一种应用于走心机的动力头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于走心机的动力头，包括主动力模组和副动力模组，副动力模组安装于主动力模组上。主动力模组包括主刀座，主刀座上设有可转动的主刀轴。副动力模组包括副刀座，副刀座上设有可转动的副刀轴。外部驱动机构通过传动机构驱动主刀轴和副刀轴转动，主刀座上设有第一定位槽，副刀座上设有定位销，定位销与第一定位槽配合，副刀座可拆式固定于主刀座。本实用新型专利技术的动力头的优点：副动力模组安装于主动力模组方便快捷，省时省力，提高了安装效率，也便于动力头的后期维护；能增减副动力模组，能增减第二主刀轴，扩展性强，使用更加灵活方便。使用更加灵活方便。使用更加灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于走心机的动力头


[0001]本技术属于机床
，涉及一种机床的零部件，尤其涉及一种应用于走心机的动力头。

技术介绍

[0002]动力头用于驱动加工刀具转动，从而实现刀具对零件进行加工。目前，现有的走心机的动力头，其往往存在一些不足点：1、副动力模组安装于主动力模组时需要进行对位，安装费时费力，安装不够方便快捷，安装效率低下，也不便于动力头的维护；2、扩展性较差。为此，很有必要设计一种动力头，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种应用于走心机的动力头，以解决上述技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种应用于走心机的动力头，包括主动力模组和副动力模组，所述副动力模组安装于所述主动力模组上，所述主动力模组包括主刀座，所述主刀座上设有可转动的主刀轴，所述副动力模组包括副刀座，所述副刀座上设有可转动的副刀轴，外部驱动机构通过传动机构驱动所述主刀轴和副刀轴转动，所述主刀座上设有第一定位槽，所述副刀座上设有定位销，所述定位销与所述第一定位槽配合，所述副刀座可拆式固定于所述主刀座。
[0005]进一步的，所述主刀座上设有第一通孔，所述副刀座上设有螺纹孔，通过螺钉将所述副刀座固定于所述主刀座。
[0006]进一步的，所述主刀座上所述第一定位槽的两侧分别设有所述第一通孔，所述螺纹孔的数量与所述第一通孔的数量匹配。
[0007]进一步的，所述第一定位槽的外形呈“U”形。
[0008]进一步的，所述主刀轴包括第一主刀轴和第二主刀轴，所述第一主刀轴的一端和第二主刀轴的一端从所述主刀座的一侧伸出。
[0009]进一步的，所述传动机构包括主动轴、主齿轮、第一副齿轮、第二副齿轮、第三副齿轮、第四副齿轮、水平传动轴、竖直传动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第五副齿轮、第六副齿轮；所述主动轴可转动安装于所述主刀座，所述主动轴的一端与所述外部驱动机构的输出端连接，所述主齿轮安装于所述主动轴，所述第一副齿轮安装于所述第一主刀轴，所述第二副齿轮安装于所述第二主刀轴，所述第一副齿轮和所述第二副齿轮分别与所述主齿轮啮合；所述第三副齿轮和所述水平传动轴可转动安装于所述主刀座，所述第四副齿轮安装于所述水平传动轴，所述第三副齿轮分别与所述第二副齿轮和所述第四副齿轮啮合；
[0010]所述水平传动轴的一端伸入所述副刀座，所述第一斜齿轮安装于所述水平传动轴的一端并位于所述副刀座内，所述竖直传动轴可转动安装于所述副刀座内，所述第二斜齿轮和所述第五副齿轮分别安装于所述竖直传动轴，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述第六副齿轮安装于所述副刀轴上，所述第五副齿轮与所述第六副齿轮啮合。
[0011]进一步的，所述第一主刀轴的数量为三条，三条所述第一主刀轴上均安装有一个所述第一副齿轮，相邻两条所述第一副齿轮的第一副齿轮相互啮合，所述第二主刀轴的数量为一条；所述副刀轴的数量为三条，所述副刀轴的一端从所述副刀座的一侧伸出，所述副刀轴的另一端从所述副刀座的另一侧伸出，三条所述副刀轴上均安装有一个所述第六副齿轮，相邻两条所述副刀轴的第六副齿轮相互啮合。
[0012]进一步的，所述主刀座上所述第二主刀轴的一侧处设有所述第二定位槽，所述主刀座上所述第二定位槽的两侧分别设有第二通孔。
[0013]本技术有益效果：本技术的动力头的优点为：主刀座上加工有定位槽，副刀座上安装有定位销，组装时，定位销与定位槽配合即可完成定位，然后通过螺钉将副刀座固定于主刀座上，从而实现将副动力模组安装于主动力模组，安装方便快捷，省时省力，提高了安装效率，也便于动力头的后期维护；将第二主刀轴拆卸下来后，能增加一个副动力模组；将副动力模组拆卸下来后，能增加一个第二主刀轴，本技术的动力头能增减副动力模组，也能增减第二主刀轴，因此扩展性强，使用更加灵活方便。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的动力头的第一立体图。
[0015]图2是本技术实施例的动力头的第二立体图。
[0016]图3是本技术实施例的动力头的主视图。
[0017]图4是图3的左视图。
[0018]图5是图3的俯视图。
[0019]图6是传动机构的结构示意图。
[0020]图7是主动力模组的结构示意图。
[0021]图8是副动力模组的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]主动力模组1、副动力模组2、传动机构3；
[0024]主刀座11、第一主刀轴12、第二主刀轴13；
[0025]第一定位槽111、第一通孔112、第二定位槽113、第二通孔114、凸起部115；
[0026]副刀座21、副刀轴22、插孔23、螺纹孔24、伸入孔25；
[0027]主动轴310、主齿轮311、第一副齿轮312、第二副齿轮313、第三副齿轮314、第四副齿轮315、水平传动轴316、第一斜齿轮317、第二斜齿轮318、竖直传动轴319、第五副齿轮320、第六副齿轮321。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
5所示，本实施例的应用于走心机的动力头，该动力头包括主动力模组1和副动力模组2，副动力模组2安装于主动力模组1上。
[0030]参照图7，主动力模组1包括主刀座11，主刀座11上安装有可转动的主刀轴，主刀轴包括三条第一主刀轴12和一条第二主刀轴13，第一主刀轴12的一端和第二主刀轴13的一端从主刀座11的一侧伸出。副动力模组2包括外形呈“L”形的副刀座21，副刀座21上安装有三条可转动的副刀轴22，副刀轴22的一端从副刀座21的一侧伸出，副刀轴22的另一端从副刀座21的另一侧伸出。刀具(附图未示出)分别安装于第一主刀轴12、第二主刀轴13和副刀轴22，外部驱动机构通过传动机构3驱动第一主刀轴12、第二主刀轴13和副刀轴22转动，进而驱动刀具转动。
[0031]主刀座11上加工有凸起部115，凸起部115的一侧加工有一个外形呈“U”形的第一定位槽111，凸起部115上第一定位槽111的两侧分别加工有一个第一通孔112，第一通孔112在凸起部115的厚度方向上贯通。
[0032]参照图8，副刀座21的一侧加工有一个插孔23，插孔23内固定有定位销(附图未示出)，副刀座21上定位销的两侧分别加工有一个螺纹孔24。
[0033]安装时，定位销与第一定位槽111配合，实现副刀座21的定位，螺钉穿过通孔112与副刀座21的螺纹孔24螺纹连接，从而实现将副刀座21固定于主刀座11。
[0034]参照图6，传动机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于走心机的动力头，包括主动力模组(1)和副动力模组(2)，所述副动力模组(2)安装于所述主动力模组(1)上，所述主动力模组(1)包括主刀座(11)，所述主刀座(11)上设有可转动的主刀轴，所述副动力模组(2)包括副刀座(21)，所述副刀座(21)上设有可转动的副刀轴(22)，外部驱动机构通过传动机构(3)驱动所述主刀轴和副刀轴(22)转动，其特征在于：所述主刀座(11)上设有第一定位槽(111)，所述副刀座(21)上设有定位销，所述定位销与所述第一定位槽(111)配合，所述副刀座(21)可拆式固定于所述主刀座(11)。2.根据权利要求1所述的一种应用于走心机的动力头，其特征在于，所述主刀座(11)上设有第一通孔(112)，所述副刀座(21)上设有螺纹孔(24)，通过螺钉将所述副刀座(21)固定于所述主刀座(11)。3.根据权利要求2所述的一种应用于走心机的动力头，其特征在于，所述主刀座(11)上所述第一定位槽(111)的两侧分别设有所述第一通孔(112)，所述螺纹孔(24)的数量与所述第一通孔(112)的数量匹配。4.根据权利要求1或3所述的一种应用于走心机的动力头，其特征在于，所述第一定位槽(111)的外形呈“U”形。5.根据权利要求1所述的一种应用于走心机的动力头，其特征在于，所述主刀轴包括第一主刀轴(12)和第二主刀轴(13)，所述第一主刀轴(12)的一端和第二主刀轴(13)的一端从所述主刀座(11)的一侧伸出。6.根据权利要求5所述的一种应用于走心机的动力头，其特征在于，所述传动机构(3)包括主动轴(310)、主齿轮(311)、第一副齿轮(312)、第二副齿轮(313)、第三副齿轮(314)、第四副齿轮(315)、水平传动轴(316)、竖直传动轴(319)、第一斜齿轮(317)、第二斜齿轮(318)、第五副齿轮(320)、第六副齿轮(321)；所述主动轴(310)可转动安装于所述主刀座(11)，所述主动轴(310)的一端与所述外部驱动机构的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：代勇军，
申请(专利权)人：佛山市本硕机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：