本申请提供一种纺织布转印用废气冷区收集装置以及转印设备。上述的纺织布转印用废气冷区收集装置，包括支架、废气收集组件、废气冷却组件、废气抽汲组件和废油过滤吸取组件。收集管设置于支架上，收集管设置有收集部，废气冷却组件包括废气冷区收集件和冷却管，冷却管包括进液管、冷却主管和出液管，冷却主管横向设置于腔体内；废气抽汲组件与抽风口相连通，废气抽汲组件能够将纺织布转印时产生的废气抽汲至抽取罐内。废油过滤吸取组件包括过滤板和吸取件。上述的纺织布转印用废气冷区收集装置，提高挥发性油性的气体的回收率高，且对废气收集效果好，且同时可以回收得到纯度较高的挥发性油性液体。挥发性油性液体。挥发性油性液体。
【技术实现步骤摘要】
纺织布转印用废气冷区收集装置以及转印设备
[0001]本技术涉及纺织
，特别是涉及一种纺织布转印用废气冷区收集装置以及转印设备。
技术介绍
[0002]目前在纺织生产过程中，需要将各种不同的图案转印在纺织布料上，以得到多种多样不同图案层的纺织布料，以满足不同消费者的需求。
[0003]在转印工序中，通常需要先将设计好的转印图案层印刷在转印纸上,然后转印纸再经转印设备进行加工，以使转印图案层能够转印至纺织布上，从而实现对图案的转印工序。但是，由于转印纸上印刷的转印图案层含有挥发性油性油性印刷油，使得转印图案层在温度较高的加工条件下容易挥发出大量烟雾，从而污染环境，以造成环境的压力较大。
[0004]为了除去这些烟雾，通常会在转印设备中增设有抽风组件和过滤板以达到对净化空气的效果。例如，在专利CN213555963U中，公开了热转印设备上用废气收集处理装置，具体公开了热转印机本体(1)上的抽风组件(3)和固定于机架 (2)上的传送管(4)，所述抽风组件(3)上设置有净气管(5)，所述净气管(5)内对称设置有两组传送带一(6)，两组所述传送带一(6)上滑动设置有过滤板(7)，即通过启动抽风组件以将热转印机产生的废气抽入净气管，进入净气管的废气会通过开关组件，然后经过过滤板的过滤作用后排入大气内。
[0005]然而，在转印工序中，由于挥发出大量烟雾内含有挥发性油性的气体，而产生的挥发性油性的气体容易从过滤板上的多个滤孔流入大气中，从而使得过滤板对废气的过滤效果较差，即传统的废气收集处理装置对挥发性油性的气体的回收率很低，且收集效果较差。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种挥发性油性的气体的回收率高，且对废气收集效果好，且同时可以回收得到纯度较高的挥发性油性液体的纺织布转印用废气冷区收集装置以及转印设备。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0008]一种纺织布转印用废气冷区收集装置，包括：
[0009]支架；
[0010]废气收集组件，所述废气收集组件包括相连通的收集管和抽取罐，所述收集管设置于所述支架上，所述收集管设置有收集部，所述收集部形成有相连通的开口和腔体，所述腔体用于收集纺织布转印时产生的废气；
[0011]废气冷却组件，所述废气冷却组件包括废气冷区收集件和冷却管，所述冷却管包括依次相连通的进液管、冷却主管和出液管，所述冷却主管横向设置于所述腔体内，并且所述进液管和所述出液管均位于所述收集管的外部；
[0012]所述废气冷区收集件设置于所述腔体内，并且位于所述冷却主管的下方；
[0013]废气抽汲组件，所述抽取罐开设有抽风口，所述废气抽汲组件与所述抽风口相连
通，所述废气抽汲组件能够将纺织布转印时产生的废气抽汲至抽取罐内；
[0014]废油过滤吸取组件，所述废油过滤吸取组件包括过滤板和吸取件，所述过滤板和所述吸取件依次设置于所述抽取罐内。
[0015]在其他一些实施例中，所述收集管包括依次相连通的支管、横弯管和竖弯管，所述支管形成有进气端，所述收集部设置于所述横弯管上，所述竖弯管与所述抽取罐相连通。
[0016]在其他一些实施例中，所述冷却主管倾斜设置于所述腔体内。
[0017]在其他一些实施例中，所述冷却主管与所述腔体倾斜设置的角度为5
°
～15
°
。
[0018]在其他一些实施例中，所述废气冷区收集件倾斜设置于所述腔体内，并且所述废气冷区收集件的一端与所述腔体的第一侧壁形成有抵接部。
[0019]在其他一些实施例中，所述竖弯管设置有引流道，所述引流道用于承接引流所述抵接部的液体。
[0020]在其他一些实施例中，所述废气冷区收集件的截面为瓦片状。
[0021]在其他一些实施例中，所述抽取罐还包括密封盖，所述抽取罐开设有排泄口，所述密封盖活动设置于所述排泄口内。
[0022]在其他一些实施例中，所述吸取件包括多个吸球棉。
[0023]一种转印设备，采用上述任一项中所述的纺织布转印用废气冷区收集装置。
[0024]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0025]上述的纺织布转印用废气冷区收集装置，由于收集管设置于支架上，以实现收集管的固定，又由于收集管设置有收集部，收集部形成有相连通的开口和腔体，抽取罐设置有抽取口，抽取口与废气抽汲组件相连通，当废气抽汲组件正常运行时，能够将纺织布转印时产生的废气从开口抽取至腔体内，并将冷却主管横向设置于腔体内，以使冷却主管能够较大面积地分布在腔体内，以便进入腔体内的废气能够较大面积地与冷却主管接触，当冷却液从进液管进入，再经出液管流出时，使得废气内含有的挥发性油性气体与冷却主管接触时能够迅速被冷却成液体附着在冷却主管的外侧壁上，又由于废气冷区收集件设置于腔体内，并且位于冷却管的下方，使得附着在冷却主管的外侧壁上的液体积累至一定重量会掉落在废气冷区收集件上，当废气冷区收集件的液体积累至一定量时，在重力的作用下，液体又会从废气冷区收集件上流至抽取罐内的过滤板，再经过滤板过滤流入吸取件，最后经吸取件吸收，以达到对废气内的挥发性油性的气体回收，不仅提高了对挥发性油性的气体的回收率，且对废气收集的效果较好，有效避免了废气污染转印工序车间的空气，进而确保了转印工序车间的空气质量。此外，还可以得到纯度较高的挥发性油性液体。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本技术一实施方式的纺织布转印用废气冷区收集装置的结构示意图；
[0028]图2为图1另一方向的纺织布转印用废气冷区收集装置的结构示意图；
[0029]图3为图1所示的纺织布转印用废气冷区收集装置一方向的剖视图；
[0030]图4为本技术一实施方式的废气冷区收集件的结构示意图；
[0031]图5为本技术一实施方式的废气冷区收集件与冷却管连接的结构示意图；
[0032]图6为图3中A处局部放大图；
[0033]图7为图3中B处局部放大图；
[0034]图8为图3中C处局部放大图。
[0035]附图标记：10、纺织布转印用废气冷区收集装置；100、支架；200、废气收集组件；210、收集管；211、支管；2111、进气端；212、横弯管；2121、收集部；2121a、开口；2121b、腔体；213、竖弯管；2131、引流道；2132、挡液罩；220、抽取罐；221、抽风口；222、密封盖；223、排泄口；300、废气冷却组件；310、废气冷区收集件；311、第一收集片；312、第二收集片；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布转印用废气冷区收集装置，其特征在于，包括：支架；废气收集组件，所述废气收集组件包括相连通的收集管和抽取罐，所述收集管设置于所述支架上，所述收集管设置有收集部，所述收集部形成有相连通的开口和腔体，所述腔体用于收集纺织布转印时产生的废气；废气冷却组件，所述废气冷却组件包括废气冷区收集件和冷却管，所述冷却管包括依次相连通的进液管、冷却主管和出液管，所述冷却主管横向设置于所述腔体内，所述进液管和所述出液管均位于所述收集管的外部；所述废气冷区收集件设置于所述腔体内，并且位于所述冷却主管的下方；废气抽汲组件，所述抽取罐开设有抽风口，所述废气抽汲组件与所述抽风口相连通，所述废气抽汲组件能够将纺织布转印时产生的废气抽汲至抽取罐内；废油过滤吸取组件，所述废油过滤吸取组件包括过滤板和吸取件，所述过滤板和所述吸取件依次设置于所述抽取罐内。2.根据权利要求1所述的纺织布转印用废气冷区收集装置，其特征在于，所述收集管包括依次相连通的支管、横弯管和竖弯管，所述支管形成有进气端，所述收集部设置于所述横弯管上，所述竖弯管与所述抽取罐相连通。3.根据权利要求2所述的纺织布转印用废气冷区...
【专利技术属性】
技术研发人员：康伟鑫，喻子强，叶秋生，
申请(专利权)人：广东中康织绣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。