一种纸板码垛设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸板码垛设备，包括有升降吊笼、举升台以及载台，载台位于升降吊笼的右侧，举升台位于载台的右侧；升降吊笼包括有主体框架、可移动装设于主体框架的升降架、可移动装设于升降架的伸缩桥板以及装设于升降架的第一止挡板，伸缩桥板相对升降架右移至载台之上方并对接举升台，纸板经举升台送入伸缩桥板，伸缩桥板相对升降架左移时第一止挡板止挡纸板转移至载台上。与现有技术相比，可以通过伸缩桥板以及第一止挡板来完成多个纸板的堆叠，从而取代了人工码垛的作业方式，进而提高码垛作业的效率。而提高码垛作业的效率。而提高码垛作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板码垛设备


[0001]本技术涉及机械设备领域技术，尤其是指一种纸板码垛设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是经过瓦楞原纸与挂面纸复合压制形成的纸板，复合后的纸板经过切割后，会形成不同规格、大小的纸板，用于生产纸箱等不同的产品，而这些纸板切割后需要码放整齐才能方便进行下一步的生产工作。
[0003]在生产过程中，上一步工序所生产的纸板需要码垛在载台上，并对堆落在载台上的纸板进行缠膜以方便后续的运输。目前，生产过程中通常采用人工将纸板码垛在托盘上，而人工码垛的工作量很大，工人的劳动强度大，生产成本高，同时工作效率低。
[0004]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种纸板码垛设备，有效地解决现有技术中采用人工码垛纸板而存在工作效率低的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种纸板码垛设备，包括：
[0008]升降吊笼，升降吊笼包括有主体框架、可移动装设于主体框架的升降架、装设于主体框架并用于传动升降架上下位移的第一执行机构、可移动装设于升降架的伸缩桥板以及用于传动伸缩桥板位移的第二执行机构，升降架的右侧装设有第一止挡板；
[0009]举升台，举升台包括有底座、装设于底座的伸缩连杆机构、装设于底座并用于传动伸缩连杆机构的第一驱动机构、装设于伸缩连杆机构的举升架、装设于举升架的输送皮带组件以及用于传动输送皮带组件的第二驱动机构；
[0010]以及载台，载台设于主体框架的右侧，举升台设于载台的右侧；
[0011]伸缩桥板相对升降架右移时，伸缩桥板位于载台之上方并与举升台对接，伸缩桥板相对升降架左移时，第一止挡板止挡伸缩桥板的纸板转移至载台上。
[0012]本申请提供的一种纸板码垛设备的有益效果在于：作业时，举升台接驳于纸板输送线，将纸板输送至举升架中；然后调整举升架与伸缩桥板位于同一高度，伸缩桥板相对升降架右移，使得伸缩桥板伸出至载台之上方并对接举升台；经由举升台将纸板输送至伸缩桥板并承载于多个第一滚轮上时，升降架上下位移而调整伸缩桥板的高度以适应纸板的堆叠；伸缩桥板相对升降架左移，经由第一止挡板止挡纸板，让纸板转移至载台上，重复上述作业即可实现多个纸板的自下而上码垛；与现有技术相比，可以通过伸缩桥板以及第一止挡板来完成多个纸板的堆叠，从而取代了人工码垛的作业方式，进而提高码垛作业的效率。
[0013]进一步地，第一执行机构包括有装设于主体框架的第一动力器、装设于主体框架上侧的第一传动杆、装设于主体框架下侧的第二传动杆以及可转动连接于第一传动杆、第二传动杆的第一连接带；第一动力器的转轴与第一传动杆连接，升降架固定连接于第一连
接带。
[0014]进一步地，升降架包括有第一前板材、第一后板材以及第一连接板材，第一前板材与第一后板材前后间距设置，第一连接板材连接于第一前板材以及第一后板材之间，第一前板材的前侧面以及第一后板材的后侧面装设有用于连接第一连接带的第一固定件；主体框架设置有第一限位导条，第一前板材的前侧面以及第一后板材的后侧面装设有与第一限位导条相适配的多个第一限位轮；
[0015]每两第一限位轮为一组，每一组的两个第一限位轮左右间距设置，左侧的第一限位轮受限于第一限位导条的左侧，右侧的第一限位轮受限于第一限位导条的右侧。
[0016]进一步地，第一前板材的后侧面以及第一后板材的前侧面均装设有上排导轮以及下排导轮，位于每一侧的上排导轮以及下排导轮上下间距设置，上排导轮以及下排导轮均具有左右间距设置的多个；伸缩桥板的左侧设置有两条第二限位导条，两条第二限位导条前后间隔设置，其一第二限位导条受限于第一前板材的上排导轮以及下排导轮之间，另一第二限位导条受限于第一后板材的上排导轮以及下排导轮之间。
[0017]进一步地，第二执行机构包括有装设于伸缩桥板的第二电机以及装设于升降架的第二齿条，第二齿条左右延伸设置，第二电机的转轴装设有与第二齿条啮合连接的齿轮。
[0018]进一步地，输送皮带组件具有前后间距设置的多个，每一输送皮带组件包括有可转动装设于举升架的两个第一转动轮以及装设于两个第一转动轮的输送带，两个第一转动轮左右间距设置，第二驱动机构与第一转动轮连接。
[0019]更进一步地，每两输送皮带组件前后间距设置的宽度定义为W1，每一输送带的前后方向的宽度定义为W2，W1是W2的两倍。
[0020]更进一步地，举升架装设有真空吸附板，真空吸附板位于两个输送皮带组件之间。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本申请实施例提供的一种纸板码垛设备的立体结构示意图；
[0023]图2是图1所示的升降吊笼的立体结构示意图(伸缩桥板缩回状态)；
[0024]图3是图1所示的升降吊笼的立体结构示意图(伸缩桥板伸出状态)；
[0025]图4是图3中A处局部放大图；
[0026]图5是图3中B处局部放大图；
[0027]图6是图1所示的举升台的立体结构示意图(未举升状态)；
[0028]图7是图6所示的真空吸附板的剖视图；
[0029]图8是图1所示的举升台的立体结构示意图(举升状态以及隐含真空吸附板)；
[0030]图9是图8中A处局部放大图；
[0031]图10是图8所示的举升架以及输送皮带组件的立体结构示意图；
[0032]图11是本申请实施例提供的一种纸板码垛设备的作业流程图；
[0033]图12是本申请实施例提供的一种纸板码垛设备的进一步作业流程图。
[0034]其中，图中各附图标记：
[0035]10、升降吊笼；11、主体框架；111、第一限位导条；1111、V 型凸部；12、升降架；1201、第一前板材；1202、第一后板材；1203、第一连接板材；121、第一止挡板；122、第一固定件；123、第一限位轮；1231、V型凹槽；124、上排导轮；125、下排导轮；13、第一执行机构；131、第一动力器；132、第一传动杆；133、第二传动杆； 134、第一连接带；14、伸缩桥板；141、第一滚轮；142、第二限位导条；15、第二执行机构；151、第二电机；152、第二齿条；
[0036]20、举升台；21、底座；22、第一驱动机构；221、第一导轨； 222、第一滑块；223、第一固定杆；224、第一电机；225、第一螺杆； 226、第一螺母连接块；23、伸缩连杆机构；231、第一连杆；232、第二连杆；233、第三连杆；234、第四连杆；235、第五连杆；236、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板码垛设备，其特征在于：包括：升降吊笼，升降吊笼(10)包括有主体框架(11)、可移动装设于主体框架(11)的升降架(12)、装设于主体框架(11)并用于传动升降架(12)上下位移的第一执行机构(13)、可移动装设于升降架(12)的伸缩桥板(14)以及用于传动伸缩桥板(14)位移的第二执行机构(15)，升降架(12)的右侧装设有第一止挡板(121)；举升台(20)，举升台(20)包括有底座(21)、装设于底座(21)的伸缩连杆机构(23)、装设于底座(21)并用于传动伸缩连杆机构(23)的第一驱动机构(22)、装设于伸缩连杆机构(23)的举升架(24)、装设于举升架(24)的输送皮带组件(25)以及用于传动输送皮带组件(25)的第二驱动机构(26)；以及载台(30)，载台(30)设于主体框架(11)的右侧，举升台(20)设于载台(30)的右侧；伸缩桥板(14)相对升降架(12)右移时，伸缩桥板(14)位于载台(30)之上方并与举升台(20)对接，伸缩桥板(14)相对升降架(12)左移时，第一止挡板(121)止挡伸缩桥板(14)的纸板转移至载台(30)上。2.根据权利要求1所述的一种纸板码垛设备，其特征在于：第一执行机构(13)包括有装设于主体框架(11)的第一动力器(131)、装设于主体框架(11)上侧的第一传动杆(132)、装设于主体框架(11)下侧的第二传动杆(133)以及可转动连接于第一传动杆(132)、第二传动杆(133)的第一连接带(134)；第一动力器(131)的转轴与第一传动杆(132)连接，升降架(12)固定连接于第一连接带(134)。3.根据权利要求2所述的一种纸板码垛设备，其特征在于：升降架(12)包括有第一前板材(1201)、第一后板材(1202)以及第一连接板材(1203)，第一前板材(1201)与第一后板材(1202)前后间距设置，第一连接板材(1203)连接于第一前板材(1201)以及第一后板材(1202)之间，第一前板材(1201)的前侧面以及第一后板材(1202)的后侧面装设有用于连接第一连接带(134)的第一固定件(122)；主体框架(11)设置有第一限位导条(111)，第一前板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾定珍，
申请(专利权)人：广东锦顺自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：