一种实木颗粒板打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及木板打磨技术领域，且公开了一种实木颗粒板打磨设备，包括收集箱，收集箱顶端安装有围板，围板两侧开设有侧槽，侧槽内部安装有底板，底板顶端安装有立板，立板，内部安装有推进螺杆，推进螺杆前端安装有夹板，底板内部开设有下料槽，且顶面与底面边缘贴合有导板，导板固定安装于收集箱与围板内壁，围板顶端由支撑杆安装有顶板，顶板底端安装有滑轨，滑轨内部安装有滑块。该实木颗粒板打磨设备，通过在收集箱顶端设置围板，能够在打磨过程中阻挡打磨产生的碎屑掉落至收集箱外壁，且底板设置有多组下料槽，能够将碎屑通过下料槽收集至收集箱内部，起到了便于收集碎屑的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种实木颗粒板打磨设备


[0001]本技术涉及木板打磨
，具体为一种实木颗粒板打磨设备。

技术介绍

[0002]实木颗粒板是由木材或木杆，原木打碎，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，面板饰面通常为三聚氰胺饰面，其截面呈现蜂窝状板材，现有的地板的实木芯板一般均是通过切割矩形木条实现的，然后将切割好的条形实木芯板进行打磨，去毛刺，然而其一般采用人工打磨，人工打磨效率低，人工成本高。
[0003]为此，现有技术方案(公告号：CN205184460U)中公开了一种底板实木芯板打磨装置，通过调节电机运行，实现打磨砂轮的左右移动，实现对木条的打磨，打磨完成后，调节气缸的推杆提升，从而将打磨砂轮不再压靠在木条上，同时，驱动电机再次运行，实现输送皮带继续运行，当接近开关感应到后面的感应凸起块时在进行暂停继续加工，其加工快速，效率高，结构简单方便。该技术方案其加工台都是裸露在外部的，这就导致在打磨时，打磨产生的碎屑无法有效收集，影响环境，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实木颗粒板打磨设备，具备便于收集碎屑等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实木颗粒板打磨设备，包括收集箱，所述收集箱顶端安装有围板，所述围板两侧开设有侧槽，所述侧槽内部安装有底板，所述底板顶端安装有立板，所述立板内部安装有推进螺杆，所述推进螺杆前端安装有夹板，所述底板内部开设有下料槽，且顶面与底面边缘贴合有导板，所述导板固定安装于收集箱与围板内壁，所述围板顶端由支撑杆安装有顶板，所述顶板底端安装有滑轨，所述滑轨内部安装有滑块，所述滑块底端安装有固定筒，所述固定筒内部安装有弹力绳，所述弹力绳底端连接有卡块，所述卡块底端安装有打磨机。
[0008]优选的，所述收集箱呈顶端开口的长方体结构，且顶端固定安装有围板，所述底板顶面自上而下贯穿开设有多组下料槽。
[0009]通过上述技术方案，在收集箱顶端设置围板，能够在打磨过程中阻挡打磨产生的碎屑掉落至收集箱外壁，且底板设置有多组下料槽，能够将碎屑通过下料槽收集至收集箱内部，起到了便于收集碎屑的效果。
[0010]优选的，所述底板滑动安装于侧槽内部，且长度大于收集箱长度，所述立板对称固定安装于底板顶端，且内部贯穿螺纹连接有推进螺杆，所述夹板固定安装于推进螺杆前端。
[0011]通过上述技术方案，底板可以在侧槽内部滑动，方便木板打磨，将木板放置于底板
上，转动底板两端推进螺杆，使其前端的夹板向木板方向运动，直至夹紧木板，此结构能够固定不同长度的木板。
[0012]优选的，所述导板对称固定安装于收集箱与围板内壁，且位于底板顶面和底面边缘。
[0013]通过上述技术方案，导板的设置能够对底板在侧槽内部移动时起到限位导向的作用，避免当底板经过收集箱顶端时，一端掉落至收集箱内部。
[0014]优选的，所述滑轨固定安装于顶板底面，且内部滑动安装有滑块，所述滑块底端固定安装有固定筒。
[0015]通过上述技术方案，滑块与滑轨配合能够让滑块底端的固定筒带动打磨机在顶板底端横向移动，用于调节打磨位置。
[0016]优选的，所述弹力绳顶端固定安装于固定筒内部，且底端固定连接有卡块，所述卡块底端固定安装有打磨机。
[0017]通过上述技术方案，弹力绳通过卡块连接打磨机，弹力绳固定连接在固定筒内部，此结构能够在打磨时可以直接拉动打磨机进行打磨，在打磨结束后，弹力绳能够带动打磨机复位，卡块起到对打磨机限位的作用，避免打磨机回收后发生晃动，起到了便于打磨的效果。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种实木颗粒板打磨设备，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过在收集箱顶端设置围板，能够在打磨过程中阻挡打磨产生的碎屑掉落至收集箱外壁，且底板设置有多组下料槽，能够将碎屑通过下料槽收集至收集箱内部，起到了便于收集碎屑的效果。
[0020]2、本技术通过弹力绳通过卡块连接打磨机，弹力绳固定连接在固定筒内部，此结构能够在打磨时可以直接拉动打磨机进行打磨，在打磨结束后，弹力绳能够带动打磨机复位，卡块起到对打磨机限位的作用，避免打磨机回收后发生晃动，起到了便于打磨的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构打磨设备立体示意图；
[0022]图2为本技术结构打磨设备侧视示意图；
[0023]图3为本技术结构底板上视示意图；
[0024]图4为本技术结构打磨设备剖视示意图。
[0025]其中：1、收集箱；2、围板；3、侧槽；4、底板；5、立板；6、推进螺杆；7、夹板；8、下料槽；9、导板；10、顶板；11、滑轨；12、滑块；13、固定筒；14、弹力绳；15、卡块；16、打磨机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种实木颗粒板打磨设备，包括收集箱1，收集箱1顶端安装有围板2，围板2两侧开设有侧槽3，侧槽3内部安装有底板4，底板4顶端安装有立板5，立板5内部安装有推进螺杆6，推进螺杆6前端安装有夹板7，底板4内部开设有下料槽8，且顶面与底面边缘贴合有导板9，导板9固定安装于收集箱1与围板2内壁，围板2顶端由支撑杆安装有顶板10，顶板10底端安装有滑轨11，滑轨11内部安装有滑块12，滑块12底端安装有固定筒13，固定筒13内部安装有弹力绳14，弹力绳14底端连接有卡块15，卡块15底端安装有打磨机16。
[0028]具体的，收集箱1呈顶端开口的长方体结构，且顶端固定安装有围板2，底板4顶面自上而下贯穿开设有多组下料槽8，优点是，在收集箱1顶端设置围板2，能够在打磨过程中阻挡打磨产生的碎屑掉落至收集箱1外壁，且底板4设置有多组下料槽8，能够将碎屑通过下料槽8收集至收集箱1内部，起到了便于收集碎屑的效果。
[0029]具体的，底板4滑动安装于侧槽3内部，且长度大于收集箱1长度，立板5对称固定安装于底板4顶端，且内部贯穿螺纹连接有推进螺杆6，夹板7固定安装于推进螺杆6前端，优点是，底板4可以在侧槽3内部滑动，方便木板打磨，将木板放置于底板4上，转动底板4两端推进螺杆6，使其前端的夹板7向木板方向运动，直至夹紧木板，此结构能够固定不同长度的木板。
[0030]具体的，导板9对称固定安装于收集箱1与围板2内壁，且位于底板4顶面和底面边缘，优点是，导板9的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木颗粒板打磨设备，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)顶端安装有围板(2)，所述围板(2)两侧开设有侧槽(3)，所述侧槽(3)内部安装有底板(4)，所述底板(4)顶端安装有立板(5)，所述立板(5)内部安装有推进螺杆(6)，所述推进螺杆(6)前端安装有夹板(7)，所述底板(4)内部开设有下料槽(8)，且顶面与底面边缘贴合有导板(9)，所述导板(9)固定安装于收集箱(1)与围板(2)内壁，所述围板(2)顶端由支撑杆安装有顶板(10)，所述顶板(10)底端安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)内部安装有滑块(12)，所述滑块(12)底端安装有固定筒(13)，所述固定筒(13)内部安装有弹力绳(14)，所述弹力绳(14)底端连接有卡块(15)，所述卡块(15)底端安装有打磨机(16)。2.根据权利要求1所述的一种实木颗粒板打磨设备，其特征在于：所述收集箱(1)呈顶端开口的长方体结构，且顶端固定安装有围板(2)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘现启，刘现金，韩玉坤，黄龙杰，
申请(专利权)人：山东格瑞恩新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：