一种碳纤维布检测用疲劳测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳纤维布检测用疲劳测试机，包括底板，所述底板的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面套接有第一移动块，所述第一移动块的顶部固定安装有支撑块，所述底板的背面固定安装有显示面板，所述显示面板的正面固定安装有刻度尺，所述支撑块的顶部和底板的顶部均活动安装有驱动机构。该碳纤维布检测用疲劳测试机，通过设置驱动机构使疲劳测试机具备灵活固定的功能，可以根据不同厚度的碳纤维布进行检测，极大的方便了工作人员，在使用的时候，首先启动两个第二电机使两个第二电机开设旋转，进一步，通过两个第二电机的旋转带动两个双向螺杆进行旋转。带动两个双向螺杆进行旋转。带动两个双向螺杆进行旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维布检测用疲劳测试机


[0001]本技术涉及碳纤维布
，具体为一种碳纤维布检测用疲劳测试机。

技术介绍

[0002]碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材(预浸布)等，碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品，通常采用12K碳纤维丝织造。
[0003]碳纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的碳纤维布片材增强体系，适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程，在碳纤维布生产后，需要对其进行抗疲劳检测，已确保质量能够达到标准，需要使用抗疲劳机来进行检测，但是传统的抗疲劳机进行检测并不具备灵活固定的功能，通常还需要人工手动配合操作，使用起来相对不够方便，故提出一种碳纤维布检测用疲劳测试机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳纤维布检测用疲劳测试机，具备灵活固定和自动检测等优点，解决了传统的拉伸机进行检测并不具备灵活固定的功能，通常还需要人工手动配合操作，使用起来相对不够方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维布检测用疲劳测试机，包括底板，所述底板的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面套接有第一移动块，所述第一移动块的顶部固定安装有支撑块，所述底板的背面固定安装有显示面板，所述显示面板的正面固定安装有刻度尺，所述支撑块的顶部和底板的顶部均活动安装有驱动机构；
[0006]所述驱动机构包括驱动箱，所述底板和支撑块的顶部均固定安装有驱动箱，两个所述驱动箱的内底壁均固定安装有第二电机，两个所述第二电机的输出轴均固定连接有双向螺杆，两个所述双向螺杆的外表面均套接有第二移动块，两个所述第二移动块的相对面均固定安装有夹板，两个所述第二电机的左侧和右侧均固定安装有限位板。
[0007]进一步，两个所述驱动箱的相对面均开设有第一移动槽，且两个驱动箱的内壁均开设有第一滑槽。
[0008]进一步，所述底板的顶部开设有第二移动槽，且底板的内底壁开设有第二滑槽。
[0009]进一步，所述第一移动块的底部和两个第二移动块的相背面均设置有滑块，且三个滑块分别活动连接于第二滑槽和两个第一滑槽的内部。
[0010]进一步，所述第一移动块的内部和两个第二移动块的内部均开设有与螺杆和两个双向螺杆外表面相适配的螺纹槽，且两个驱动箱均位于同一水平线和同一垂线。
[0011]进一步，所述显示面板位于两个驱动箱的背面，且左侧驱动箱的底部固定连接于
底板的顶部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该碳纤维布检测用疲劳测试机，通过设置驱动机构使疲劳测试机具备灵活固定的功能，可以根据不同厚度的碳纤维布进行检测，极大的方便了工作人员，在使用的时候，首先启动两个第二电机使两个第二电机开设旋转，进一步，通过两个第二电机的旋转带动两个双向螺杆进行旋转，然后由于螺纹槽和第一滑槽以及滑块的设置，使两个第二移动块可以跟随两个双向螺杆的旋转进行相对移动，再然后通过两个第二移动块的相对移动，便可以带动两个夹板进行移动，进一步通过两个夹板的相对移动，对于碳纤维布进行夹持固定，最后通过第一电机和螺杆、第一移动块以及支撑块的设置，便可以带动右侧驱动箱进行左右移动，从而对于碳纤维布进行拉伸检测。
[0014]2、该碳纤维布检测用疲劳测试机，通过设置驱动机构使抗疲劳机具备了灵活固定的效果，通过两个夹板的相对移动进行夹持固定，进一步灵活的对于不同厚度的碳纤维布进行夹持固定，以便于开展多种抗疲劳检测，传统的抗疲劳机由于结构的原因，并不具备灵活的夹持固定功能，通常都是采用滚轮进行固定和拉伸，其不能根据不同厚度的碳纤维布进行灵活的夹持固定，使用起来不够方便，驱动机构的设置有效的解决了这个问题，使疲劳机可以更好的进行抗疲劳检测，同时还增加了抗疲劳机的适用能力，相较于传统的抗疲劳机来说更为实用，使用效果更为出色。
附图说明
[0015]图1为本技术结构底板结构图；
[0016]图2为本技术结构正视剖视图；
[0017]图3为本技术结构驱动机构结构图。
[0018]图中：1、底板；2、第一电机；3、螺杆；4、第一移动块；5、支撑块；6、显示面板；7、刻度尺；8、驱动机构；801、驱动箱；802、第二电机；803、双向螺杆；804、第二移动块；805、夹板；806、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种碳纤维布检测用疲劳测试机，包括底板1，底板1的内底壁固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有螺杆3，螺杆3的外表面套接有第一移动块4，第一移动块4的顶部固定安装有支撑块5，底板1的背面固定安装有显示面板6，显示面板6的正面固定安装有刻度尺7，支撑块5的顶部和底板1的顶部均活动安装有驱动机构8；
[0021]驱动机构8包括驱动箱801，底板1和支撑块5的顶部均固定安装有驱动箱801，两个驱动箱801的内底壁均固定安装有第二电机802，两个第二电机802的输出轴均固定连接有双向螺杆803，两个双向螺杆803的外表面均套接有第二移动块804，两个第二移动块804的
相对面均固定安装有夹板805，两个第二电机802的左侧和右侧均固定安装有限位板806。
[0022]通过底板1的设置可以为整个设备提供支撑效果，显示面板6的设置可以对于检测数据进行显示，使操作者获得更直观的检测结果，刻度尺7的设置，便于调整拉伸的距离。
[0023]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0024]1)先启动两个第二电机802使两个第二电机802开设旋转，进一步，通过两个第二电机802的旋转带动两个双向螺杆803进行旋转；
[0025]2)然后由于螺纹槽和第一滑槽以及滑块的设置，使两个第二移动块804可以跟随两个双向螺杆803的旋转进行相对移动；
[0026]3)再然后通过两个第二移动块804的相对移动，便可以带动两个夹板805进行移动，进一步通过两个夹板805的相对移动，对于碳纤维布进行夹持固定；
[0027]4)最后通过第一电机2和螺杆3、第一移动块4以及支撑块5的设置，便可以带动右侧驱动箱801进行左右移动，从而对于碳纤维布进行拉伸检测。
[0028]综上所述，该碳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维布检测用疲劳测试机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内底壁固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外表面套接有第一移动块(4)，所述第一移动块(4)的顶部固定安装有支撑块(5)，所述底板(1)的背面固定安装有显示面板(6)，所述显示面板(6)的正面固定安装有刻度尺(7)，所述支撑块(5)的顶部和底板(1)的顶部均活动安装有驱动机构(8)；所述驱动机构(8)包括驱动箱(801)，所述底板(1)和支撑块(5)的顶部均固定安装有驱动箱(801)，两个所述驱动箱(801)的内底壁均固定安装有第二电机(802)，两个所述第二电机(802)的输出轴均固定连接有双向螺杆(803)，两个所述双向螺杆(803)的外表面均套接有第二移动块(804)，两个所述第二移动块(804)的相对面均固定安装有夹板(805)，两个所述第二电机(802)的左侧和右侧均固定安装有限位板(806)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维布检...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯康，冯驰，
申请(专利权)人：陕西昊固新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：