输电线路智能螺栓制造技术

技术编号:36723319 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-01 10:23
本实用新型专利技术公开了输电线路智能螺栓,包括螺头,所述螺头的一端设置有螺柱,所述螺柱上套设有与其适配的螺母,所述螺柱的端部内开设有限位槽,所述限位槽的侧面开设有限位孔,所述限位槽内设置有防回旋机构。本申请中设置有螺头、螺柱、限位槽、限位孔、蜗轮、限位杆、蜗杆、转轴、传动杆、限位板、转轮、卡槽、限位块、滑孔、第一滑杆、第二滑杆、弹簧、限位凸起和螺母结构,和现有螺栓相比,本申请中的螺栓与螺母旋合完成后,转动转轮带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动限位杆转动,故而限位杆的端部穿过限位孔和螺母的内螺纹卡合,如此可以防止螺栓与螺母连接松动。止螺栓与螺母连接松动。止螺栓与螺母连接松动。

【技术实现步骤摘要】
输电线路智能螺栓


[0001]本技术涉及螺栓
,尤其涉及输电线路智能螺栓。

技术介绍

[0002]目前输电线路杆塔挂点处用螺栓进行固定,但是随着使用时间的增长,螺栓容易松动,造成严重的安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的输电线路智能螺栓。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]输电线路智能螺栓,包括螺头,所述螺头的一端设置有螺柱,所述螺柱上套设有与其适配的螺母,所述螺柱的端部内开设有限位槽,所述限位槽的侧面开设有限位孔,所述限位槽内设置有防回旋机构。
[0006]优选地,所述防回旋机构包括贯穿所述限位槽底部的传动杆,所述传动杆位于所述限位槽内的一端设置有蜗杆,所述蜗杆的两侧均通过转轴转动连接有蜗轮,所述蜗杆和所述蜗轮啮合连接,所述蜗轮侧面设置有与所述限位孔适配的限位杆。
[0007]优选地,所述传动杆的另一端设置有转轮。
[0008]优选地,所述传动杆上设置有限位板,所述限位板上均匀分布开设有多个卡槽,所述螺柱的底部平行设置有第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆和所述第二滑杆上设置有限位块,所述限位块上开设有两个滑孔,所述第一滑杆和所述第二滑杆均贯穿所述滑孔且和所述滑孔滑动连接,所述第一滑杆和所述第二滑杆的端部均设置有限位凸起,所述螺柱与所述限位块之间设置有弹簧。
[0009]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0010]本申请中设置有螺头、螺柱、限位槽、限位孔、蜗轮、限位杆、蜗杆、转轴、传动杆、限位板、转轮、卡槽、限位块、滑孔、第一滑杆、第二滑杆、弹簧、限位凸起和螺母结构,和现有螺栓相比,本申请中的螺栓与螺母旋合完成后,转动转轮带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动限位杆转动,故而限位杆的端部穿过限位孔和螺母的内螺纹卡合,如此可以防止螺栓与螺母连接松动。
附图说明
[0011]图1示出了根据本技术实施例提供的螺柱剖视结构示意图;
[0012]图2示出了根据本技术实施例提供的图1中A处的放大结构示意图;
[0013]图3示出了根据本技术实施例提供的限位块俯视结构示意图;
[0014]图4示出了根据本技术实施例提供的螺母结构示意图。
[0015]图例说明:
[0016]1、螺头;2、螺柱;3、限位槽;4、限位孔;5、蜗轮;6、限位杆;7、蜗杆;8、转轴;9、传动
杆;10、限位板;11、转轮;12、卡槽;13、限位块;14、滑孔;15、第一滑杆;16、第二滑杆;17、弹簧;18、限位凸起;19、螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0019]输电线路智能螺栓,包括螺头1,螺头1的一端设置有螺柱2,螺柱2上套设有与其适配的螺母19,螺柱2的端部内开设有限位槽3,限位槽3的侧面开设有限位孔4,限位槽3内设置有防回旋机构。防回旋机构包括贯穿限位槽3底部的传动杆9,传动杆9位于限位槽3内的一端设置有蜗杆7,蜗杆7的两侧均通过转轴8转动连接有蜗轮5,蜗杆7和蜗轮5啮合连接,蜗轮5侧面设置有与限位孔4适配的限位杆6。传动杆9的另一端设置有转轮11。传动杆9上设置有限位板10,限位板10上均匀分布开设有多个卡槽12,螺柱2的底部平行设置有第一滑杆15和第二滑杆16,第一滑杆15和第二滑杆16上设置有限位块13,限位块13上开设有两个滑孔14,第一滑杆15和第二滑杆16均贯穿滑孔14且和滑孔14滑动连接,第一滑杆15和第二滑杆16的端部均设置有限位凸起18,螺柱2与限位块13之间设置有弹簧17。
[0020]具体的,如图所示,防回旋机构包括贯穿限位槽3底部的传动杆9,传动杆9位于限位槽3内的一端设置有蜗杆7,蜗杆7的两侧均通过转轴8转动连接有蜗轮5,蜗杆7和蜗轮5啮合连接,蜗轮5侧面设置有与限位孔4适配的限位杆6,传动杆9的另一端设置有转轮11。
[0021]具体的,如图所示,传动杆9上设置有限位板10,限位板10上均匀分布开设有多个卡槽12,螺柱2的底部平行设置有第一滑杆15和第二滑杆16,第一滑杆15和第二滑杆16上设置有限位块13,限位块13上开设有两个滑孔14,第一滑杆15和第二滑杆16均贯穿滑孔14且和滑孔14滑动连接,第一滑杆15和第二滑杆16的端部均设置有限位凸起18,螺柱2与限位块13之间设置有弹簧17。
[0022]实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输电线路智能螺栓,包括螺头(1),所述螺头(1)的一端设置有螺柱(2),所述螺柱(2)上套设有与其适配的螺母(19),其特征在于,所述螺柱(2)的端部内开设有限位槽(3),所述限位槽(3)的侧面开设有限位孔(4),所述限位槽(3)内设置有防回旋机构。2.根据权利要求1所述的输电线路智能螺栓,其特征在于,所述防回旋机构包括贯穿所述限位槽(3)底部的传动杆(9),所述传动杆(9)位于所述限位槽(3)内的一端设置有蜗杆(7),所述蜗杆(7)的两侧均通过转轴(8)转动连接有蜗轮(5),所述蜗杆(7)和所述蜗轮(5)啮合连接,所述蜗轮(5)侧面设置有与所述限位孔(4)适配的限位杆(6)。3.根据权利要求2所述的输电线路智能...

【专利技术属性】
技术研发人员:王轶伦孙宝权严宝龙钱昊方原胡岩
申请(专利权)人:国网辽宁省电力有限公司本溪供电公司
类型:新型
国别省市:

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