本实用新型专利技术涉及一种监测钢结构施工位移偏差的设备，包括钢结构本体，所述钢结构本体的上表面设置发射机构，所述钢结构本体的上表面设置有接收机构，所述发射机构包括定位组件和发射组件，所述定位组件包括放置在钢结构本体上表面的安装箱，所述安装箱内腔的前后两侧壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆。该监测钢结构施工位移偏差的设备，激光发射器发射出来的激光对准白板左侧的圆形定位槽，即当钢结构本体施工时发生偏移时，此时激光发射器射出的激光线则会从圆形定位槽的内部移出，从而向两侧的其中一个刻度条上进行移动，从而根据激光在刻度条定位的数值，从而来监测钢结构本体是否发生偏移，并且可以有效的观察到钢结构本体偏移距离的大小。移距离的大小。移距离的大小。
【技术实现步骤摘要】
一种监测钢结构施工位移偏差的设备
[0001]本技术涉及钢结构监测
，具体为一种监测钢结构施工位移偏差的设备。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]在以往大型钢结构施工测量及监测过程中通常采用人工在钢结构上粘贴测量反射片，以获取观测点位，该方法一方面是操作复杂，且无法满足特定角度的观测要求，二是测量反射片的观测精度无法满足高精度观测要求，故而提出一种监测钢结构施工位移偏差的设备，来解决上述的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种监测钢结构施工位移偏差的设备，具备便于测量钢结构施工位移等优点，解决了操作复杂，且无法满足特定角度的观测要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种监测钢结构施工位移偏差的设备，包括钢结构本体，所述钢结构本体的上表面设置发射机构，所述钢结构本体的上表面设置有接收机构；
[0006]所述发射机构包括定位组件和发射组件，所述定位组件包括放置在钢结构本体上表面的安装箱，所述安装箱内腔的前后两侧壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述安装箱内腔的背壁转动连接有手轮，所述螺纹杆固定在手轮的内部，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的滑套，两个所述滑套的外侧均固定有下端面贯穿并延伸至安装箱下表面的驱动板，两个所述驱动板相对的一侧均固定有分别贴合在钢结构本体前后两侧的定位块。
[0007]进一步，所述螺纹杆外表面的螺纹分为两段且两段螺纹相反，所述安装箱的形状为内部中空的长方体。
[0008]进一步，两个所述滑套呈对称分布在螺纹杆竖向中轴线的前后两侧，所述安装箱内腔的背壁开设有供手轮旋转的旋转通孔。
[0009]进一步，所述安装箱内腔的底壁开设有数量为两个且分别供两个驱动板前后移动的移动口，两个所述驱动板分别间隙配合在两个移动口的内部。
[0010]进一步，所述发射组件包括通过螺栓固定在安装箱上表面的安装板，所述安装板的上表面固定有安装座，所述安装座的内部固定有激光发射器。
[0011]进一步，所述接收机构包括粘合在钢结构本体上表面的吸铁石，所述吸铁石的上
表面固定有底板，所述底板的上表面固定有数量为两个的立柱，所述立柱的上端面固定有白板，所述白板左侧面的中心处开设有圆形定位槽，所述白板的左侧面开设有两段刻度条。
[0012]进一步，两段所述刻度条呈对称分布在圆形定位槽竖向中轴线的前后两侧，所述圆形定位槽与激光发射器位于同一直线上。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该监测钢结构施工位移偏差的设备，激光发射器发射出来的激光对准白板左侧的圆形定位槽，即当钢结构本体施工时发生偏移时，此时激光发射器射出的激光线则会从圆形定位槽的内部移出，从而向两侧的其中一个刻度条上进行移动，从而根据激光在刻度条定位的数值，从而来监测钢结构本体是否发生偏移，并且可以有效的观察到钢结构本体偏移距离的大小。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术发射机构示意图；
[0017]图3为本技术接收机构示意图。
[0018]图中：1钢结构本体、2发射机构、201安装箱、202螺纹杆、203手轮、204滑套、205驱动板、206定位块、207安装板、208安装座、209激光发射器、3接收机构、301吸铁石、302底板、303立柱、304白板、305圆形定位槽、306刻度条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例中的一种监测钢结构施工位移偏差的设备，包括钢结构本体1，钢结构本体1的形状为工字型，钢结构本体1的上表面设置发射机构2，钢结构本体1的上表面设置有接收机构3。
[0021]请参阅图2，为了起到平稳发射激光的作用，本实施例中的发射机构2包括定位组件和发射组件，定位组件包括放置在钢结构本体1上表面的安装箱201，安装箱201内腔的前后两侧壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆202，安装箱201内腔的背壁转动连接有手轮203，螺纹杆202固定在手轮203的内部，通过旋转手轮203带动与其连接的螺纹杆202旋转，螺纹杆202的外侧螺纹连接有数量为两个的滑套204，通过螺纹连接的作用螺纹杆202在旋转的时候带动与其螺纹连接的两个滑套204对向移动，两个滑套204的外侧均固定有下端面贯穿并延伸至安装箱201下表面的驱动板205，两个驱动板205相对的一侧均固定有分别贴合在钢结构本体1前后两侧的定位块206。
[0022]螺纹杆202外表面的螺纹分为两段且两段螺纹相反，安装箱201的形状为内部中空的长方体，两个滑套204呈对称分布在螺纹杆202竖向中轴线的前后两侧，安装箱201内腔的背壁开设有供手轮203旋转的旋转通孔，安装箱201内腔的底壁开设有数量为两个且分别供两个驱动板205前后移动的移动口，通过两个滑套204带动其外侧的驱动板205对向移动，且
驱动板205同时带动与其连接的定位块206对向移动，两个驱动板205分别间隙配合在两个移动口的内部。
[0023]发射组件包括通过螺栓固定在安装箱201上表面的安装板207，安装板207的上表面固定有安装座208，在对钢结构本体1进行监测的时候，首先带有激光发射器209的安装箱201放置在钢结构本体1的上表面，安装座208的内部固定有激光发射器209，激光发射器209为现有技术，且通过激光发射器209在通电之后会发射出一条光束，故而在此不加以赘述。
[0024]由此可见上述的发射机构2，通过旋转手轮203，带动两个驱动板205对向移动，从而将激光发射器209固定在钢结构本体1的上方。
[0025]请参阅图3，为了接收激光的作用，本实施例中的接收机构3包括粘合在钢结构本体1上表面的吸铁石301，吸铁石301的上表面固定有底板302，通过吸铁石301的磁力作用从而将底板302粘合在钢结构本体1的上表面，底板302的上表面固定有数量为两个的立柱303，立柱303的上端面固定有白板304，白板304左侧面的中心处开设有圆形定位槽305，通过在钢结构本体1的上表面滑动底板302，从而将激光发射器209发射出来的激光对准白板304左侧的圆形定位槽305，白板304的左侧面开设有两段刻度条306，根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种监测钢结构施工位移偏差的设备，包括钢结构本体(1)，其特征在于：所述钢结构本体(1)的上表面设置发射机构(2)，所述钢结构本体(1)的上表面设置有接收机构(3)；所述发射机构(2)包括定位组件和发射组件，所述定位组件包括放置在钢结构本体(1)上表面的安装箱(201)，所述安装箱(201)内腔的前后两侧壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆(202)，所述安装箱(201)内腔的背壁转动连接有手轮(203)，所述螺纹杆(202)固定在手轮(203)的内部，所述螺纹杆(202)的外侧螺纹连接有数量为两个的滑套(204)，两个所述滑套(204)的外侧均固定有下端面贯穿并延伸至安装箱(201)下表面的驱动板(205)，两个所述驱动板(205)相对的一侧均固定有分别贴合在钢结构本体(1)前后两侧的定位块(206)。2.根据权利要求1所述的一种监测钢结构施工位移偏差的设备，其特征在于：所述螺纹杆(202)外表面的螺纹分为两段且两段螺纹相反，所述安装箱(201)的形状为内部中空的长方体。3.根据权利要求1所述的一种监测钢结构施工位移偏差的设备，其特征在于：两个所述滑套(204)呈对称分布在螺纹杆(202)竖向中轴线的前后两侧，所述安装箱(201)内腔的背壁开设有供手轮(203)旋转的旋转通孔。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，张栋，石荣，吴枚璇，陈克林，刘安，张爱强，
申请(专利权)人：山东平安建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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