，平模板便于存放，占空间更小，有效节省成本。
[0034]以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变直径圆形钢模板，其特征在于，包括钢模板本体，所述钢模板本体包括数块钢板单元拼合而成的近圆筒形状，所述钢板单元两侧壁一侧分别设有若干第一插销孔和第二插销孔，第一插销孔和第二插销孔相错设置，一块钢板单元第一插销孔与另一块钢板单元的第二插销孔嵌合，贯通的插销孔内对应设置活动插销，第一插销孔或第二插销孔与侧壁的水平面呈夹角设置。2.根据权利要求1所述的可变直径圆形钢模板，其特征在于，所述侧壁另一侧设置相互拼合的第一拼合面和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鑫，蒲伟，刁慧兰，郭席君，邵琳李，罗旺，孙立，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：