一种升降均质机制造技术

技术编号:36726026 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-01 10:33
本实用新型专利技术涉及化妆品生产技术领域,具体为一种升降均质机,包括架体,所述架体包括支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有伸缩气缸,所述支撑架的内侧固定连接有罐体,所述罐体的上表面设置有罐盖,所述罐体的内侧活动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的表面固定连接有刮壁器,所述刮壁器的表面设置有刮板,所述罐体的内侧活动连接有第二转动杆。本实用新型专利技术通过插块和第二插槽的配合便于对刮板进行更换,当刮板在长期使用中发生磨损时,便于及时的对刮板进行更换,可以避免因刮板发生磨损导致化妆品物料的粘黏,保障了刮板对罐体内壁粘黏的化妆品物料的刮除效果,进而便于对罐体进行清洁,便于均质机的使用。便于均质机的使用。便于均质机的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种升降均质机


[0001]本技术涉及化妆品生产
,具体为一种升降均质机。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的化学工业品或精细化工产品,在对化妆品进行生产加工时,需要对化妆品进行均质处理,均质也称匀浆,是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程,均质处理可以使化妆品更加细化和稳定,进而质量更好,均质处理需要通过化妆品升降均质机来完成,均质机是利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切,离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
[0003]常见的真空乳化机的物料在混合时一般是采用单个电机驱动一个转轴并带动搅拌叶片进行搅拌,这样的结构只能在乳化罐的内部实现单一稳定流向的流体,搅拌的效果并不好,物料容易粘接在乳化罐的内壁上,且常见真空乳化机减震效果不够好,进料也不够方便,比如公告号为CN208493985U的专利文件中公开了一种用于化妆品生产的升降式真空均质乳化机,通过设置机体,机体顶端的两侧均固定连接有电动气缸,两个电动气缸的活塞端分别与顶板底端的两侧固定连接,顶板顶端的中部固定连接有第一电机,顶板底端的中部连接有乳化罐盖,第一电机的输出端连接有刮壁器,机体顶端的中部固定连接有乳化罐座,乳化罐座的内壁通过若干液压缓冲器连接有乳化罐,乳化罐座底端的中部固定设有第二电机,第二电机的输出端连接有搅拌轴,带来了增加搅拌效果,且避免物料粘接的效果。
[0004]通过设置液压缓冲器和两个电机分别控制搅拌轴和刮壁器,虽然实现了减震避免物料刮板进行更换,当刮板发生磨损后,会影响对化妆品物料的刮除,进而导致罐体内壁易发生化妆品物料的粘黏和堆积,从而影响对罐体的清洁,因此亟需设计一种升降均质机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种升降均质机,以解决上述
技术介绍
中提出的刮板在长期使用中易发生磨损,由于不便于对刮板进行更换,当刮板发生磨损后,会影响对化妆品物料的刮除,进而导致罐体内壁易发生化妆品物料的粘黏和堆积,从而影响对罐体的清洁的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,
[0007]一种升降均质机,包括架体,所述架体包括支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有伸缩气缸,所述支撑架的内侧固定连接有罐体,所述罐体的上表面设置有罐盖,所述罐体的内侧活动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的表面固定连接有刮壁器,所述刮壁器的表面设置有刮板,所述罐体的内侧活动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的表面设置有
搅拌杆;
[0008]所述刮壁器的内侧设置有更换机构,所述更换机构包括第一插槽,所述第一插槽开设在刮壁器的内侧,所述刮板的内侧开设有活动槽,所述活动槽的表面活动连接有插块,所述活动槽的内壁固定连接有固定板,所述固定板的表面固定连接有弹簧,所述插块的表面固定连接有拉绳,所述活动槽的内侧活动连接有第一转杆,所述第一插槽的内壁开设有第二插槽。
[0009]优选的,所述插块呈两组活动连接在活动槽的内侧,所述固定板呈两组固定连接在活动槽的内壁。
[0010]优选的,所述弹簧呈两组和固定板对应连接,所述弹簧的一端和插块固定连接,所述弹簧的另一端和固定板固定连接。
[0011]优选的,所述拉绳活动连接在固定板的内侧,所述拉绳的一端和插块固定连接,所述拉绳的另一端和第一转杆固定连接,所述第二插槽呈两组开设在第一插槽的内壁。
[0012]优选的,所述第二转动杆的内侧设置有调节机构,所述调节机构包括第二转杆,所述第二转杆活动连接在第二转动杆的内侧,所述第二转杆通过螺栓和第二转动杆固定,所述第二转杆的表面固定连接有第一锥形齿,所述第二转动杆的内壁固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫套接在第二转杆的表面,所述第二转动杆的内侧活动连接有第三转杆,所述第三转杆的表面固定连接有第二锥形齿,所述第三转杆的表面固定连接有第三锥形齿,所述第二转动杆的内侧活动连接有螺杆,所述搅拌杆套接在螺杆的表面,所述螺杆的表面固定连接有第四锥形齿,所述搅拌杆的上表面固定连接有固定块,所述第二转动杆的表面固定连接有限位杆。
[0013]优选的,所述第三锥形齿呈三组固定连接有第三转杆的表面,所述螺杆呈六组活动连接在第二转动杆的内侧,所述第四锥形齿呈六组和螺杆对应连接,所述固定块呈六组和搅拌杆对应连接,所述限位杆呈六组固定连接在第二转动杆的表面,所述固定块和限位杆活动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过转动第一转杆使拉绳缠绕在第一转杆的表面,可以实现拉绳对插块进行拉动,实现插块和第二插槽分离,达到对刮板进行拆除的效果,同时通过弹簧的回弹作用可以实现插块和第二插槽的插合,便于将刮板和刮壁器进行固定,通过插块和第二插槽的配合便于对刮板进行更换,当刮板在长期使用中发生磨损时,便于及时的对刮板进行更换,可以避免因刮板发生磨损导致化妆品物料的粘黏,保障了刮板对罐体内壁粘黏的化妆品物料的刮除效果,进而便于对罐体进行清洁,便于均质机的使用,以非常实用。
[0016]2、通过第二转杆转动使第二锥形齿在第一锥形齿的作用下带动第三转杆转动,进而第四锥形齿在第三锥形齿的作用下可以带动螺杆转动,搅拌杆套接在螺杆的表面由于受到限位杆的限位会进行水平位置移动,达到对搅拌杆的长度进行调节效果,可以根据不同化妆品物料的搅拌需要对搅拌杆进行调节,实现在相同的转速下搅拌杆搅拌的区域和范围发生改变,进而实现对搅拌的力度和效果进行控制,增加了搅拌的灵活性,便于对化妆品进行均质处理,操作简单。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖视示意图;
[0018]图2为本技术刮板和第一转杆局部的结构俯视剖视示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中B处的放大结构示意图。
[0021]图中:1、支撑架;11、伸缩气缸;12、罐体;13、罐盖;14、第一转动杆; 15、刮壁器;16、刮板;17、第二转动杆;18、搅拌杆;2、第一插槽;21、活动槽;22、插块;23、固定板;24、弹簧;25、拉绳;26、第一转杆;27、第二插槽;3、第二转杆;31、第一锥形齿;32、第三转杆;33、第二锥形齿;34、第三锥形齿;35、螺杆;36、第四锥形齿;37、固定块;38、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降均质机,包括架体,所述架体包括支撑架(1),所述支撑架(1)的上表面固定连接有伸缩气缸(11),所述支撑架(1)的内侧固定连接有罐体(12),所述罐体(12)的上表面设置有罐盖(13),所述罐体(12)的内侧活动连接有第一转动杆(14),所述第一转动杆(14)的表面固定连接有刮壁器(15),所述刮壁器(15)的表面设置有刮板(16),所述罐体(12)的内侧活动连接有第二转动杆(17),所述第二转动杆(17)的表面设置有搅拌杆(18);其特征在于,所述刮壁器(15)的内侧设置有更换机构,所述更换机构包括第一插槽(2),所述第一插槽(2)开设在刮壁器(15)的内侧,所述刮板(16)的内侧开设有活动槽(21),所述活动槽(21)的表面活动连接有插块(22),所述活动槽(21)的内壁固定连接有固定板(23),所述固定板(23)的表面固定连接有弹簧(24),所述插块(22)的表面固定连接有拉绳(25),所述活动槽(21)的内侧活动连接有第一转杆(26),所述第一插槽(2)的内壁开设有第二插槽(27)。2.根据权利要求1所述的一种升降均质机,其特征在于:所述插块(22)呈两组活动连接在活动槽(21)的内侧,所述固定板(23)呈两组固定连接在活动槽(21)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种升降均质机,其特征在于:所述弹簧(24)呈两组和固定板(23)对应连接,所述弹簧(24)的一端和插块(22)固定连接,所述弹簧(24)的另一端和固定板(23)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种升降均质机,其特征在于:所述拉绳(25)活动连接在固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆晓明
申请(专利权)人:二元苏州工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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