一种超声波雾化燃烧系统结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种超声波雾化燃烧系统结构，包括设置有进油口的油箱和燃烧系统，燃烧系统包括喷口，设置在喷口底部的导油壳体，导油壳体内设置有伸入油箱的导油棉棒，喷口的侧壁上固定有点火针，导油壳体的顶部固定有压环，压环与导油棉棒之间设有微孔雾化片，还设置有与喷口侧壁底部相连通的风机，与风机相连接的调节控制结构，设置有与微孔雾化片相连接的雾化片驱动电路，雾化片驱动电路与调节控制结构相连接，与调节控制结构相连接的供电电池盒。本实用新型专利技术的结构设置合理，设置有雾化片驱动电路，配合处于压环上的微孔雾化片，将从导油棉棒导出的油进行雾化成颗粒状，有利于提高燃烧的效率和燃烧的充分性，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波雾化燃烧系统结构


[0001]本技术属于燃烧系统
，具体涉及一种超声波雾化燃烧系统结构。

技术介绍

[0002]燃料油燃烧是否节能的关键是燃油是否能够良好的雾化和合理的配风，燃油的雾化燃烧通常采用：压力雾化、机械雾化、介质雾化等方式。压力雾化是将燃油加压到2Mpa以上，让燃油通过小孔高速喷出实现燃油雾化进行燃烧，雾化颗粒为150
‑
200μm。机械雾化是靠机械高速旋转带动燃油和一次空气冲击实现燃油雾化，雾化颗粒为100μm左右。介质雾化是利用中间介质空气或高温蒸气高速射流与燃油冲击实现燃油雾化，雾化颗粒为100
‑
150μm。其虽然可以满足一般情况的燃烧需求，但是其在实际应用过程中会存在燃烧不充分火力不稳定的情况，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供结构设置合理且有利于提高燃烧充分性的一种超声波雾化燃烧系统结构。
[0004]实现本技术目的的技术方案是一种超声波雾化燃烧系统结构，包括设置有进油口的油箱和设置在所述油箱顶部的燃烧系统，所述燃烧系统包括喷口，设置在喷口底部的导油壳体，所述导油壳体内设置有伸入油箱的导油棉棒，所述喷口的侧壁上固定有点火针，所述点火针处于导油棉棒的正上方，所述导油壳体的顶部固定有压环，所述压环与导油棉棒之间设有微孔雾化片，还设置有与所述喷口侧壁底部相连通的风机，与所述风机相连接的调节控制结构，所述风机的出风口处于导油壳体的外侧，所述调节控制结构通过保护控制电路盒与所述点火针相连接，设置有与所述微孔雾化片相连接的雾化片驱动电路，所述雾化片驱动电路与所述调节控制结构相连接，与所述调节控制结构相连接的供电电池盒。
[0005]所述喷口的内壁上还固定的熄火保护探头，所述保护控制电路盒内固定有点火保护控制电路和熄火保护电路，所述点火针与所述点火保护控制电路相连接，所述熄火保护探头与所述熄火保护电路相连接。
[0006]所述调节控制结构包括调节控制电路板和与所述调节控制电路板相连接的点火及火力调节旋钮。
[0007]所述喷口的底壁上还设置有与油箱相连通的回进油口，所述回进油口处于导油壳体的外侧。
[0008]所述压环与所述导油壳体的连接处设置有密封圈。
[0009]所述进油口处设置有液面控制阀。
[0010]本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其设置有雾化片驱动电路，配合处于压环上的微孔雾化片，可以将从导油棉棒导出的油进行雾化成颗粒状，有利于提高燃烧的效率和燃烧的充分性，操作便捷，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
[0011]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖示结构图；
[0014]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0015]附图标记：进油口1、油箱2、燃烧系统3、喷口31、导油壳体32、导油棉棒33、点火针4、压环5、微孔雾化片6、风机7、调节控制结构8、保护控制电路盒9、雾化片驱动电路10、供电电池盒11、熄火保护探头12、回进油口13、密封圈14、液面控制阀15。
具体实施方式
[0016](实施例1)
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]见图1至图3所示，一种超声波雾化燃烧系统结构，包括设置有进油口1的油箱2和设置在所述油箱顶部的燃烧系统3，在所述进油口处设置有液面控制阀15。所述燃烧系统3包括喷口31，设置在喷口底部的导油壳体32，所述导油壳体内设置有伸入油箱的导油棉棒33，本实施例中，其导油壳体与油箱一体成型且高出油箱的顶面，所述喷口的侧壁上固定有点火针4，所述点火针处于导油棉棒的正上方，本实施例中，其设置有点火针可以配合导油棉棒出来的油雾颗粒进行点燃，所述导油壳体的顶部固定有压环5，所述压环与导油棉棒之间设有微孔雾化片6，本实施例中，所述压环与所述导油壳体的连接处设置有密封圈14。其压环与导油壳体通过螺纹进行连接固定，也可以采用其他的方式进行连接固定；
[0019]在实际应用过程中，为了提高充分的空气以提高燃烧的效率，其还设置有与所述喷口侧壁底部相连通的风机7，与所述风机相连接的调节控制结构8，所述风机的出风口处于导油壳体的外侧，本实施例中，所述调节控制结构包括调节控制电路板和与所述调节控制电路板相连接的点火及火力调节旋钮。其可以通过点火及火力调节旋钮进行旋动以实现点火及火力调节控制，提高使用的便捷性。
[0020]所述调节控制结构通过保护控制电路盒9与所述点火针相连接，设置有与所述微孔雾化片相连接的雾化片驱动电路10，所述雾化片驱动电路与所述调节控制结构相连接，与所述调节控制结构相连接的供电电池盒11。本实施例中，其供电电池盒内设置有电池，其电压为24V即可，其主要是用于给调节控制结构进行点火供电及对应的电路进行供电，以保证点火操作及调节控制的有效性。
[0021]所述喷口的内壁上还固定的熄火保护探头12，所述保护控制电路盒内固定有点火保护控制电路和熄火保护电路，所述点火针与所述点火保护控制电路相连接，所述熄火保护探头与所述熄火保护电路相连接。本实施例中，其通过保护控制电路盒实现点火保护及熄火保护，以提高燃烧的安全性和可靠性。其中点火针和熄火保护探头均为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用，故未详细记载。
[0022]所述喷口的底壁上还设置有与油箱相连通的回进油口13，所述回进油口处于导油壳体的外侧。在实际应用过程中，其从导油棉棒导出的油雾在未燃烧在回落后可以通过回进油口回至油箱内，减少燃烧的浪费。
[0023]本技术的结构设置合理，其设置有雾化片驱动电路，配合处于压环上的微孔雾化片，可以将从导油棉棒导出的油进行雾化成颗粒状，有利于提高燃烧的效率和燃烧的充分性，操作便捷，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。
[0024]本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
[0025]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波雾化燃烧系统结构，包括设置有进油口的油箱和设置在所述油箱顶部的燃烧系统，所述燃烧系统包括喷口，设置在喷口底部的导油壳体，所述导油壳体内设置有伸入油箱的导油棉棒，所述喷口的侧壁上固定有点火针，所述点火针处于导油棉棒的正上方，其特征在于：所述导油壳体的顶部固定有压环，所述压环与导油棉棒之间设有微孔雾化片，还设置有与所述喷口侧壁底部相连通的风机，与所述风机相连接的调节控制结构，所述风机的出风口处于导油壳体的外侧，所述调节控制结构通过保护控制电路盒与所述点火针相连接，设置有与所述微孔雾化片相连接的雾化片驱动电路，所述雾化片驱动电路与所述调节控制结构相连接，与所述调节控制结构相连接的供电电池盒。2.根据权利要求1所述的一种超声波雾化燃烧系统结构，其特征在于：所述喷口...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩彪，
申请(专利权)人：韩彪，
类型：新型
国别省市：