本实用新型专利技术公开了喷液装置，所述阀门机构包括阀芯、弹性件一及调节件，所述阀芯及弹性件一位于流道二中配合通断流道二，其特征在于，所述阀芯前方的流道二腔壁上设置与外界连通的安装孔，所述安装孔内设置可上下移动的调节件，所述调节件内设置与主体外界连通的通气孔且通气孔的出气口位于调节件伸入安装孔或流道二的部分上，上或下移动调节件以流道二或安装孔腔壁密封通气孔的出气口，进而使流道二与通气孔的通断状态改变。主要改进调节件的结构，通过调节件调节压力配合阀芯、弹性件一实现流道二的通断，与常规调节旋钮相比，本方案中调节件与流道二内的配合精度需求大幅度降低，有助部件成型及快速组装，成本降低，市场竞争力提升。争力提升。争力提升。
【技术实现步骤摘要】
喷液装置
[0001]本技术涉及出液
，具体涉及喷液装置。
技术介绍
[0002]喷液装置的应用较为广泛，如常见的高压水枪用于除污、清洗，如冲刷墙壁、冲洗汽车，它通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面，能将污垢剥离冲走，达到清洗物体表面的目的，清洗机工作时常常需要与清洁剂等功能液体配合使用，以达到清洗干净的效果。
[0003]常见的如皂液清洗，市面多数的皂液罐与枪体连接的腔道处安装阀芯、弹簧、调节钮，该类结构下调节钮通过控制腔道内流道面积的大小实现与枪体内流道的连通及流量大小的控制，在枪体内负压形成下，皂液罐内的皂液冲击阀芯压缩弹簧以打开流道汇入枪体内随高压水流喷出，该类调节钮结构对尺寸的加工精度及安装精度等要求较高，增加了成本。
[0004]此外，根据清洗目的的不同，常常需要停止清洗工作，更换不同性质的功能液体储罐，较为费时费力。以及存在枪体出口处口径单一，无法调节等缺陷，需改进。
技术实现思路
[0005]为解决上述至少一个技术缺陷，本技术提供了如下技术方案：
[0006]本申请文件公开喷液装置，包括主体、阀门机构，所述主体内设置流道二以及供高压水流通过的流道一，所述流道一与流道二相连通，所述阀门机构控制流道二的通断，所述阀门机构包括阀芯、弹性件一及调节件，所述阀芯及弹性件一位于流道二中配合通断流道二，所述阀芯前方的流道二腔壁上设置与外界连通的安装孔，所述安装孔内设置可上下移动的调节件，所述调节件内设置与主体外界连通的通气孔且通气孔的出气口位于调节件伸入安装孔或流道二的部分上，上或下移动调节件以流道二或安装孔腔壁密封通气孔的出气口，进而使流道二与通气孔的通断状态改变。
[0007]本方案中主要改进调节件的结构，调节件内置通气孔与外界连通，出气口可选择沿其径向或轴向安装在调节件伸入安装孔或流道二腔内的部分上，如使用时，通过移动调节件使出气口打开或密封，从而使流道二与通气孔连通或隔断，同步使流道二与外界连通或隔断。当流道二通过通气孔与外界连通时，流道二与外界储液装置连通，流道一内高压水流通过形成负压快速由外界空气涌入消除，外界储液装置内液体无法冲击阀芯打开通道汇入流道一内，当移位调节件使出气口密封，则流道二与外界隔断，流道一内高压水流通过形成负压，储液装置内液体受压涌入流道二冲击阀芯打开通道并汇入流道一内喷出，通过调节件调节压力配合阀芯、弹性件一实现流道二的通断，与常规调节旋钮相比，本方案中调节件与流道二内的配合精度需求大幅度降低，有助部件成型及快速组装，成本降低，市场竞争力提升。
[0008]使用时还可控制出气口开口面积的大小实现对流量的操控。
[0009]本装置可根据不同的使用需求将流道二与含不同性质流体的储液装置连通，常见的皂液喷洗，以流道二与皂液储罐或瓶连接。
[0010]对于调节件内通气孔与外界的连通位置，如调节件的首端、临近首端位置等均可，例如直接沿轴向成型通孔形成通气孔，通孔的尺寸可根据需求自由选择，该结构下通气孔的出气口位于调节件的尾端端面处，则下移调节件通过流道二的腔壁密封出气口，上移调节件打开出气口。当然通气孔的设置方式多样化，则不再赘述。
[0011]优选，所述调节件的尾端处沿径向设置所述出气口，以安装孔的腔壁密封出气口，所述调节件沿安装孔的轴向上下移动。
[0012]本方案中径向成型出气口，则使用时，下移调节件使出气口与安装孔腔壁脱离以打开，上移调节件使调节件与安装孔腔壁密封出气口。
[0013]对于实现调节件上下移动的结构，如改变调节件的材质使调节件与安装孔腔壁阻尼配合，通过阻力实现调节件在某一位置的停留。
[0014]优选，所述调节件与安装孔螺纹连接，通过拧动调节件实现上下移动，方便安装。
[0015]进一步，所述流道二的入口处设置换液机构，所述换液机构包括固定座、旋盖，所述固定座内设置连接腔，所述连接腔的出口与流道二的入口连通，所述旋盖枢转连接在固定座上且旋盖上设置多个入液孔，旋转旋盖使不同的入液孔与连接腔的入口连通。
[0016]本方案中增加换液机构，通过转动旋盖使不同入液孔与连接腔连通，同步连通流道二，可将入液孔连接含不同性质的储液装置，使用时可根据需求自由转动调整，提高便利性。
[0017]进一步，所述连接腔的入口处设置密封机构，所述密封机构包括弹性件二、管体、密封件，所述管体的腔道与连接腔连通且管体的尾端管口周边设置密封件，所述管体的首端管口与连接腔的腔壁之间设置弹性件二，通过弹性件二使管体尾端管口的密封件与旋盖上对应入液孔的周边腔壁抵接。
[0018]本方案中增加密封机构以提高连接腔与入液孔的密封性，通过弹性件二推动管体使管体管口的密封件抵接入液孔周边腔壁，有助减少漏液的现象。
[0019]对于弹性件一、弹性件二而言，常见如弹簧，或者弹性材质成型的筒体、柱体等均可。密封件常见的如密封环，密封圈等。
[0020]进一步，所述固定座包括本体、连接座及连接管，所述本体的尾端面固定连接座，所述连接座上枢转连接旋盖，所述本体及连接座对应位置处沿轴向设置腔道，所述连接管的尾端自本体腔道伸入连接座腔道，所述密封机构设置连接座的腔道内且密封机构中弹性件二的端部抵接连接管的管口壁。分体式组成成型固定座，方便密封机构的安装，以及根据需求更换部件。
[0021]对于旋盖与连接座的对接结构，如通过螺钉沿轴向等自旋盖拧入连接座形成枢转配合，可前后调节螺钉位置使旋盖停留在某一位置。或者如常见的旋盖孔壁与螺钉周边之间通过增加阻尼层或改变间隙等形成阻尼配合，依靠阻力停留在某一位置。
[0022]当然，也可在连接座周壁上增加阻尼层等以与旋盖腔壁形成阻尼配合，或者在连接座周壁增加球头柱塞，以弹簧推动球头抵接旋盖腔壁以使其停留在所需位置等，均可。
[0023]进一步，还包括储液瓶，所述储液瓶内区隔成多个腔室，每个腔室通过管道与所述旋盖上对应的入液孔连通。每个腔室可根据需求储存不同功能或性质的液体，以根据需求
选择使用，提高便利性。
[0024]进一步，所述主体流道一的出口处设置口径调节机构，所述口径调节机构包括弹性材质成型的出液嘴、转筒，所述出液嘴的尾端固定流道一的出口处且首端自转筒的首端出口伸出，所述转筒与流道一出口处的主体连接且可相对出液嘴前后移动，在前后移动过程中以转筒首端筒口腔壁挤压出液嘴以改变其腔道孔径。
[0025]本方案中增加口径调节机构，通过前后移动转筒以挤压出液嘴，使出液嘴的腔道孔径变化，如同于皂液喷射时，可通过夹扁出液嘴使打出的泡沫更分散，对于转筒首端筒口的形状如圆形、矩形等均可，根据需求选用
[0026]进一步，所述出液嘴的出口段为锥形且出液嘴的出口处最大孔径大于转筒首端的筒口孔径，所述出液嘴的出口段沿轴向设置缺口，锥形状及缺口的设置主要目的在于方便挤压，对于出液嘴与流道一出口的固定方式，嵌入、胶黏等均可。
[0027]同样地，对于转筒与流道一出口处主体的连接结构，可选择改变转筒的材质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.喷液装置，包括主体、阀门机构，所述主体内设置流道二以及供高压水流通过的流道一，所述流道一与流道二相连通，所述阀门机构控制流道二的通断，所述阀门机构包括阀芯、弹性件一及调节件，所述阀芯及弹性件一位于流道二中配合通断流道二，其特征在于，所述阀芯前方的流道二腔壁上设置与外界连通的安装孔，所述安装孔内设置可上下移动的调节件，所述调节件内设置与主体外界连通的通气孔且通气孔的出气口位于调节件伸入安装孔或流道二的部分上，上或下移动调节件以流道二或安装孔腔壁密封通气孔的出气口，进而使流道二与通气孔的通断状态改变。2.如权利要求1所述的喷液装置，其特征在于：所述调节件的尾端处沿径向设置所述出气口，以安装孔的腔壁密封出气口，所述调节件沿安装孔的轴向上下移动。3.如权利要求2所述的喷液装置，其特征在于：所述调节件与安装孔螺纹连接。4.如权利要求1所述的喷液装置，其特征在于：所述流道二的入口处设置换液机构，所述换液机构包括固定座、旋盖，所述固定座内设置连接腔，所述连接腔的出口与流道二的入口连通，所述旋盖枢转连接在固定座上且旋盖上设置多个入液孔，旋转旋盖使不同的入液孔与连接腔的入口连通。5.如权利要求4所述的喷液装置，其特征在于：所述连接腔的入口处设置密封机构，所述密封机构包括弹性件二、管体、密封件，所述管体的腔道与连接腔连通且管体的尾端管口周边设置密封件，所述管体的首端管口与连接腔的腔壁之间设置弹性件二，通过弹性件二使管体尾端管口的密封件与旋盖上对应入液孔的周边腔壁抵接。6.如权利要求5所述的喷液装置，其特征在于：所述固定座包括本体、连接座及连接管，所述本体的尾端面固定连接座，所述连接座上枢转连接旋盖，所述本体及连接座对应位置处沿轴向设置腔道，所述连接管的尾端自本体腔道伸入连接座腔道，所述密封机构设置连接座的腔道内且密封机构中弹性件二的端部抵接连接管的管口壁。7.如权利要求4所述的喷液装置，其特征在于：还包括储液瓶，所述储液瓶内区隔成多个腔室，每个腔室通过管道与所述旋盖上对应的入液孔连通。8.如权利要求1所述的喷液装置，其特征在于：所述主体流道一的出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛冰月，童章印，王坤，郑世强，
申请(专利权)人：北京航空航天大学宁波创新研究院，
类型：新型
国别省市：
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